李文海
(甘肃省定西公路局安定公路段,甘肃 定西 743000)
为了行车舒适以及降低噪音,沥青路面应用较为广泛[1]。作为一种连续式无缝路面类型,在保证了路用性能的同时,也会出现一些缺点,例如高温条件下受力性能较低,使得沥青路面寿命较短。在沥青公路的路面上,最为常见的一种损害形式是车辙。公路路面在汽车重复荷载的作用下[2],由于碾压形成了变形。为了保证公路的通行不受到影响,定期的公路养护是不可缺少的。公路养护重点面向存在损坏的区域完成修复工作,以及对公路总体的保养[3]。当前很多公路开始采用高模量沥青改性剂进行养护,使得路面具有抗变形的效果。高模量沥青改性剂是一种在特定工艺作用下,高分子聚合物及助剂结合形成的。高模量改性沥青是指通过添加改性剂之后,与普通改性沥青相比劲度模量有较大幅度提高的改性沥青。这种化合物是通过螺杆挤出机,将聚丙烯、橡胶、抗氧化剂等成分混炼而成的[4]。高模量改性沥青应用与存储都比较方便,更加适宜公路养护工程[5]。文中对公路养护中高模量沥青改性剂的应用进行了研究,希望可以提升公路的受力性能。
第一,沥青路面在使用过程中受多种因素影响产生病害是十分常见的现象,其中,最为常见的问题就是夏季温度过高时,沥青路面吸热较快,使得沥青软化,路面行车受限,会出现路面下陷或边缘隆起的问题,也会在路面中碾压出车辙,影响路面的美观性;第二,当沥青路面出现车辙时,也会伴随拥包现象,拥包产生原因较多,但沥青软化点降低是根本原因;第三,当沥青路面发生性状变化时,不仅会影响行车安全,也会影响后期的公路养护,间接导致其他路面问题。究其根本原因,沥青路面常见病害与沥青路面受热有关,沥青路面受温度影响较大,温度骤降会使得沥青路面变硬变脆,出现回缩变形的问题,但温度过高也会使得沥青材料发生形变,承重能力下降,因此在沥青中加入高模量改性剂,希望提高材料的稳定性,优化路面的使用性能。
确认高模量沥青改性剂具有良好的性能后,以公路养护为目标,分析合理的高模量沥青混合料应用配比。首先选择基础的基质沥青,选用石灰岩作为集料材质,并依据国家标准将集料筛分成不同档次的标准材料。采用AC-20作为混合料的目标级配。为了保证材料结构的密实程度较好,对集料产生的嵌挤作用进行加强,将筛孔尺寸为0.3 mm以下,以及4.5 mm以上的集料的通过率适当降低,合理增加中间粒径集料的含量,具体的级配曲线如图1所示。
图1 AC-20目标级配曲线
此外,为了确保材料配比中沥青的最佳用量,依据已有的施工规范条例,采用马歇尔试验法确定具体的数据。实验过程中按照估计的油石比、相较预估油石比增加0.1%、相较预估油石比增加0.5%、相较预估油石比减少0.1%、相较预估油石比减少0.5%这五种情况分别做成五组实验应用的样品。每种样品数量保持在3~6个,放置定型后脱模测试,将每组样品的马歇尔稳定度、相关参数等记录。将油石比设为坐标横轴,获取的物理力学参数作为纵轴可以呈现出一个变化曲线[6]。以该曲线作为依据得出沥青用量范围。通过平均值的计算,得到最佳油石比。应用马歇尔试验获取的混合料口标孔隙率为3.2%,最佳油石比为4. 3 %,外掺掺配比例为0. 6%,毛体积密度2. 485 g/cm3,理论密度、饱和度、矿料间隙率的数值如表1所示。
表1 马歇尔试验数据
将集料进行加热处理,再将加热后的物料与改性剂混拌均匀,并依次加入沥青、碱性石料矿粉等物质,并充分混拌均匀。这种工艺下形成的混合料与以往相比温度有将近10 ℃的提高。
应用高模量沥青改性剂按照配比形成沥青混合料,公路养护中混合料使用后,会形成一层保护膜,由此形成三层膜保护结构,分别为沥青膜、高聚物膜、沥青膜。再加上温度与外力的影响,膜结构之间相互渗透,高聚物与沥青混合使得混合物合金化。未有渗透现象出现的位置,高聚物会自动聚集在一起,通过交织的形式搭建起内桥,为石料之间的空隙起到填补作用。避免了石料颗粒的移动与路面的变形。高模量沥青改性剂对于公路的养护,提高了路面的稳定性、强度。由此看出,加入高模量沥青改性剂可以有效改变沥青性能,包括了物理、化学两个方面。最终实现了路面性能的提升。
为了保证文中的研究结果的准确性,特进行公路受力性测试。采用车辙试验的方式对道路的受力状态进行模拟。为了保证公路受力性实验的准确性,分别将实验温度保持60 ℃与70 ℃两种条件下。通过对车辙接地压强的改变,记录碾压后公路变形情况,从而明确高模量沥青改性剂应用后,公路受力性能的变化。为了保证实验结果具有说服力,除了文中分析的高模量沥青改性剂之外,选择传统的SBS改性沥青和RK改性沥青对公路进行养护,测试三种方式应用后的公路受力性能。
在60 ℃条件下,伴随着车辙接地压强的增加,公路变形量情况如图2所示。
通过图2可以发现,随着压强的不断增加,公路变形量处于不断增长的趋势。文中所述的高模量改性沥青方式养护的公路,变形量从1.02 mm增长至3.47 mm。而其余两种改性沥青养护后的公路变形更加明显,当压强为0.5 MPa时,SBS改性沥青和RK改性沥青养护的公路变形量分别为2.10 mm、2.54 mm;当压强增长至3.0 MPa时变形量增加至12.54 mm、13.98 mm。因此,可以得出结论,应用高模量沥青改性剂的效果优于其他两种方式。
图2 60 ℃条件下公路变形量结果
在70 ℃条件下,公路变形量情况如图3所示。
图3 70 ℃条件下公路变形量结果
通过图3可以得出结论,70 ℃条件下的公路变形量高于60 ℃条件下。当压强为3.0 MPa时,高模量改性沥青养护后的公路变形量为4.76 mm,其余两种方式变形量高达20.59 mm、25.69 mm。综上所述,公路养护中高模量沥青改性剂的应用可以有效降低变形量,提升公路受力性能。
以高模量沥青改性剂为研究对象,分析了其在公路养护中的应用。通过本文的研究明确了高模量沥青改性剂性能、以及应用过程中的配比,更好地促进了公路路面的各方面性能提升。但是由于时间的限制,文中研究还不够深入,未来将会进一步研究。