预制装配式建筑结构施工技术现状与问题研究

杨静 闫娟

摘要：装配式施工技术逐渐成为我国建筑施工的主流技术，在施工过程中，使用装配式施工技术可以有效解决传统建筑施工的噪声、污染、施工材料浪费等问题，在保证工程施工科学性、稳定性的基础上可实现建筑结构的分段组装，改变当前城市建筑的结构设计形式，因而是我国未来绿色建筑发展的主要方向。

关键词：预制装配式建筑;结构施工技术;现状与问题;研究

引言：

装配式建筑的出现，将传统大规模现场作业方式转变成工厂生产+现场作业的方式。相关人员向工厂提交精准的构件、半成品或成品信息，以工厂作业形式开展构件生产，检查合格后，运送到指定区域实施安装、浇筑等作业，形成稳固的建筑结构，达成建设目标。装配式建筑中，楼板、墙板、阳台等构配件均是由工厂直接生产的，节省更多作业时间，降低人力、成本损耗。目前，我国预制装配式建筑可分为三种形式。混凝土结构形式、钢结构形式、木结构形式。由于整个生产作业流程多采用工厂化流程，信息技术的应用频率较高，因此被作为最具现代化特征的建筑形式。

1预制装配式建筑概述

装配建筑主要是通过使用装配式施工，建设建筑装配式结构，将混凝土构件和以利用工业制造的方式来生产出来。在建筑结构体中的梁板、楼梯、梁柱等部分构件都可以应用生产加工方式制造出来，然后再拼接组装。幕墙、厨卫设施、天花板、装饰、机电的预埋件也可以使用生产制作方式再运输到施工现场，来装配组装，将预制好混凝土结构构件，及将物品部件吊装至预定的位置，然后利用预留插件进行组合，之后再进行节点连接。然后将构件部件连接形成一个完整整体，以达成建筑物强度技术要求。预装配建筑施工会使用工厂制造方式，来制造出构件，这种方式能够极大提高项目建设效率，使工程质量得以提高，也会增强建筑物内部的性能。在我国具有大板型的住宅结构相比，首先做好墙板、楼梯，再利用混凝土浆液浇筑衔接，这样会提高项目建设效率，在短时间内完成施工。但这种建筑物长期使用就会出现损失楼板裂缝的问题，建筑物结构性能较差，抗震性能不强，容易被市场淘汰，因此，就被现浇性的活动结构使用方式取代。

2工艺原理

装配式建筑使建筑物的建造跟工厂生产机器一样，工厂根据设计单位提供的设计图纸生产建筑物的预制构件精密度较高，质量有保障，成品预制构件验收合格后送往施工场地，施工现场根据构件的组装顺序进行吊装，施工人员在现场根据各预制构件的的受力特征，采用不同的方法将预制构件连接成一个整体，并对预制构件各节点进行加固处理，最后完成装配式建筑物的建造。

3装配式建筑施工存在的问题

3.1设计方面问题

装配式房屋建筑方法是近年来最常用的方法。由于发展的速度和相对较低的标准化水平，所以在许多管理方法上还存在一定的差异，其中最重要的是预制结构标准不一样，为了完全达rUITHJgoEVO0PN7VY2V5B8bnoIHJEGsoAPrIHvZwyiU=到工作效率，目前已经产生了许多批次的预制组件，并且制造的组件相对分布零散。在操作过程中，使安装变得更加困难，许多关键点和关键连接与现场安装尺寸不匹配，严重影响施工效率。直接方法是在现场转换组件，但是这样就不能保证建筑物的整体质量和安全性，也不能证明装配式结构的好处。某些轴承组件无法达到设计强度，直接导致安全问题。

3.2人才缺乏

专业的设计人员、施工技术人员严重缺乏，设计时源头、设计不合格，整个建筑施工就相应不合格，由于是新兴产业，技术问题较多，受过体系教育且经验丰富的设计人员较少。跟以往的工地施工不同，要求施工人员技术要求很高，新兴行业，有经验的施工人员较少。

4预制装配构件施工技术

4.1构件装配施工

工程人员在利用套筒技术中对钢筋材料有了更高的标准，如果钢筋型号参数偏差过大，在构件上方的套筒不能够安装进去，安装工作要符合技术规范要求。在现浇结构施工后，对钢筋中心位置偏差要控制在3mm之内，竖向吊装构件。在施工时，还应该对预制构件表面做好杂物清理，科学控制好螺栓和构建下方垫片，要使得垫片厚度达到设计的标高。在预留的钢筋位置上，要有其他的预埋件，做好尺寸偏差，重新复核，放置橡胶条。结合墙建筑物构件的吊装位置，要对墙体制作吊装构件。当构件固定之后，可以开展安装，每个构件都要有两个支撑件来固定，要确定好支撑的位置。在墙体一侧的柱子侧面，确定支撑点的距离，使得支撑点距离要超过构件总高度的60%，同时都能够小于构件高度的50%。在将构件定位支撑做好后，要做好微调时期，使用长度会靠近2m的线锤，并对构件做出合理的调整，满足技术规范。

4.2吊装

吊装前先要把吊具固定至预制构件的预留位置，固定后进行检查，确定牢固后，再起吊，起吊后人员离开，缓慢起吊50cm后，暂停，确认吊具不会脱钩后继续起吊，起吊至指定位置上空后，施工人员用大绳牵引至施放位置，待预制构件降落至施工人员头顶一定高度时，直接用手牵引至精确施放位置，安装固定后除去吊具，然后进行调整。

4.3叠合板安装施工

首先，在预制叠合板施工中，叠合板与作业层间距要保持在30cm左右，严格按照设计流程顺序逐步开展安装作业。安装过程中，对叠合板的安装方向加以调整，避免在施工过程中出现偏差。在预制吊板安装施工过程中，为避免对叠合板造成损坏或者材料浪费，应对叠合板加强保护，注重安装的质量。其次，预制吊板安装时，需结合现场情况及结构特征，科学选择安装方式，提高吊板安装紧密度。通常情况下会选用模数化吊装。再次，叠合板安装时，底部位置要设置可拆卸的支架结构，维持安装过程可靠性。最后，双层叠合板安装中需设置双层支架，按照由下到上的顺序开展安装作业。安装完成并检查合格后，进行混凝土浇筑和养护，在混凝土结构强度达到规定的75%以上时，拆卸支撑架结构，维护整体的安全性。

4.4预制的內部抗震墙结构。

预制构件的连接对建筑物的施工质量有很大的影响。组件之间的平滑连接不仅提高了建筑项目的抗震性能，而且提高了施工效率。因此，可以在工程过程中用螺栓固定预构件，并且使用有效的机械加工可以提高每个构件的接合效率和精度。首先，根据特定环境和条件选择垂直和水平墙结构，并基于外部压力考虑，确保墙的所有侧面的机械性能均满足正常使用的要求。接下来，在安装水平墙时，請安装承重墙板，根据内力计算科学地放置适当的承重墙板，然后填充墙板。最后，密切注意每个剪力墙节点的连接点，并将水泥基材料倒入螺栓孔中以固定螺栓，并保持肋和螺栓孔在适当的位置。

5 结束语

综上所述，装配式建筑以其技术水平高、成本低、制约因素少等诸多优势得到广泛应用，提升装配式建筑工程施工技术的研究与应用力度，对促进建筑工程项目实现现代化管理具有积极的作用。在装配式建筑项目的施工过程中，应根据建筑项目的实际情况，控制构件生产质量，优化生产措施，管控施工技术，确保装配式建筑的施工质量达到设计目标。本文在工程实例的基础上，对装配式建筑施工技术要点进行总结，希望能够为同行业从业者提供参考和借鉴

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