钢筋工程中钢筋绑扎施工工艺分析

李保刚， 刘冬辉， 李 优， 邓 姗

(中建七局第一建筑有限公司，辽宁 沈阳 110000)

0 引 言

本次施工项目为白沙岛金融生态小镇SF-WD--02-C地块钢筋工程施工方案，基于此，提出钢筋工程中钢筋绑扎施工工艺分析，通过分析施工准备以及施工工艺两部分，致力于提高钢筋工程中钢筋绑扎施工质量。

1 钢筋工程中钢筋绑扎施工准备

1.1 钢筋工程中钢筋绑扎施工技术准备

在施工前期准备方面，针对施工中的技术准备内容如下：

(1)施工前应认真审核图纸，了解钢筋的型号、应采用的连接方式，排布方式和技术要求。

(2)做好钢筋的进场检验、试件的送样工作。

(3)马凳筋的制作方式为：设定筏板基础，在集水坑位置马登立撑采用4根25三级钢，横撑采用4根25三级钢，立撑横撑焊接连接，中间、底部各用4根C25钢筋焊接形成骨架。设置承台及下柱墩基础，在钢筋上下层之间预留一定的间距，设定钢筋弯曲为下凹上突性，弯曲段长度为200 mm，间距为1 000 mm×1000 mm。防水板及上部结构也采用“几”字形，钢筋直径为12 mm，弯曲段长度为200 mm，间距为1 000 mm×1 000 mm。

(4)钢筋连接方式为，直径大于等于25的钢筋采用套筒连接；直径14、16、18、20、22 mm的钢筋，竖向构件采用电渣压力焊，水平构件采用单面搭接焊；直径≤12 mm的钢筋采用绑扎搭接。

1.2 钢筋工程中钢筋绑扎施工材料准备

做好钢筋工程中钢筋绑扎施工技术准备的基础上，还需要在钢筋绑扎施工前期准备好施工材料。在钢筋分项工程施工前一周，根据施工图纸，计算出实际需求准备各个型号钢筋的规格和型号并分批次向甲方提交进场钢筋需求计划，保证钢筋进场的及时性。在本次钢筋工程钢筋绑扎施工材料准备中，钢筋绑扎施工原材料供应本工程钢筋供应由甲方进行采购。

2 钢筋工程中钢筋绑扎施工工艺

2.1 钢筋连接

在钢筋绑扎施工过程中，需要预先进行钢筋连接。通过钢筋就位的方式，拧下的保护盖及时收集起来[1]。

运用工具拧紧钢筋连接接头，并对其进行标记，避免与未拧紧的钢筋接头弄混。在钢筋连接过程中，使用的连接套筒与钢筋尺寸信息见表1。

表1 连接套筒与钢筋尺寸信息表

结合表1所示，为连接套筒与钢筋尺寸信息。在钢筋连接过程中，针对不同直径的钢筋需要与之相匹配的丝扣长度。丝扣长度信息见表2。

表2 丝扣长度信息

结合表2所示，在确定不同钢筋直径的丝扣长度基础上，在钢筋的直径距离小于或等于13.6 cm范围内时，此时可认为钢筋接头的拧紧作用力应不低于80.0 N/m；在钢筋的直径距离在16.0～20.0 cm(包含20.0 cm)时，此时可认为钢筋接头的拧紧作用力应不低于160.0.0 N/m；在钢筋的直径距离在20.0～28.0 cm(包含28.0 cm)时，此时可认为钢筋接头的拧紧作用力应不低于230.0.0 N/m。以此为标准，完成钢筋连接。

2.2 电渣压力焊连接

在完成钢筋连接的基础上，执行，其主要目的是使钢筋与工程中的施工条件与需求更加吻合[2]。本文通过电渣压力焊连接加工的方式标明钢筋轴线，明确底层地面标高等基本工程参数。在进行电渣压力焊连接过程中，结合此次白沙岛金融生态小镇SF-WD-02-C地块钢筋工程施工实际，设定钢筋电渣压力焊焊接参数，见表3。

表3 钢筋电渣压力焊焊接参数

结合表3所示，以表中的钢筋电渣压力焊焊接参数为依据，安装焊接夹具和钢筋，夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般情况下为1/2焊剂罐高度偏下5～10 mm。在此过程中，需要逐注意的施焊操作要点为：闭合回路、引弧，通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

在此基础上，限定钢筋轴线长度允许偏差，见表4。

表4 标准钢筋轴线长度允许偏差

以表4为标准，进行焊接加工。在钢筋焊接加工过程中，一定要最大限度上避免对钢筋的二次焊接加工操作，防止对钢筋的质量造成破坏，从而影响施工。完成上述操作后，必须保证纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)附录B中纵向钢筋受力钢筋的最小搭接长度的要求。也就是说在抗震等级为三级一定的情况下，HPB300类别的钢筋中，C25的基本锚固长度为36d；C30的基本锚固长度为32d；C35的基本锚固长度为29d；C40的基本锚固长度为26d；C45的基本锚固长度为25d。而针对 HPB400类别的钢筋中，C25的基本锚固长度为42d；C30的基本锚固长度为37d；C35的基本锚固长度为28d；C40的基本锚固长度为26d；C45的基本锚固长度为24d。以此为标准，完成电渣压力焊连接。

2.3 钢筋定位、立杆

完成电渣压力焊连接后，进行钢筋定位。在钢筋定位过程中，必须预先设定钢筋定位支撑。钢筋定位支撑示意图，如图1所示。

在图1中，A表示墙体水平筋直径，单位为mm；B表示保护层厚度，单位为mm；A1表示墙体水平筋直径+3 mm，单位为mm；L表示墙厚-2个保护层厚度-2个水平筋直径得出的数值，单位为mm；L1表示墙体水平排距。如图1所示，设置钢筋定位支撑。在完成后，执行各部位钢筋绑扎施工，首先设定马凳间距为1.0 m，再在支架钢筋上按图纸要求绑扎面筋。绑扎底层钢筋时，注意上层钢筋的定位及安装。

图1 钢筋定位支撑示意图

在确定钢筋定位后，立皮数杆。一般情况下，制作标准为长约2 m。在立皮数杆施工过程中，必须以每10 m左右立一根皮数杆为标准，对建筑结构主体起到支撑的作用。在此过程中，必须对钢筋进行相应的清洁，避免由于污染物导致立皮数杆捆绑的作业质量。还需要结合先进的施工设备，确定捆绑钢丝的规格。一般情况下，当钢筋直径>10 mm时，建议采用22#的钢丝；当钢筋直径<10 mm时，建议采用20#的钢丝即可。

2.4 纵向及水平钢筋绑扎

利用皮数杆将大型建筑工程结构主体稳定支撑起来后，进行纵向及水平钢筋绑扎[3]。在钢筋绑扎时，必须保证底层竖向钢筋至少伸入基础550 mm，并且尽量在根部进行绑扎，提高纵向及水平钢筋的稳定承载力。与此同时，纵向钢筋在绑扎过程中不能一次过长，避免在浇筑混泥土时导致钢筋移位，造成安全隐患。水平钢筋绑扎在绑扎过程中必须每砌一皮砌块进行一次绑扎，保证钢筋绑扎的紧密度。在纵向及水平钢筋绑扎中可能遇到的其他问题包括：钢筋绑扎过程中，箍筋、板筋、墙筋如遇到构件尺寸按图纸及规范图集要求间距不能整除时，根数按照取整加一后布置及绑扎。针对纵向及水平钢筋绑扎中的预埋线盒钢筋施工，每个预埋线盒钢筋需要采用两根C8钢筋穿过线盒孔，与两侧剪力墙或柱钢筋进行绑扎，保证线盒定位的准确性。在此基础上，通过楼板预埋管处附加钢筋，做好纵向及水平钢筋绑扎时的施工防护工作。针对止水钢板固定钢筋，主要是起到防渗漏的作用。因此，在地下室外墙水平缝中采用止水钢板，钢板焊接需用钢筋焊接固定，采用直径为12 mm，间距200 mm。通过上述钢筋工程中钢筋绑扎施工工艺分析，完成钢筋工程中钢筋绑扎施工。

3 结束语

通过钢筋工程中钢筋绑扎施工工艺分析，能够取得一定的研究成果，解决传统钢筋工程中钢筋绑扎施工中存在的问题。由此可见，本文提出的钢筋工程中钢筋绑扎施工工艺分析是具有现实意义的，能够指导钢筋工程中钢筋绑扎施工方法优化。在后期的发展中，应加大本文设计施工工艺在钢筋工程中钢筋绑扎施工中的应用力度。截止目前，国内外针对钢筋工程中钢筋绑扎施工工艺研究仍存在一些问题，在日后的研究中还需要进一步对钢筋绑扎施工工艺的优化设计提出深入研究，为提高钢筋工程的综合性能提供参考。