陆长龙
(长春黄金设计院有限公司)
甘肃李子金矿石属于少硫化物石英脉型含金矿石,主要有价元素为金、铜、铅等。选矿厂建于2002年,原矿处理能力450 t/d。矿山经过多年的生产,浮选设备已经老化,存在故障率高、生产效率低、生产成本高等问题;同时,原混合浮选工艺获得的金、铜、铅混合精矿存在伴生元素计价系数低甚至无法计价的问题。为了创造更高的经济效益,保证矿山的可持续发展,急需对现浮选设备及浮选工艺流程进行改造升级。
矿石主要化学成分分析结果见表1,金物相分析结果见表2,主要矿物组成见表3。
注:Au、Ag含量的单位为g/t。
由表1可知,矿石中可回收矿物主要为金、银、铜、铅,其他成分含量甚微,有害杂质元素As含量较低。
由表2可知,矿石中的金主要为裸露金,其次为硫化物包裹金,其他形式的金含量很少。
由表3可知,矿石的组成矿物非常复杂,金属矿物主要为黄铁矿,黄铜矿、闪锌矿、方铅矿少量,偶见有毒砂;非金属矿物以石英、长石为主。
金矿物及含金矿物主要为自然金和银金矿,其次为金银矿和碲金银矿;铜、铅、锌均主要以硫化矿物形式存在。铜矿物主要为黄铜矿,其次为黝铜矿等;铅矿物主要为方铅矿,其次为辉铅铋矿等;锌矿物主要为闪锌矿;硫矿物主要为黄铁矿,其次为磁黄铁矿。其他硫化矿物及金属矿物还有辉铋矿、碲铋矿、自然铋、碲铅矿等。
矿石中的自然金、银金矿、金银矿大多单独或与黄铜矿、方铅矿连生,呈细粒或细脉状嵌布在黄铁矿的裂隙与粒间,或者黄铁矿与方铅矿、黄铜矿、闪锌矿、非金属矿物等的界面处;少部分浸染于石英、长石等脉石矿物中;还有一部分呈粒状或不规则状与黄铜矿、方铅矿连晶包裹于黄铁矿中。金矿物及含金矿物的嵌布特征统计结果见表4。
由表4可知,矿石中金矿物主要以裂隙金及粒间金产出,这部分金矿物易解离、回收。
改造前的选矿工艺流程见图1。
生产实践表明,选厂设备台数多且陈旧,运转率低,维修费用和能耗高;生产混合精矿,不利于产品高效计价。
改造后选厂采用2段闭路磨矿、1段快速浮选+1粗2精3扫混合浮选、1粗2精2扫抑金浮铜铅分离浮选流程,见图2,选矿主要技术经济指标见表5。
本次选矿厂工艺优化改造参考其他黄金矿山的成熟经验,采用了一些技术先进、成熟、可靠的设备,如GF型自吸气机械搅拌浮选机及软管泵等。
GF型浮选机[1-4]的最大特点在于自吸功能,采用叶轮-定子结构,叶轮布置有上下叶片。叶轮旋转过程中,在叶轮上叶片中心区形成负压,抽吸空气、给矿和中矿,同时叶轮下叶片从槽内抽吸矿浆。定子采用折角叶片,取消稳流板,保证了浮选机内矿浆循环的稳定性,上下粒度均匀,分选区液面平稳,无翻花、分选效率高等特点。
现场矿浆输送原采用PN型渣浆泵,该泵存在能耗高、易泄露、维修工作量大等问题[3]。软管泵属于转子式容积式泵,它靠泵中挠性元件(软管)的弹性和转子上的滚轮或滑靴工作,由软管、壳体、压辊、转子等组成。转子在电机的带动下旋转,从而不断地将软管中的矿浆挤出,形成一定压力且有方向的工作介质[5-11]。弹性软管本身即是输送通道,又是泵腔。具有结构简单、体积小、重量轻、无需密封、可逆转、使用寿命长、易更换等特点。
注:Au、Ag品位的单位为g/t。
改造后,选矿厂各项工艺指标均达到设计要求,金回收率提高约2个百分点,每年为企业增加销售收入300余万元。
(1)甘肃李子金矿选矿工艺优化改造后,经过近1 a的生产检验,工艺流程稳定可靠,适应性强,为企业可持续发展、经济效益和社会效益提高创造了条件。
(2)优化改造后各项工艺指标均达到设计要求,金回收率提高约2个百分点,每年为企业增加销售收入300余万元。
(3)该项改造为国内其他小型含金多金属矿山的工艺流程优化提供了借鉴。