热力管网工程的施工管理和质量控制

张涛涛

（太原市热力集团有限责任公司，山西太原 030001）

集中供暖可有效降低成本投入，保障供暖安全，具有强大的环保优势。但热力管网工程的复杂性较强，发展中也产生了较大的负荷，如中间环节出现较为明显的问题，则会引发热力管网运行异常。所以，热力管网工程建设中，严格控制工程施工质量，加强施工管理尤为关键，以此维护相关单位的经济效益，造福社会。

1 热力管网工程施工分析

1.1 工程测量

工程施工中工程测量尤为关键，工作人员应当结合城镇平面控制网点及城市水准网点的各项参数，明确管线施工线位和高程。先测量主干线，之后测量支干线和支线，在详细核对后测定管线点位。定线后，需依据点位开展编号工作，准确标记起点、终点及转角点，并全面清理工程施工现场中的障碍物，在图纸中标注地面障碍物的具体位置。

1.2 沟槽开挖

严格按照施工现场的概况和施工标准的规定开挖沟槽，开挖施工中如出现地下障碍物不明问题，则需及时与相关单位取得联系，并采取科学有效的应对处理措施（如图1所示）。开挖施工中，需仔细检查开槽断面的中线和高程，机械开挖到槽底以上150mm时，做好人工清底工作，按照规定要求验收地基。如槽底的质量无法满足设计要求，则要求施工人员制定切实可行的应对措施。

图1 热力管网工程

1.3 管底铺砂及管材检验

完成沟槽开挖工作后，组织开展槽底铺砂施工，铺20cm的砂，使用机械铺盖后，采用人工模式开展平整工作，全面清理沟槽内的杂物。热力管网多为半成品，在检验的过程中，材料的化学成分及机械性能必须符合相关规定的要求，严格检查材料质量合格证书，并出具材料质量检验报告，通过检验且按照规定程序办理验收手续后，方可进入施工现场。

1.4 管道安装

1.4.1 下管对口

将吊装设备置入槽沟之中，之后做好对口处理，施工中要求技术人员仔细检查对口尺寸，并及时清理管腔，保证管道纵向接缝错开布置，找平管道后按照施工要求焊接管道。

1.4.2 管道焊接

管道焊接的工艺应充分满足现行的标准，焊工必须持证上岗。焊接前，及时清理管口两侧的铁锈及污物，焊接高度不得大于管厚度的2/3（如图2所示）。如需中断焊接，则要缓慢移开火焰。另外，保持焊接表面干燥清洁，各项参数必须全面满足规定要求，无肉眼可见的表面裂纹等问题，咬边的长度控制在焊缝长度的10%以内。表面凹陷的深度控制在0.5mm以内，同时，焊接表面应无明显的缺失问题，规定高度在母材表面之下，与母材要自然过渡。

图2 管道焊接

1.5 阀门补偿器安装

安装阀门前需要及时清理阀口封闭物和周边的杂物，依据依据标注的方向安装阀门，在便于操作的位置安装。安装阀门后试开启2～3次，阀门不可用作末端的堵板。安装补偿器前，需依据设计图纸仔细检查安装位置及型号。工程施工中不得影响补偿器的功能，也不可使用补偿器调整管道安装中的误差，补偿器和管道应在同一轴线上，安装中以介质的流动方向为依据规范安装。

1.6 严密性及强度试验

依据管网设计的要求开展一级、二级供热管网工程管道及设备强度试验和密封性试验，测试均需满足设计的要求。为加强测试的准确性，可在管道防腐保温施工及设备安装后开展测试工作，此后及时开展严密性试验，供热管网工程需以水为媒介开展测试工作。

1.7 接口保温

通过水压试验后，务必高度重视接口保温，安装热熔套电容后，以喷灯加热热缩带，之后将其粘接于热熔套接头位置，钻发泡用小孔，同时切实做好接头严密性检测，试验中保证其压力为0.02MPa，且在接缝位置涂抹适量肥皂水，以此确定渗透性能是否满足要求，随后以发泡剂现场发泡，最后封闭小孔，将发泡温度控制在18～23℃。

1.8 沟槽回填

回填施工前，要求人员及时清理槽底杂物及水，回填土中不得含有弯头和石块等，三通位置回填施工必须满足设计要求，并以虚铺厚度回填，分层夯实，保障管道及结构的安全性。回填土压实系数需以设计要求为基础确定，管顶500mm的位置可采用人工夯实措施，切勿使用机械压实。

1.9 管网清洗与管网试运行

试运行前，工作人员需按照既定要求编制清洗方案，向相关单位上报审批，依据主干线、支干线和支线的顺序清洗，冲洗时水流的方向与设计介质流向相同，冲洗不得中断，且管内的平均流速控制在1m/s以上，排水管中不得出现明显负压，污水必须经处理后方可排放，以免影响周边的生态环境。完成管网工程且通过验收后，需按照规定组织试运行。试运行前，按照规定要求科学编制运行方案，上交有关部门审批。试运行的时间控制在72h以上。再者，严格控制升温速度，认真、仔细地检查管道、设备及固定支架的运行概况，工作人员还需详细记录试运行概况。

2 热力管网工程质量控制分析

2.1 质量控制中的基本原则

工程质量尤为关键。在热力管网工程施工中，需要以质量控制为工作核心要点，始终坚持以人为本，以造福人类为最终目标。质量检测中，始终坚持公平公正的工作理念，施工人员要在管理和检测中仔细检查，促进管道施工的有序开展。同时，必须高度重视各环节作业管理，从而为检测工作顺利进行奠定了坚实的基础。热力管道工程的质量对供热质量影响显著。为此，应积极开展施工管理工作，不断增强管理人员的质量管理意识和观念，以此优化工程的施工质量。

2.2 质量控制的有效措施

2.2.1 重视监督管理

为防止热力管网工程运行的过程中发生十分严重的质量问题及隐患，防止后期施工中出现较为显著的问题，应当切实完善施工现场管理和承包单位与分包单位管理，注重工程施工的规范性和科学性。施工后及时检查核心环节，甲方必须做好工程旁站及抽查检验，以此全面改进工程的施工质量。监理单位和建设单位签字确认后，方可组织开展后续的施工作业。

2.2.2 做好设计中的质量管理

工程施工质量管理工作中，工程设计质量管理尤为关键。设计中，建设单位需与施工单位和设计单位组织图纸会审，充分理解设计意图，分析和总结设计图中的重难点问题。再者，基于建设单位的严格监督落实技术交底，确保施工人员全面了解工程施工要点及质量控制难点，以此完善施工质量。

2.2.3 提升管理人员的业务能力

建设单位需要采取有效措施全方位提高现场质量管理人员的综合素质，使其能够科学指导工程施工中的不同环节。此外，施工现场的质量管理人员还要第一时间发现工程作业中的质量问题，加大对施工单位的监督力度，全面提升工程施工效率。

2.2.4 严格控制材料质量

为保障工程的施工质量，还需加强施工材料质量管理。建设单位应做好施工材料及设备的抽查工作，若在抽查中发现工程施工材料无法满足工程设计和质量要求，或工程材料堆放不规范，则需及时中止施工，要求施工单位及时调整材料质量控制及管理安排，同时采取严格的惩处措施，防止后续的施工作业中出现相似的问题。

3 结语

在现代城市建设和发展中，热力管道工程扮演着重要的角色，有利于改善人们的生活质量，而且热力管道施工的专业性要求较为严格，质量管理工作内容较多，复杂度较高。建设单位需要基于社会大众和企业自身两个视角，切实保障工程施工质量，建设高品质的热力管网工程，并以此为基础全面提升工程的经济效益，完善施工质量控制，优化管理水平，最终为整体工程建设和施工的全面发展提供技术推动力，创造理想的社会效益。