液压支架千斤顶漏液问题原因及改进措施探讨

王朝昀

中煤北京煤矿机械有限责任公司 北京102400

从液压支架千斤顶漏液较大分析,体现形式有两种,一种是内窜液形式,另一种外漏液形式。其中,内窜液形式主要是在操纵手柄时,液体流动声较大,降低液压支架千斤顶的运行速度,而不操纵时则没有声音。外漏液形式,在液压支架千斤顶使用环节中极易发生,液体渗出的位置较多,包括立柱上、立柱控制阀与胶管连接处、与接头座处等。对此情况,需依据其体现形式有相应的改进措施。

一、液压支架千斤顶漏液问题原因分析

(一)人员实操不规范。在液压支架千斤顶实操过程中,会出现漏液问题。而引发此问题的主要原因是人员实操不规范。一方面,是相关工作人员不具备专业化要求,对液压支架千斤顶操作要求、应用标准等不了解,不规范操作后极易引发液压支架千斤顶漏液问题;另一方面,监管工作不到位,监管部门及监管人员未积极参与到各项工作环节中,无法及时地掌控人员对液压支架千斤顶拆解、安装操作标准情况,导致在液压支架千斤顶拆解、安装环节中出现了漏液问题,严重影响到后期工作进展与质量[1]。

(二)忽视加压试验标准性。因加压试验工作对液压支架千斤顶应用质量有直接影响,是一项必不可少的工作。但是,大部分企业对液压支架千斤顶应用,往往重视工作进度与效率,而忽视开展加压试验工作。当然,也有部分企业开展了加压试验,但加压试验缺乏标准性,所产生的信息数据不精确,无法为泵站乳化液质量、压降因素等分析提供重要信息依据,最终导致其在应用过程中液压支架压力不达标而引发漏液问题。

(三)密封件质量不佳。大部分企业及工作人员均易忽视密封件质量控制,并引密封件质量不佳、选择不合理而引发液压支架千斤顶漏液问题。其中,在液压支架千斤顶使用阶段,各密封胶不断地摩擦,极易损坏与缸体直接接触的蕾形圈,但是企业及人员只是一味地应用液压支架千斤顶,未定期对其进行维护与养护,降低其使用年限,并存在一定安全隐患。

(四)工期设计缺乏合理性。工期设计缺乏合理性,是因工作重心偏移,主要注重各项工作进度与速度,忽视延长液压支架千斤顶使用年限,导致液压支架千斤顶出现漏液的频率越来越高,在其维修方面也消耗大量的资金费用,无法发生出液压支架千斤顶应用效果,还易出现漏液及其他问题。

二、液压支架千斤顶漏液问题改进措施

(一)装配操作规范。装配操作要规范,需监管部门积极参与,监管人员对液压支架千斤顶拆解及安装标准要求全面性掌握,可在液压支架千斤顶拆解及安装环节中全面性监管,确保各项工作操作规范性与标准性,避免在液压支架千斤顶拆解与安装环节中出现问题。

例如:液压支架千斤顶配件拆解,要求工作人员接受过专业化的培训,确保拆解后的配件质量不受影响。监管人员注重组装配件质量检查,包括尺寸、外观等,能保障液压支架千斤顶组装后的整体质量[2]。如果在使用过程中出现了窜液情况,需工作人员及时处理,避免影响后续工作进展。

(二)加压试验标准。针对液压支架千斤顶的加压试验开展,通常情况下,是在地面上进行,额定压力需低于31.5 MPa,依据液压支架千斤顶工作情况,要分析泵站乳化液质量、压降因素,达到液压支架时压力不达标准,则需进行压力试验,试验压力＜315 MPa,则不会出现漏液情况。如果是在井下进行使用,还需考虑外来压力、泵站压力,需在地面检修时压力调高5%-10%,压力保持31.5 MPa左右,可有效避免液压支架千斤顶漏液问题发生。

(三)密封件合理选择。密封件合理选择,主要考虑到液压支架千斤顶拆解工作质量与效率,并在拆解的过程中会发现液压支架千斤顶密封件使用情况,也依据不同领域对液压支架千斤顶的使用要求要合理选材[3]。其中,主要是以橡胶制品为主,如:O 形圈、鼓形圈、挡圈等。而考虑到液压支架千斤顶在使用过程中各密封胶的相互摩擦,极易损坏的是与缸体直接接触的蕾形圈,还需在确保液压支架千斤顶产品质量的条件下,建议把蕾形圈材质更换成聚氨酯材料,既能解决液压支架千斤顶漏液问题,又可降低密封胶损坏频率。

(四)工期、人员设计。工期设计,主要考虑到液压支架千斤顶的使用寿命,要合理安排使用周期,要定期地对液压支架千斤顶进行全面性的维护与检修,如:更换受损密封件、补缺零件等,能延迟液压支架千斤顶使用年限,确保液压支架千斤顶使用效率。

此外,考虑到各领域对液压支架千斤顶的使用要求及各项工作进展要求,需组建专业化工作队伍,能在液压支架千斤顶使用、维护、拆解与安装等环节中均具体专业化工作人员,可有效避免液压支架千斤顶漏液问题发生,从而提供液压支架千斤顶使用工作效率与技术水平。

结语

液压支架千斤顶漏液问题处理属于一项重要工作内容,并影响着液压支架千斤顶使用情况、各领域应用的工作效率与技术水平等。对此,为对液压支架千斤顶漏液问题合理化解决,还需在日常使用环节中详细观察,对各项信息数据详细记录,结合信息数据详细分析,能掌握液压支架千斤顶漏液形式,依据内窜液形式、外漏液形式采取针对性的解决措施,既能合理化解决液压支架千斤顶漏液问题,又可确保液压支架千斤顶使用效率,合理设计使用工期,专业人员规范操作,延迟液压支架千斤顶使用年限,提升液压支架千斤顶工作效率。