管鹏飞 王兆军 苏鹏 郭仁志 时彦彬
摘 要:在对油气集输工艺进行分析的过程中,对原油进行存储是十分重要的环节,也是整个工程的关键,在这个过程中,工作人员要充分保证储油罐的质量,要按照相应的设计要求,对储油罐的应用特点和相关防腐要求进行详细的分析,并在此基础上选择合理有效的防腐工艺技术,同时,还需要对防腐效果进行及时的检查,防止出现不必要的麻烦,对问题进行及时的解决,充分提高油罐的防腐要求,进而提高工程质量,基于此,本文将对储油罐防腐施工工艺与技术标准进行分析。
关键词:储油罐;防腐施工工艺;技术标准;关键技术
1 储油罐防腐施工构成
石油储罐属于石油企业对石油及其他化工产品进行存储的主要设备,石油储罐的外壁、内壁及底板外侧与外界物质会发生直接接触,在接触外界过程中,电化学腐蚀性、大气腐蚀性、酸腐蚀性及土壤腐蚀性等情况均会存在,若是不能有效采取防腐措施进行干预,将直接导致储罐穿孔和泄露情况的发生,诱发经济损失,还会对环境产生不良影响。所以,进行储油罐防腐施工工艺的研究就显得十分重要。
储油罐存储过程中受周围环境影响概率较大,包括周围环境中的土壤、储存物和大气的影响,导致储油罐腐蚀问题时有发生,所以,必须重点分析储油罐的哪些部位需要进行重点的防腐作业。(1)储油罐的内底板上下表面位置必须进行喷砂防锈处理,并开展防腐作业;(2)必须对储油的内部表面进行防腐处理和喷砂除锈;(3)必须对油管浮舱的内表面位置及下部表面位置开展喷砂防腐和喷砂除锈工作;(4)必须对储油罐的内部中央位置刮蜡板、托架及排水管支架开展喷砂除锈;(5)对储油罐外部浮顶的上表面位置及储油罐向外展露的表面位置进行除锈,并开展对应的防腐作业;(6)需要对储油罐的平台部位、抗风圈部位、盘梯部位和踏板部位开展除锈干预;(7)必须对喷淋管线托架和泡沫管线开展防腐和除锈处理;(8)需要对储油罐外部外壁及门进行除锈;第九步,需要对储油罐外部附件表面及保温托架进行防腐和除锈处理。
2 储藏防腐的施工工艺技术
2.1 实行刷涂施工
在现阶段来看,我国的石油化工产业也得到了大力的建设,做好储油罐防腐工作将会直接影响着安全生产、经济效益。通常情况下,最常见的刷涂防腐在施工的时候使用的大多是人工的方式,该工艺对工具的使用要求不高,在实际操作的时候难度也比较小,该工艺的最大特点就是可以有效节约材料,为企业降低施工成本。但由于其使用的是人工方式,在实际中的劳动强度比较大,施工的周期也相对较长,所以会存在相应的人工失误,出现一系列的人为问题,因此,该施工工艺大多使用在油性调和漆等作业中。
2.2 进行滚涂工作
这种施工工艺在实际使用的时候,与传统的刷涂施工相比,效率比较高,但其喷涂施工速度还是比较低,还无法达到相应的速度,但也可以达到节省涂料的目的,防止由于使用涂料产生的粉尘污染问题,对于该技术,主要使用平整的大面积防腐保护施工作业中,但在储罐弧度比较大的表面,其施工的效果还是具有一定的局限性。
2.3 喷涂工艺
利用喷枪,对空气进行压缩,将防腐涂料喷于物体表面,以此达到防腐效果。这一方式对表面进行处理后,质感和美观度较好,其涂膜的均匀程度较高,喷涂效率高,有利于对不同形状的储油罐及构建结构进行防腐处理,所以空气喷涂工艺在石油领域防腐作业中应用极为广泛,但是这一工艺在应用过程中依旧存在一定的缺点,比如涂料浪费比较严重,喷涂过程中还会对空气造成污染,污染物会危害人体健康。
2.4 无气喷涂
这一喷涂方式同空气喷涂工艺存在较大的差异性,其对空气喷涂的缺点进行了改善,其粘性较高,防腐作业开展效果较好。在喷涂过程中无需应用稀释剂即可开展,其喷涂后的材料不会对空气产生不良影响,也不自带空气,喷涂过程中不会出现涂料回弹问题,能够减少空气喷涂过程中漆雾飞扬状况诱发的环境污染,不会引起粉尘污染。且采用无气喷涂法进行喷涂的过程中,施工效率高,防腐作用强,储油罐美观程度高,涂层表面平整光滑。由于无气喷涂方式以电能作为驱动力,所以可完全应用这一方式开展自动化防腐工作的作业。
2.5 实现刮涂技术的使用
对储油罐进行防腐施工时刮涂法比较常用,这种方法能够有效防止储油罐腐蚀,提升了储油罐的耐火性能。作为施工人员可以针对储油罐针孔进行全面分析,采取相应的防腐处理,不过,在这种方法运用下会对储油罐表面的平滑度造成影响,使用效率并不高,也不能够高效地利用防腐材料。对于这种方法进行具体应用时,需要利用刮削刀片还需要结合储油罐具体防腐要求进行施工,从而选择适合的刮削工具。该种技术也是一种借助人工进行施工的方法,也就是使用刮刀工具,对粘度比较高的涂料进行施工,这种技术主要使用在表面比较平整、防护等级比较高的防腐施工作业中,但施工效率较低,同时也具有一定的局限性。
2.6 施工监理阶段的防腐控制
储油罐腐蚀是必然发生的,不过,可以采取有效措施减缓储油罐腐蚀进展,使得管道寿命得以延长。对储油罐进行防腐施工中,为了能够保证该项作业的完整性,相关施工人员需要对施工过程进行严格控制,在每次防腐作业结束后需要针对阶段性的作业进行检查,观察油面表面的粗糙度,做好油罐腐蚀防护措施,一旦发现存在缺陷需要及时修复。在检查的过程中还应该进行全光照射,确保所有的位置都能够得到严格检查,以此来保证除油罐整体外观形象。针对喷砂位置需要进行重点检查,避免出现漏喷现象。
2.7 施工准备阶段进行防护控制
对储油罐防腐作业进行开展时,进行施工之前需要做好各项准备工作,施工人员需要在前期准备阶段采取有效地控制措施,尤其要观察储油罐的外表,并且对其进行检测,根据相关的防腐要求判定储油罐的防腐等级,在此基础上,还需要对储油罐内部杂物进行清除,保证表面的光滑度,在没有焊接体连接的情况下需要进行清洗。
2.8 施工过程的防腐控制
对储油罐进行施工的过程中,使用人员需要掌握相应的施工要点,对空气压缩机进行用之前需要检查其是否存在还有一些物质还要保证其干燥性,还要清理设备的末端。对喷枪进行操作时需要对喷嘴和地面之间的距离进行控制,一般为10~30cm。为了能够顺利进行防腐操作,还需要控制施工时间以及施工范围,如果发现,相关位置的平整度交叉需要及时修补和改进,如果遇到了困难也可以采用手工涂抹方式。
3 储藏防腐技术的施工标准
在对储罐进行相应的防腐作业施工之前,工作人员要对施工环境和储罐的锈蚀情况进行详细的分析,并要按照相关标准规范施工,确定锈蚀的位置,进而采取有效的方法进行,按照施工步骤严格施工,规范各个环节的工作,并及时做好规范和调整,进而提高施工标准。
4 结束语
综上所述,在对电气设备等进行防腐操作的时候,要根据标准进行,提高防腐技术,不断加强研究,保证用户和企业的用电需求,提高用电质量,并在此基础上优化防腐措施,有效保障电气设备的质量,进而提高工程施工的整体质量,为后续的工程提供有效的条件,提高施工工艺和技术标准,工作人员也需要提高综合素养,定期进行教育和培训,同时,还需要进行相应的绩效考核,為人们提供更加高效的用电环境。
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