装配式建筑机电安装施工技术应用探讨

文｜深圳市华西安装工程有限公司 伏彪

在经济快速发展的带动下，有效地促进了国内建筑业的稳定健康发展，进一步推动了预制构件研发进展。目前，预制结构在我国整个建筑领域中所占的比重正在逐步提高。根据业内专业人士的分析研究，在未来十年内，装配式建筑必将得到更加稳定的发展。我们有理由相信，在未来的建筑业中，装配式建筑必将在整个建筑业中发挥不可替代的作用。

一、装配式建筑施工

装配式建筑的构件在加工厂完成，然后将这些预制件运至现场进行组装施工。因此，相对传统建筑施工方式，机电的安装要求显得更高。对于安装过程中可能会遇到的问题进行预判，并做好处理预案。

二、装配式建筑机电安装施工常见问题

（一）施工图纸质量问题

1.在为建设工程绘制施工设计图纸时，通常需要双方共同参与设置。施工图可以为以后的施工提供指导。借助装配工艺，其目的是进行大量的统一生产，更好地控制成本。然而，低质量的施工图往往导致工程建设资源的浪费。设计图纸必须具有良好的综合性和实用性。各类图纸分开存放，并判断其机理。无论是设计还是施工，都需要精心组织好人员及机械设备。在保证施工质量的基础上，按照相关标准及规范进行作业。装配施工前，我们需要确定产品标准，在梁、墙、板墙等方面是否设置合理的的孔洞及套管。在科学技术突飞猛进的今天，装配式建筑的机电安装工作发生了许多变化。预制构件施工现场不得设置孔洞；相反，有必要设计机电安装管道在预制构件安装前，借助专业技术，在绘制施工图时，必须检查轨道结构上的所有孔洞和管道，并应清楚地标记。

2.固定支架上的每个零件的类型和尺寸都需要详细标记。借助专业技术设置的三维图纸，对施工时所需要的材料种类及数量进行计算及判断，根据预制件所预留的孔洞口完成线路与管道安装工作。在外墙结构施工工作的实施中，插座预留的精确度对后期的施工有很大影响，如不符合实际施工需求，外墙结构则需要重建。另外，由于预埋管线的误差，三管位置混淆，混凝土处理不到位，容易损坏墙体结构。机电设备安装所需的孔洞应提前预留，套管尺寸应根据是否安装绝缘结构确定，如果操作不当，将损坏管道结构的质量。

（二）不规范的安装质量控制

在进行机电安装工程时，施工现场环境、设备及施工人员行为等方面均会影响至施工质量，许多不可预测的问题都会随时发生。随着大量机电安装施工工程的实施，施工人员的施工工作并没有严格按照行政机构来开展施工工作。为了提升建筑市场竞争力，尽可能控制工程造价，往往选择一些比较简单的工艺，这会给建筑工程带来很多隐患，结合相关结论我们发现，在确定分布位置时，我们必须充分结合电路的安全要求，并尽可能为以后的维护工作创造方便。在实际工程实施过程中，很多施工人员往往根据自己的个人经验改变电路位置。当前我国的装配式机电安装技术还未达到国际领先水平，仍然处于研究之中，不能为机电安装工程的健康发展提供帮助。

三、装配式建筑机电安装技术

（一）户外配电箱和多媒体箱

在预制构件机电安装工程图纸设计时，对于工厂预留预埋及现场管线预留预埋进行优化。室外配电箱与多媒体箱之间的管线应满足以下要求：室外配电箱与多媒体箱之间的管线为多环路，强电管与弱电管容易相互交叉，室外配电箱、多媒体箱定位埋设，现场浇筑施工。配电箱可采用施工开关装置或盘墙上的强弱电箱直接固定在钢筋上，根据实际工程的壁厚，应用钢筋固定，保证箱体安全。利用水平尺测量垂直度。施工完毕后，用泡沫盒填充盒内，并用胶带固定以保护盒体。室外接线盒与多媒体盒之间的距离大于2.5cm，保证了管道的周长可以用混凝土填充而不留任何空隙。

（二）管路路由的优化和完善

线路管路预埋施工时，利用建筑结构2-2.5cm 之间的保护层，安装直径为6cm 三层回路管道和2cm 的塑料管，现浇混凝土厚度控制不超过7cm，避免影响楼板质量。因此，完善优化管线走向，同个类型的预埋管线全部集中一起，并优化三层回路管线，尽可能减少减少叠合板回路管线。

（三）叠合板电气预埋装置

普通灯线装置高度为6cm。嵌入层合板时，线路连接操作困难，且易堵塞，耗费大量成本。根据本人在检验时发现，轻铁丝装置的定制，可以有效避免现场浇筑时发生位移。建筑工程中使用高度为10cm的特殊灯线装置。装置中有两个对称的钢筋组（如图1所示）。

图1

（四）叠合楼板中的强电低位插座和管路定位

在现浇复合楼板预埋管道施工中，定位管的控制是一个难点。由于线路错位，线路管经常被外墙压扁，造成线路管堵塞，影响工程进度。本人认为利用PC 建筑线管道预埋定位模板，施工过程中可以有效减少人工测量的误差，并可应用于叠合板特定点的检测和设计现浇预埋线保证线路、管道安装质量，进一步提升安装进度。PC建筑模板还能重复利用，节能环保。而预制配管安装后及时扫管，如有管道堵塞便可及时修改管路方案，后期抹灰前需清理干净，加强保护措施，以免造成二次堵塞。

（五）做好线管、套管的预埋工作

在实际施工前，相关人员应根据设计图纸对施工现场进行全面了解，为开展后续机电线路敷设工作做好铺垫，使线路更加优化。根据相应的分析研究，制定合理的线路布置后，应制定预制墙预埋管道的相关图纸，并完成管道端部的封堵作业，以便进行设备管道的二次连接和穿线顺利完成。同时，相关工作人员还应做好施工区域所需桥梁和暖通管道的布置，并优化布置。在管道埋设工程中，应考虑管道穿越墙体时所需的空间尺寸，并预留位置和合理的尺寸，以便于管道的相应工作的发展，同时，应为以后的维护工作制定相应的基础。（如图2所示）。比如，应用PC 建筑管线管预埋辅助定位模板技术，不仅可以减少人为失误的问题，而且是一种可以重复利用的节能材料。

图2

（六）做好超大件运输吊装工作

在施工作业中，机房内的各种设备和管线最为复杂，机房会受到空间位置和作业场地因素的限制，容易出现施工进度缓慢及场地混乱等问题。预制构件机电安装技术在机房建设中的应用，能有效优化布局，提高施工效率。但在超大构件或异形构件的运输和吊装中也存在一些问题。在实际施工中，根据现场实际情况、图纸和资料，优化机房布局。对于更多的设备和线路，应做好埋设部位和基础施工，将所需的大型设备或异形构件运到施工现场前的指定地点，以便于后续安装工作，降低长期运输所造成的麻烦。同时，对于一些不适合吊装的施工，相关人员可采用二次运输的方法进行相应的安装。

四、结束语

装配式建筑机电安装施工技术的应用对我国建筑业的未来发展十分有利。对于施工效率、机电安装质量、场地利用率和资源利用率等均有很大提升。按照以往装配式建筑机电的造价预算，大约节约了10%左右。需要总结工程经验，促进机电工程安装技术改进。