浅述龙泉青瓷粉青釉及其釉浆的研制烧成

曾志女

浙江省龙泉市青瓷大门第

青瓷以瓷质细腻、线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯静著称，被称为“瓷器之上品”。古人认为，“官窑，哥窑以粉青为上”。粉青釉是中国瓷釉精品的代表，龙泉窑南宋时期发明。是龙泉的灵山秀水，龙泉的独特地理地质环境和南宋时代的制瓷精英集中于龙泉，才让龙泉青瓷登上单色釉的顶峰，培育出了青瓷粉青瓷釉的奇葩。南宋龙泉人，在青釉水中加入草木灰碱水，在制釉过程中也加入草木材料加以加工，形成石灰碱釉；同时，加入了含铁量较高的紫金土，构成了陶瓷史上著名的二元配方，在中国陶艺发展史上树立了粉青釉、梅子青釉、官窑瓷釉和哥窑瓷釉等四块里程碑。龙泉青瓷粉青瓷釉南宋以来一直盛烧不已，广受人们的喜爱。古代龙泉窑粉青釉，按照现代色谱表对照，釉色更接近于淡蓝，色调泛蓝，蓝中含青，釉色中掺和不同程度的灰色。釉色古雅、沉稳，釉面均匀、滋润，釉质坚致、细腻。

当代粉青釉，与古釉接近，呈现粉青色，与鸭蛋青接近，但更为粉嫩；比之鸭蛋青颜色偏淡；粉青偏明亮，鸭蛋青偏暗；作为市场俗称，两者很难分清。粉青釉中的“粉”，并不指颜色是粉色，而是一种感觉的形容。“粉”为不浓不淡，两相宜的感觉。“粉青”就是粉粉嫩嫩的青。是相对于青色较淡的色调。粉青釉，色调淡静，淡雅如晴空；釉面光泽柔和，莹澈滋润，油而不腻。釉质乳浊浑厚，呈失透状，光泽柔和深沉，如脂粉般细腻，云雾般朦胧。瓷质如美玉，清纯、清和、粉润、素净、淡雅、澄澈无暇；契合我国“如玉”的审美观。

《返璞归真》曾志女

《莲花尊》曾志女

一、配釉与制釉工艺技术

从矿物成分上研究，粉青釉以铁为呈色剂，含有少量的锰、钛。龙泉人一般利用龙泉本地的西源土、黄坛为主要原料，配合石英、方解石、滑石、氧化铬等原料来制备釉浆。笔者主要制釉原料选用宝溪溪头东山恩釉土、大窑紫金土、龙泉石灰石、富岭糠灰。实验结果表明：宝溪东山恩釉土51%，富岭糠灰 10%，龙泉塔石石灰石17%，较为合适，在此基础上进行二次配方，即添加紫金土21%。将釉料配制好之后，拌匀、打制成粉青釉釉浆。一般龙泉人都会在配制好的釉料中添加紫金土。龙泉的紫金土含有常见的长石、石英，此外含铁量特别高，是青釉发色的好料。紫金土中含有较高含量的氧化铝、氧化铁，还含有锂、镓、铯等稀有元素和碱性物质。在自制粉青釉料中掺入这些具有独特性元素的紫金土，就能烧制出晶莹如玉的上等粉青瓷。为了能够施厚釉，让釉水不轻易流挂下来。往往采取南宋人做法，加草木料炼制石灰，以石灰水和灰碱水浸泡釉料，研磨过筛后，当釉浆细度合格，还要进行除铁、过120目筛，此基础上进行陈腐。急于使用时，短期釉缸陈腐，即使夏天也必须控制在36小时以上，一般要陈腐3-5周，寒冷的冬天会更长一些。陈腐期间，会有大量有机物会浮到釉浆表面，这时应进行打捞清除。保证陈腐好的釉浆不容易出现釉浆气泡、有机物难以排出此类问题，在喷釉、淋釉过程中一般不会出现凹釉和针孔等缺陷。

1.粉青釉配制工艺，其流程如下：

寻找材料→煅烧→粉碎制料→称重配料→淘洗→过筛→湿法球磨→沉淀→釉浆过滤→素烧坯施釉→干燥→二次素烧→二次施釉→干燥→烧成。

《芳 华》曾志女

2.具体掌控工艺参数：

（1）原料在球磨机中湿法研磨22小时，球磨：料：球：水=1：2：0.8，加0.5%三聚磷酸钠，过250目筛，筛余<0.1%。

（2）釉浆浓度：为60—75波美度。

（3）釉浆经磁选除铁（含铁量在0.1%）、陈腐处理。磁选机的强度为：20000GS。

二、施釉与烧成工艺技术

1.烧制前，在生胎上刷石灰碱釉，或在素烧坯上施粉青釉。龙泉人基本采取在素烧坯上施釉的方式，因其吸附力更强，施釉更均匀，把控容易度更好。素烧控制在820℃之下，素烧时间6-7小时。

2.采用喷釉或浸釉等方式，釉层厚度控制在1-1.5 毫米。

3.干燥过程中，施釉试样可在60-80℃烘箱中干燥60分钟。

4.烧成：置窑中分阶段烧制，分阶段升温控制在每10分钟升温15-25℃。

（1）低温阶段：窑炉内由常温升至290-310℃，保温烧制2-3小时；

（2）分解氧化阶段：窑炉内升温至850-880℃，保温烧制3-5小时；

（3）高温烧成的还原阶段：窑炉内继续升温至1200-1300℃，保温烧制2-3小时，进行高温还原焰还原烧成。 笔者一般控制在1260℃左右还原气氛中烧成，保温30-40分钟后快速冷却至1150℃后让其自然冷却。

（4）自然冷却阶段：窑炉内冷却至室温，冷却时间延长至15-18小时出窑。