矿山机电设备管理与维护处理研究

＊卫斌斌

（山西煤炭进出口集团蒲县豹子沟煤业有限公司 山西 041000）

矿山行业的发展在给我国带来社会效益的同时也带来了巨大的经济效益，与此同时，矿山企业的规模、产能等都在不断扩大，所以对相关机电设备工作效率的要求也就越来越高，而如何在更加高效的应用机电设备的同时，提升对机电设备有效的管理维护水平，引起了工作人员的重视。从数据调查来看，机电设备管理与维护的关键无非是线路、系统以及设备自身问题，本文将会展开具体分析，提出针对矿山机电设备的有效管理与维护处理措施。

1.矿山机电设备管理与维护的常见问题

(1)机电设备的管理观念落后

就目前来说，我国绝大部分矿山企业都非常看重最终的生产产量和质量，对机电设备的管理与维护都不甚在意，虽然在管理方面采取了一些措施，但是由于重视度不够和管理方面不够完善，以至于实际效果无法达到矿山业开采的现实要求，对于矿山企业来说，这极其严重的限制了矿山开采的产量，不利于企业的长远发展。相信仍旧有很多矿山企业的管理理念并未更新，他们固守着“亡羊补牢”的思想，对机电设备的运行始终保持着侥幸心理，认为只要不影响产业的机电故障完全可以不予理会，必须说明这种想法是严重错误的！机电设备的长久运行不只在于维修还在于管护，日常的检修维护到位可以有效的降低机电设备故障的概率，消除矿山企业生产运行的安全隐患。

(2)机电设备操作人员的综合素质较低

矿山企业的员工并非都是坐在办公室的高级白领，其中也有井下工作者、井上辅助者和后勤工作者，这部分人工作最为辛苦且综合素养偏低，有时候会因为缺乏对机电设备的正确认识而造成机电设备的管理困难。且就矿山工作自身的危险性来说，一些有文化的人很少选择该行业，以至于煤炭企业综合素质较高的员工相对缺乏，一些机电设备的操作者没有足够的责任心和专业能力，在实际的操作中经常根据自己的想法随意调设，以至于在机电设备发生故障的第一时间很难制定应急预案，造成矿山企业的经济效益下降和成本浪费。

(3)线路故障

线路故障具体表现为：机电设备正在运行过程中导线的温度逐渐升高，导线温度的升高使电阻增大，通过该导线的电流也在增大，从而使电能损耗增多，而流通电流的增大使得导线的压力不断增加，在一定程度上是对导线的恶性损毁，使导线的使用时间大大缩减。通过实践观察发现引起导线故障的原因如下：①机电设备属于大功率范畴，本身所需要的流通电流值就比较大，如果赶上了用电高峰，巨大的电流使其无法承受数值流经，导线最初的改变是温度升高，慢慢的就会引发各种电路问题；②电量的供不应求。目前人民群众的用电量不断增加，各种社会生活和生产活动的用电量也在不断增加，机电设备能够供应的电量远不能满足实际需求，再加上管理人员没有及时的进行机电设备养护，使其潜在危险不断酝酿，所以才会出现导线故障。

(4)受工作环境的影响较大

矿山业的工作环境受制于工作内容的变化比较丰富，如果是在一种高温、湿度较大的地方使用机电设备，温度和湿度上的差异变化为腐蚀性气体的形成创造了条件，长此以往设备的锈蚀与老化无可避免，自然会影响矿山开采的效率和工作质量；如果在比较干燥的环境下工作，没有润滑剂或者其它有效设备作为辅助，机电设备内部的敏感零件还是会受到影响。

图1

2.矿山机电设备的管理与维护措施

(1)通过有目的的培训提高员工综合素质

矿山企业应立足于企业自身的发展战略，分析当下员工队伍的不足与漏洞，并针对各类问题有目的的制定员工培训内容，对每个员工的专业能力、技术水平等综合能力进行分析，针对员工的弱势进行培训，把所有人的业务能力和专业水平提上去，建立起激烈市场竞争中具备独有特色的人才团队，实现更高质量的机电设备管理与维护。除此之外，在员工培训中的管理监督也要严格按照要求，企业的规矩不能因个人而打破，对任何违反培训工作的原则性问题都不能轻易说“没关系”，要求员工在培训的过程中也要合理的自省，每日对自己的工作能力和培训收获做总结，在此基础上弥补工作中的不足之处，更有效的获得自身专业能力和操作技能的进步。

(2)加强前期的规范化管理

第一，在机电设备的选择方面必须要设一道关卡，因为矿山工作对机电设备的需求量是比较大的，不同的工作可能需要多个设备，所以矿山工作的质量结果是以机电设备为基础的，因此对机电设备的选择必须要严格契合工作要求，以矿山工作的现实需要为出发点，然后比较各种设备的综合性能；第二，对机电设备的管理要严格把关，管理人员要对每一项机电设备的使用人员、使用时间等认真记录，把责任细化到个人，让每一位使用者都自觉的爱护设备；第三，机电设备的安装又是管理和维护的一大关键，对于不合格的机电设备管理人员不予接收，哪怕只有一点瑕疵也要返厂。

(3)机电设备导线故障的处理方法

首先，导线的高温故障处理可以从选择性能良好的导线材料下手，机电设备的运行需要有针对性的材料和设备作为支持，结合设备的功能要求所需同时观察设备的实际运作，以此来选择能够在最大限度实现机电设备有效工作的导线材料；其次，机电设备中需要设置报警机关，当导线的温度达到一定程度时会自动触发报警机关并采取及时措施，这是对导线温度的远程监测，也是自动化技术的体现。除此之外，面对接触不良的设备故障，需要采取分级监管的措施，即划分不同的设备维护检修时间，以12h或者24h为间隔对机电设备进行检修，一旦发现设备的异常状态要及时采取措施；最后是对管理和维护人员的要求，在进行管理和养护时一定要严格遵守规章制度，根据相关规定科学有效的进行操作，防止因为技术水平不达标而对机器造成二次损坏。

(4)加强检修管理和管理制度化

在机电设备的检修上不可马虎，管理人员要定时对设备进行管理维护，并积极学习促进自身技术能力的提升，采用专业严谨的检修方式对机电设备进行故障排查和预防。机电设备的检查涵盖范围是主提升、主排水、压风设备、防雷接地装置等等，其中一些比较重要的混合提升系统和主通风机要做到一年一查，其余的最长排查间隔不能超过三年，且每年的雨季来临时要注意对配电线路和水泵、闸阀采取保护性措施，同时做排水试验以检查其排水性是否良好。除此之外，机电设备管理的制度化要结合矿山生产的现实情况，了解机电设备的防爆标准并制定专门的管理检修制度，接触机电设备的维修人员和操作人员要严格遵守岗位制，各个部门和组织之间加强联系，共同发挥规章制度的制约和管理作用，在设备管理方面要不断向规范化、制度化和程序化发展。

图2

3.结束语

矿山机电设备的管理和运行维护是最不容忽视的，专业且完善的管理模式有利于降低机电设备的折损率，同时保障机电设备的工作效率，发挥机电设备在实际工作中的最大作用。矿山企业要注意对工作人员的理念教育和专业技术教育，面对故障检修保持端正的态度，要充分结合设备的运作特点对潜在风险进行预防，要能够使用专业的技术进行管理维护，要坚决遵循机电设备的管理维护原则。