*李中锋
(阳煤集团南煤集团西上庄煤矿 山西 045000)
在我国工业的发展进程中,煤炭工程是重要的构成部分之一,占据着重要地位。煤炭工程发展中使用机械化、自动化等技术手段能够有效的提升生产效率与生产安全性,大大地降低了劳动强度,有效保证作业人员的安全性,推进煤炭工程的现代化发展。在进行煤炭工程的电气自动化作业时,PCL技术的使用提升了自动化设备的安全性与稳定性。在实际情况中,我国的工业发展相对落后,行业自动化水平较低,在煤炭工程电气自动化的应用中使用PCL技术受到了人们的广泛关注,也在煤炭工程电气自动化发展中起着至关重要的作用,推进我国煤炭工程的进步与发展。
随着时代的发展与进步,PLC技术应时而生,不仅实现了工业发展中微电子技术的应用,而且达到了工业设备自动化生产的目的,这一技术被人们广泛的接受与应用。PLC就是将可编辑逻辑控制器进行简写,是一种电子系统的装置,而这种装置主要是利用微处理器进行数字运算方面的操作,以PLC技术作为微处理系统的应用技术,不仅可以执行定时技术的指令,还可以达到顺序控制、逻辑执行等操作指令。将PLC技术作为输出接口对各类模型和数字信号进行收集,之后经过CPU进行处理后,输出各种各样的信号对设备进行操作和控制。从根本上来讲,PLC技术是微机技术发展进化的产物,与之前的控制方法相比,技术上有了很大的进步,实现了智能化的操作,PLC技术的使用减少了中间继电器等元部件的使用,节约了生产的成本与能源的消耗。
现如今,在世界范围内煤矿等各个行业的生产与发展中,PLC技术得到了人们的认可与使用,其中在煤炭行业中使用此技术,提高了煤矿生产的安全性与生产成效等。在煤炭工程的电气自动化应用中,使用PLC技术与之前控制系统相比有以下几点优势:
①操作简单,有助于降低专业成本。在PLC技术的使用过程中,操作简单是此技术的最大优点之一。一般在进行PLC技术的编程时,使用的是梯形图的方法进行编程,操作线路是比较清晰的。而且操作简单这一优点,不仅可以减少作业人员的操作难度,而且还可以简化作业人员的操作流程,减轻作业人员的工作负担。作业人员只需要投入较短的时间对设备进行学习与了解,即可以理解与掌握此设备的控制,降低了企业的专业成本。
图1 PLC技术原理
②可靠性较强,有助于自我诊断、及时反馈错误信息。在使用PLC技术的过程中,由于PLC技术自身拥有自我诊断的能力,只要在进行作业时发现了错误,当机立断的对错误进行反馈。而且,从此技术的硬件角度来看,拥有屏蔽干扰、隔离干扰、过滤干扰等能力,可以保证在操作时的可靠性。所以,PLC技术拥有较高的自我诊断能力,使得该技术拥有较强的可靠性。
③方便运用和维护。PLC技术作为数字运算中的一种电子系统装置,微处理器是此技术的核心。从该微处理器的构造上来看,不仅质量较轻,而且结构相对紧凑,使得运用简单方便,维护工作也相对的容易一些。
在整个煤炭工程的生产过程中,煤矿的生产采集是整个行业发展的根本,所以在进行煤矿生产中会使用较多的机电设施。在以往的开采过程中,使用的设施自动化水平较低,而且使用的控制设施一般是一对一的配电设施,造成生产管理工程的难度增加,使得生产的过程中存在较多的安全隐患。可是PLC技术的出现被现代化的煤炭企业广泛的使用到煤炭的开采作业中,其技术对电气控制设施与操作进行了很大程度的简化,也使得煤炭开采作业电气自动化控制的目标得以实现。该技术对设备的各个控制环节进行了一定程度的整合,大大降低生产管理工作的难度,减少生产的成本,降低设备发生故障的机率。
通过对煤炭工程电气自动化技术的发展与实际应用,该技术取得了较大的成就,电气自动化技术与设备随着发展逐渐的完善。可是在电气自动化的控制系统中,可扩展能力对该控制系统有着至关重要的作用,不仅决定了该系统对复杂环境的适应性,而且还可以满足不同生产环节的生产需求,而且对于整个煤炭工程的生产安全有着重要的影响作用。提升该技术的自我诊断能力可大大提升整个系统运行的可靠程度,在某一零部件发生故障时可以及时地进行警报和诊断。此外,提升该系统的纠错能力与故障修复能力,可以对作业人员的错误操作进行及时的辨别与纠正,大大提升了整个生产过程的安全性能。
在整个煤炭工程的生产环节中,煤炭运输系统也是整个生产环节的组成之一,同时也是电气自动化控制系统的重要构成部分。随着人们对于煤炭需求的增加,煤炭开采量也得到了增加,造成煤炭运输系统的工作负荷量增大。在现阶段的实际生产中,使用较多的是胶带传输方式。在煤炭运输系统的电气自动化控制系统中使用PLC技术,可以对煤炭运输系统进行实时监测与自动化的管理方式。通过对数字化的胶带传输机进行直流电的速度控制系统,PLC技术可以对其进行管理与控制,不仅简化了整个操作流程,而且提升了煤炭传输系统的工作成效,在煤炭工程中的煤炭运输系统中,对胶带运输机速度的控制是通过交流变频器实现的,在煤炭运输系统中使用PLC技术,不仅可以在地面自动化控制中心运输机进行远程控制,而且还可以对整个运输系统进行实时监控,保证了运输系统的作业安全性能。
在煤炭工程电气自动化控制系统中使用PLC技术,可以对煤炭工程的整个电气设施进行监控与检测。在电气自动化控制系统中使用PLC技术可以将控制系统中监控与检测到的数据全部上传至地面控制中心,之后控制中心通过接收到的信息对电气设施的运行数据以及运行状态进行实时的分析与管理,保证电气设施的安全平稳的使用。若是电气自动化系统发生了故障,那么PLC系统的安全监控体系会迅速的做出指令,让整个系统进入自我保护的模式中,同时对发生故障的部位进行全面的排查,及时地发出故障警示信号,保证生产的安全进行。
由于PLC技术的自身的优势与特点,在煤炭工程中被人们广泛的认可与使用,所以,煤炭工程的管理人员要对该专业技术人员进行培养,对PLC技术的优势进行掌握,对该系统与设施进行全方位的掌握,改善当前煤炭工程的生产现状与运输状态。煤炭管理人员应该对专业的技术人员进行定时的培养,专门培养出一批专业的操作与维修人员,对设备进行日常的操控与维护,保证日常的生产工作与运输工作,提升整个工程的安全性能,推进煤炭工程的电气自动化的发展与进步。在煤炭工程的生产中使用PLC技术,不仅可以发掘出电气设施的生产潜能,而且将电气自动化优势进行充分的发挥与应用,保证了整个工程的生产水平与生产质量,这些都离不开PLC技术的使用。若想要对PLC技术进行研究与改进,全面的保证与维护生产过程,此时需要更加专业的技术人员对PLC技术进行管理与应用,提升煤炭工程的生产成效与生产质量。
总而言之,在煤炭工程自动化的发展中,PLC技术拥有较多的优点。不仅可以全面提升整个系统作业的安全性能,而且还可以使控制系统的实时功能与可靠性得到有效的保证,为整个系统的安全运转提供了技术的保障。若想要煤炭工程的电气自动化技术拥有更高的发展前景,要对PLC技术进行研究与完善,提升PLC技术的使用价值,保证了PLC技术在整个电气工程中的主导价值,对该技术不断的进行改善,使得该技术的优势得到充分的发挥与使用,促进煤炭行业的发展。