王苗 陈思韵
摘 要:本文从两方面来进行分析,首先对于成本管理的重要价值进行说明,我国是机械制造大国,而随着市场的饱和、社会经济进入常态化发展、产品存量过剩、劳动力成本红利衰减、新冠疫情等方面的影響,可以说市场竞争越来越激烈,产品效益空间也越来越少以及效益变得不明确,这种情况下,企业必须把控好成本管理这一生命线,尽可能降低采购、生产等成本,把钱和力气花在刀刃上。其次对机械制造企业成本管理的策略和途径进行简单说明,一方面要遵循控制关口前移的理念,进行事前控制,一方面要降低采购成本,制定精细的采购方案,货比多家,选择性价比最优的采购方案,一方面要降低生产制造模式的成本,尝试着减少搬运浪费、进行有效的库存管理、减少停工停产问题、减少工艺浪费、优化工艺技术、减少非必要损耗等等,一方面要提升人力资源管理水平,优化岗位设置,聘用高素质人才,对绩效模式进行调整,提升企业生产力,一方面加强资金管理,控制经费,应批则批,制度之外的审核后批,避免用钱无计划、开支无标准,多头批条和资金跑冒滴漏现象,一方面要加强成本核算机制,从企业成本、生产经营管理等各类数据中归纳整理,收获经验教训,发现成本管理问题,及时纠正,多措并举,来实现制造业成本控制的最优化。
关键词:机械制造企业;成本管理;战略管理
引言:
制造业企业是我国经济建设中的重要环节,制造业成本管理也是永恒的话题了,如果制作业的成本难以控制,就会导致前端销售报价困难的问题,无形中将成本负担转移到了消费者身上。但社会大趋势是竞争愈发激烈,制作业产品价格在不断下降,利润空间不断减少,制作业往往以数量优势和产品布局优势获利,在这种情况下,只有不断精化成本控制,减少企业生产制造过程中的耗损浪费情况,从粗放式管理转变为精细化管理,逆向推动企业成本哟花,才能在满足市场竞争趋势以及消费者需求的前提下,提升利润空间,为企业获得长远而稳定的发展契机。
一、战略管理下的机械制造业成本控制
(一)基于战略管理的成本管理
良好的认知是展开工作的前提,要想让机械制造业迎接愈发恶劣的市场环境,不仅需要加强对外的管理,也需要加强对内管理,减少内耗,提升成本管理意识,尽可能“拉扯”出利润空间。而基于“战略管理”,则指的是成本管理并不是某一个生产或管理人员的事,而是从企业运营大方向上入手,加强制度管理,加强决策制定,做好企业战略规划,从根源上控制企业机械制造成本,明确订单、工期、成本、生产力、市场价、库存、利润等各要素,制定科学的此采购计划、生产计划、人力资源管理计划、成本预算计划等等,将成本管理的理念自上而下的传输到企业每一个环节中、每一个人员心中,从而提升成本管理的质量和效果。
分析提升成本管理的重要价值,首先,它能够提升成本效益[1],通过合理有效的成本控制,压缩成本以提高利润空间,以最常见的采购成本来说,多做几份计划,实行比价采购的方法,货比三家,择优采购,在保证材料质量符合生产需求的前提下,尽可能减少采购所花费的资金,就是在实打实为企业创造利润空间,获得更高的经济效益,这是现代化企业成本管理的最重要价值所在。其次,它还是在优化企业生产管理模式,成本预测、分析、核算、计划、决策、实施、控制等都是制造企业在成本管理过程中必须注意的环节,成本管理作为重要属性和指标,落实在企业事前预测、事中决策执行与监控、事后核算的各个细节中,优化企业生产管理模式,就是在强化企业生产效能,比如原材料的消耗控制率、制造时间控制、机械制造计划与库存的和谐、人力资源框架的优化构建、企业生产管理水平的提升,无疑能催发企业活力,让企业以一个高水平的姿态面对市场。最后,做成本管理的同时还是将精益化的企业文化传输到企业的每一个细节中,无时无刻不在影响着企业所有员工的思想,这有助于提升企业的核心凝聚力,让企业发展和员工发展融为一体,比如为优化机械制造成本所采用的积分绩效模式,技能让优秀的员工获得更高报酬,也能实现最优化生产制造。
二、强化成本管理的策略
(一)控制关口前移,重视成本预算
“凡事预则立,不预则废”,新时代企业生产运用理念中,控制管控迁移进行事前控制的策略越来越受到人们重视,也越来越成熟,机械制造企业要想落实成本管理策略,也需要重视成本预算才行,要求机械制造企业在机械制造订单完成之前就对本次机械制造活动进行预估和计算,判断要想完成这一次订单需要多少期限、多少材料、与库存如何协调安排,判断本次订单生产制造的最优化财务情况。机械制造企业传统财会部门的巩固走往往只是事后核算,属于事后控制,成本耗损总会在不经意间发生,要改变这一点才行。
目前大多数机械制造企业具备一定的成本预算意识,但是成本预算还是存在一定问题,因为成本预算是一件很繁琐的事情,比较容易出现预算编制不深入或不严格的问题,预算管理不够精细化,偏向随意化,要知道前期成本预算编制越详细、越深入,中期成本控制就会越方便、越高效,因此机械制造企业有必要构建完善成本预算管理体系。首先要明确成本预算重要性,配置专业的成本预算管理部门和人才,来从事成本预算管理工作,专职专用,其次要基于传统成本预算和实际成本的大数据,进行大数据建模,力争挖掘成本管理经验教训,而非主观判断,配合上订单制造项目一斤计划,制定精细的成本管理计划。其次遵循“总——分——总”的编制规划,机械制造企业以订单生产为基础,先制定大方向上的成本预算,随之将其落实到机械制造企业各个部门中,要求各个部门准备出更精细的生产计划和成本预算,比如人力资源部根据生产计划来制定人力资源成本,材料部根据生产计划和库存制定采购成本预算,要求各部门严谨而精细的制定成本预算,进行审核[2]。
(二)做好上下游调研,尤其控制采购成本
在制造业企业和下游销售对象签订合作意向时,就需要做好下游企业调研,准确了解对方企业的财务能力和信用情况等,建立完善的客户管理机制,充分考虑到资金流向和市场前景,对本次订单的经济效益进行评估,双方签订合理的合同条款,对可能造成不良问题的指标加以控制。例如货款迟迟难回收的问题,比如制造机械产品难销售的问题,都是变相地增加了制造成本,对企业生产经营造成严重影响。
随之,机械制造企业做好与上游市场的接洽,这是成本控制中非常重要的环境,定量分析和定性分析相结合,一方面制定严格的采购计划,将成本控制的理念融入,制造业企业采购成本占据总成本很高的比重,但却存在一些吃回扣、黑暗交易等现象发生,因此需要制定严格的采购制度和审批制度,对原材料的采购设计情况进行精准了解与控制,如有必要建立内审制度,对采购环节进行严格审查。一方面要内外统筹考虑,考虑内在生产计划、库存情况,和成本预算对照起来,将材料采购分批次进行,精确到小的生产周期。也要考虑外在市场情况,对上游市场和企业进行调研,分析对方企业的材料供应能力、信用情况、财务能力等,也分析材料的市场波动情况,建立完善的上游材料供应体系,制定采购原材料控制价格目录,实行比价采购的办法,实行货比三家、择优选购,原则上是同质量材料选择低价采购,同价位材料就近采购。一方面要做好材料验收环节,材料商运输材料到场,必须进行严格的验收,检验合格方能入库,如遇到质量不合格的情况,及时与材料供应商沟通,及时处理[3]。
(三)优化生产制造成本控制
在机械制造的过程中,企业尝试着优化生产制造的成本,将有利于减少生产耗损,降低生产成本,为企业创造更大的利润空间。一方面制定精细化的生产模式,在机械制造过程中,严格按照生产计划和成本预算来制定,提升一线员工的成本管理意识,做到合理派工,控制窝工、加班、加点等问题,也避免停工停产造成的成本损耗。一方面实行“定额分类”管理制度,做好对物资的分配和管理,物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制,减少材料的耗损,并且尽可能减少搬运的浪费,对制造车间、仓库、临时材料堆放点等进行合理规划,力争减少搬运所花费的人力、精力和时间。一方面要从“工艺”的角度入手,减少工艺浪费,优化工艺技术,减少非必要损耗,及时更新采取新技术、新工艺节能降耗,科技是第一生产力,这是肯定的,例如采用自动化生产,来降低人力成本,另外,实行规范化作用,以往生产量不饱和,平均每单位的产品分摊的人工成本与制造费用高,只有规模上去了,单位成本才降得下来,或者在机械制造过程中,细节之处还有不少可优化改进之处,机械制造企业持续优化制造工艺,减少残次品不良率,分析残次品出现的问题所在,从根源减少这一问题,这无疑也能够提升机械制造效能,降低制造成本[4]。
(四)加强人力资源成本管理
人力资源成本在与日俱增,我们发现,随着时代的发展,廉价劳动力的红利在逐渐衰退,人工待遇增加,劳动法确切保障劳动者的合法权益,机械制造企业招工难的问题时常发生,高素质人才留不住的现象也不少见,这当然是市场发展大趋势,是促进社会和谐发展的基础,只有劳动者生活水平提高,才能进一步促进消费,进而影响扩大再生产,实现社会经济的良性循环。
在这种情况下,机械制造企业就需要思考如何加强人力资源成本管理。一方面要优化岗位设置,实行人事制度改革,实行招聘与聘任制相结合的人事制度,聘用高素质人才,对人力资源进行深入挖掘了解,对其进行合理安排,确保每个岗位的人员各司其职,发挥最大的劳动价值。一方面要加强机械制造过程管理,严格控制用工量和考勤,实行相应的考核管理制度,充分掌握人员调度,避免出现停工问题,尽可能提升机械制造过程管理质量[5]。一方面要配套优化人才框架,改变一成不变的人才框架,要做到“既能上也能下”,竞争上岗,优胜劣汰,要让机械制造企业的干部、领导体会到竞争性,感到危机感,同时,明确晋升渠道和晋升条件,让广大基层工作人员看到未来发展方向,才能迸发出更强的劳动热情。一方面要对绩效模式进行适当的调整,结合部门间协作痛点、绩效指标被投机点、集体与个人目标需求等,优化绩效模式制定,比如实行积分绩效模式,整理公司的薪资、产量、质量、成本、效率等数据,提炼K指标,简单来说就是让肯干、干得好、吃苦干、有技术有创新的人群获得更好的报酬,这样无疑能够调动相关工作人员的劳动激情,企业生产效能增加,减去支出更多的报酬,仍是一笔可观的效益,另外,奖惩制度是绩效模式中的关键一环,设置车间奖惩制度,在每个车间内选取成本控制或其他方面突出的班组或个人,给予物质奖励,也对表现较差的班组或个人表示批评,从而激发员工的成本控制意识,慢慢培养员工成本控制意识[6]。
(五)做好财务管理,加强财务核算
企业加强资金管理,控制经费,应批则批,制度之外的审核后批,避免用钱无计划、开支无标准,多头批条和资金跑冒滴漏现象,将该回收的货款及时回收,运输单据、收款凭证、发货存联等都需要按照标准进行审核。
另外,加强事后的财务核算,归纳总结财务大数据,对财务数据进行分析,发现成本管理问题,究竟是材料采购过程中成本超标,生产中未控制好导致成本超标,及时纠正,对比成本预算,来收获经验教训,为接下来企业成本预算体系提供数据基础[7]。
三、结束语
总结来说,机械制造企业成本管控是生产经营环节中非常重要的一部分,在社会经济进入常态化发展、市场竞争愈发激烈、利润空间逐步压榨、产品存量过剩、劳动力成本红利衰减、新冠疫情等影响下,机械制造企业只有做好成本控制,才能提升核心竞争力,促使企业稳定发展。
参考文献
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[2]侯珂,成益帆.浅析制造业企业实施作业成本法中存在的关键问题[J].商業经济,2020(3):2.
[3]管振刚.基于作业成本法的制造型企业成本管理与策略[J].科技经济导刊,2020,v.28;No.715(17):33-34.
[4]易昌厅.基于战略管理理论视角的制造企业成本管理研究[J].企业改革与管理,2021(6):2.
[5]王思.制造企业成本管理创新研究--基于战略成本管理视角[J].商场现代化,2021(23):3.
[6]周明聪.基于战略性和系统性的企业成本管理改进策略研究[J].企业改革与管理,2020(10):2.
[7]杨时尧.战略成本管理在装备制造企业的应用研究——以H公司为例[J].中国总会计师,2020(11):3.