微探冶金设备机械与液压系统的保养与维护思路

摘 要：随着社会经济的发展，人们对于金属材料的需求量越来越大，小到日常用品、机械零件，大到飞机、火车、游艇等运输工具的制造，都少不得金属材料的参与，所以当下的冶金企业之间的竞争也愈演愈激烈，要想在众多冶金企业中胜出，就必须在冶金效率和金属质量上强于其他企业。在冶金工业中，优秀的的冶金设备机械与液压系统可以提炼出高质量的金属材料，所以，冶金设备机械与液压系统的保养和维护工作也特别重要，只有将冶金的工具保养完善，才能延长设备机械的工作寿命，为冶金工业发挥最大的价值。

关键词：冶金设备;机械与液压

1 冶金的设备及其液压系统在实际保养与维护工作的落实管理

1.1 加强维护与保养工作人员的管理制度的建立

冶金设备机械与液压系统较为繁琐，对其进行保养与维护的时候需要注意很多的细节，且设备与设备间都是有相互结合的，工作人员需要将器械的每一处都处理到位。在目前的冶金企业中，许多工作人员意识不到设备保养的重要性，在保养设备的过程中总是草草了事，这不仅会大大降低了冶炼金属的效率，还会损坏设备，缩短设备的使用寿命。因此，冶金企业的管理人员应该制定有效的设备保养和维护制度，明确规定工作人员应该担负重任，认真细心地完成冶金设备的保养和维护工作。

1.2 提升工作人员的专业素养

随着科技的发展，以前的冶金设备逐渐在竞争中被淘汰，现阶段，冶金设备不断更新，始终没有停下发展的脚步，设备保养工作也应该随着设备的更新而进步。所以，工作人员要时刻学习这些先进的设备，提升自身的专业素养，才能保证冶金设备的高效运行。所以，平时的设备保养活动必不可少，管理人员要担任起为工作人员培训的职责，定期邀请专业的技术人员为工作人员组织设备保养培训活动，使工作人员认识到在冶金工业中，保养和维护冶金设备与企业的良性发展是分不开的。管理人员也要定期为工作人员开展设备保养课，加强工作人员对设备保养的掌握能力，高效开展冶金设备保养工作。与此同时，工作人员要提高责任意识，在平时的工作中细心观察设备的运行状况，一旦发现设备出现故障或者有发生故障的可能，就要及时上报上级，并停止机器的运行，第一时间对冶金设备进行维护，待设备修缮后，才可以继续冶金工作。这样的做法看似麻烦，实则为冶金设备的正常运行提供了二重保障，保证冶金工业的有序进行。

1.3 引进新的设备管理技术

在冶金工业中，设备的保养和维护工作是非常繁琐的，单凭工作人员对设备保养和维护的经验是远远不够的，所以，除了招聘一些有经验的员工外，还要引进新的设备管理技术。且新型的冶金设备中有许多精细的零件，工作人员在维护设备时无法判断出该零件是否出现问题，所以需要引入高科技技术和智能化的设备，用新型的设备检验冶金设备的实用性，就可以轻松了解设备是否出现故障，这样一来，既可以避免小零件有问题而导致的设备故障，又可以减少人力的投入，一举两得。

2 冶金的设备机械及其液压系统在实际保养与维护的细则分析

2.1 冶金设备的精度管理

在对冶金设备进行精度管理的时候，要注意设备的类型和型号，不同类型和型号的冶金设备，其精准度存在着很大的差异，所以，在平时的设备保养过程中，要做好精度管理的工作。在众多冶金设备中，尤其是轧钢设备最需要进行精度管理。因为轧钢设备是冶金工业中最重要的设备，且设备型号很多，操作也较为繁琐，所以在对轧钢设备进行保养和维护的时候，要进行严格的检查，确保轧钢设备能够准确无误运行，在对其进行精度管理过程中，一旦发现有设备异常的状况，就应该立即报修，采取维修措施以恢复轧钢设备的正常运行，保证钢铁产品的质量。

2.2 冶金设备的润滑管理

对冶金设备进行润滑管理是设备保养和维护工作的最基本的工作，主要是因为冶金设备在平时的工作中会有很大程度的磨损，如果不对其做一些润滑工作，就导致冶金设备因磨损过度而提前报废，所以，从冶金工业开始的那一天起，就要做好冶金设备的润滑工作。首先，管理人员应该去冶金设备市场采购冶金设备专用的润滑油，因为冶金设备大多在高温状态下工作，设备工作时需要流动水的参与，所以管理人员在选择润滑油时要选择高质量的润滑油，保证有效的润滑作用。其次，工作人员需要定期将润滑油添加在设备机械的各个位置，减少机械摩擦。最后，根据冶金企业的具体经济情况，选择一套合适的润滑系，如油气润滑系统，对设备磨损较多的地区进行智能润滑，保证润滑效果。

2.3 冶金设备的紧固管理

在冶金设备的保养和维护工作中，加强设备的紧固工作也非常重要。设备紧固管理不到位，在运行中很有可能由于设备的高速运转而使零件脱落，轻则会导致金属材料的质量不达标，严重的会造成安全事故，威胁工作人员的生命安全。所以，管理人员在对设备机械进行保养和维护的时候，要将设备紧固管理列入其中，定期对设备进行检查，确保设备的各个零件、各个连接点都保持紧固的状态。如若发现设备有松动的迹象，就应该立即用工具将其拧紧，确保冶金设备的正常运行。

2.4 液压系统的清洁管理

液压系统的清洁工作也是设备保养和维护的一环，因为冶金设备在工作时会产生大量的污染物，导致液压系统受到影响，短时间内可能并没有明显的现象，但是久而久之就会因为灰尘的堆积而导致液压系统出现故障。而液压系统出现故障，不光会导致冶金设备在运转中受到影响，使冶炼金属的各项指标出现差错，还会加速冶金设备的老化历程。所以，液压系统受到污染，会影响整个冶金设备的正常运行。为了避免污染物侵入液压系统，保证设备正常运转，就需要定期为液压系统做系统的清洁。

3 结语

在冶金企业中，虽然冶金技术才是维持企业发展的重要因素，但是冶金设备也在其中发挥了巨大的作用，所以，冶金设备机械与液压系统的保养和维护是必要的。冶金工业的管理人员和工作人员都应该提高对设备保养的重视程度，多了解冶金设备的保养知识，提高冶金设备机械与液压系统的保养保维护水平，将设备保养和维护工作落到实处，坚持做到定期为设备进行保养，延长冶金设备的使用寿命，为冶金工业贡献出力量。

参考文献

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[2] 李天刚.关于如何保养与维护冶金设备机械与液压系统[J].中国科技博览，2018，（48）：356.

[3] 宋红亮.试论关于冶金设备机械和液压系统均保养及维护[J].中国机械，2014，（8）：16.

作者简介：张恒（1983.06--），男，漢族，湖北黄冈人，本科，高级工程师，主要从事炼铁、烧结设备检修、安装方向工作