基于化工材料的腐蚀及防护

王艺文

摘 要：随着科技发展水平的提高，化工材料的使用量逐渐增多，由于化工材料的应用环境相对比较差，极易导致化工材料出现腐蚀问题，因此工作人员需要加强对化工材料的防腐蚀处理工作，不断提高对化工材料的安全防护力度，进一步增强化工材料的实际使用期限。本文首先分析化工材料腐蚀现状，其次探讨化工材料防腐蚀安全防护措施，以期对相关研究具有一定的参考价值。

关键词：化工材料;腐蚀;防护

在化工发展水平不断提高的背景下，很多化工企业已经对化工材料进行防腐蚀处理，能够保证化工材料可以正常使用。因此化工企业应该提高安全防护力度，在使用化工材料之前开展防腐处理工作，减慢化工材料发生腐蚀现象的速度，能够减少化工企业在生产、运营方面存在的风险。

1化工材料腐蚀现状

化工材料在施工运行时，在和空气、水等含有诱发性腐蚀问题的物质出现接触时，部分化工材料的尺寸会发生变动，部分化工材料会发生腐蚀问题，若是不及时进行安全防护，腐蚀问题将会引发更为严重的隐患问题，可能会威胁到工作人员的生命安全、企业的经济收益。因此化工企业需要研究化工材料易发生腐蚀问题的原因，应该使用一些行之有效的安全防护措施，能够进一步提升化工材料的防腐蚀能力。

很多化工材料存在的腐蚀问题体现在局部材料中，金属作为化工材料中最为主要的配件，金属材料是比较容易发生化学反应的元素，出现腐蚀问题的可能性比较高，非金属材料存在腐蚀问题的可能性比较小。如果化工材料出现均匀性腐蚀问题，主要是因为化工材料受到腐蚀影响，这种腐蚀状况较为均匀。若是化工材料局部金属存在腐蚀现象，工作人员需要利用线性函数计算各种材制的腐蚀速度，均匀腐蚀一般集中分布在金属长期和液态物质出现接触的位置，可能是化工材料中含有易腐元素。

2化工材料防腐蚀安全防护措施

2.1科学选取设备、材料

工作人员在选择化工设备、化工材料，需要重点关注化工材料的抗腐蚀能力，能够从根源上提高化工材料的实际使用期限。工作人员需要将侧重点置于化工材料选取工作上，现在碳素钢材的使用范围比较广阔，刚度比较大，再加上造价成本比较低，方便进行加工制造。但是碳钢素材料的抗腐蚀能力比较差，需要使用抗腐蚀能力比较强的材料代替碳钢素材料。

在选择化工材料的时候，需要考虑到作业环境、材料承载能力、酸碱性，能够有效提高化工材料的实际使用期限，应该尽可能挑选一些使用期限比较长的化工材料。在选取阀门、脱硫塔的时候，需要使用钛钢合金材料这类抗腐蚀能力比较强的材料，有助于提高化工设备的耐腐蚀能力。由于碳素结构的钢材料造价成本比较高，能够将其视为支撑架设备，利用耐腐蚀碳素结构的钢材料阻止碳素钢材料与腐蚀物出现直接接触。

2.2研发一些新型防腐材料

通过研发一些新型防腐材料，可以在减少化工材料腐蚀程度的基础上，增加化工企业经济收益，很多企业已经开始使用涂层法对化工材料实施防腐处理。在传统涂层涂料中添加一些树脂类原材料，能够最大程度地提高涂料的渗水能力、透水能力，可以避免水分直接接触化工材料对化工设备产生侵害[1]。

因此工作人员可以在金属材料外表面涂抹一层树脂材料，在充分发挥出金属设备应用优势的基础上实现防腐蚀目的，因此化工企業工作人员应该不断提高研发设计防腐材料的创新性。

2.3提高化工设备的焊接能力

为了进一步提高化工材料的防腐蚀能力，化工企业需要提高对焊接技术的重视程度，合理控制设备的缝隙，在化工材料构成元素比较多的情况下，能够在焊接不彻底、断焊问题时，将会直接影响化工设备的正常运行，甚至会导致腐蚀现象，将会产生很多故障问题。如果化工材料在焊接处理时发生焊瘤问题，可能会导致化工设备应力过于集中的问题，将会影响化工材料的防腐蚀能力，需要提高对焊接工艺的重视程度，能够进一步提升化工材料的耐腐蚀能力。

2.4创造良好的运行环境

在化工企业中，很多化工材料位于中性环境、弱酸性环境，铁材料存在吸氧腐蚀问题的可能性比较大，因此工作人员在维护管理化工材料的时候，需要研究产品运行环境，可以最大程度地将水蒸气、氧气浓度降到最低水平，确保化工材料处于弱碱性环境。工作人员在使用化学试剂开展除氧处理，在化工设备上注入一些联氨药剂、亚硫酸钠药剂，可以在提高除氧能力的基础上，提高化工企业经济收益，设计人员需要加强对化工生产流程的质量控制，合理控制温度、流速，避免操作不当导致腐蚀现象。

2.5在化工管道中运用防腐蚀材料

化工管道作为化工施工中比较主要的构成部分，管道化工材料抗腐蚀效果将会直接影响化工生产成效，化工管道具有承运化工原材料、输送原材料的作用，在化工生产过程中，化工管道应用频率比较高，将会影响化工管道工程的正常进行。在化工企业使用抗腐蚀材料的时候，需要注重提高化工管道的抗腐蚀能力，在化工管道表层喷涂一些防腐蚀材料，通过使用双层溶解环氧粉末材料可以进一步提高化工管道防腐蚀能力。

2.6提高员工技能培养力度

工作人员作为化工材料防腐蚀处理、安全防护的行为主体，为了提高员工技能培养力度，化工企业应该增加对化工材料相关工作人员的技能培养力度，定期组织培训活动，不断提高工作人员对于化工材料的安全防护能力，使其在化工材料防腐蚀处理工作中充分发挥出应用价值。为了提高化工材料、化工设备的实际使用期限，化工企业应该提高对化工设备、化工材料的维护保养力度，分析化工企业生产加工目标、设备运行情况，提前制定可行性比较高的设备维护保养方案、防腐处理方案、安全防护方案，有助于提高化工材料的防腐蚀能力。

在对化工材料进行日常管理的时候，技术人员需要定期、不定期对化工设备开展质量检查工作，可以评估化工设备的运行情况。通过提高对化工材料运行状况的监督管理工作，能够及时检查出化工设备是否已经发生腐蚀现象，及时使用问题处理措施进行修复。对于已经发生严重腐蚀问题的零部件，工作人员应该及时使用新的零部件替代严重腐蚀零部件，防止发生大面积腐蚀现象[2]。0C4DA3F7-35C5-4A27-9B35-5E14D0D02E64

在化工企业生产过程中，化工材料会受到各种因素影响出现腐蚀问题，将会对化工安全生产造成不利影响，因此化工材料安全防护工作对于相关工作人员的技能水平、工艺熟练度要求比较高，因此化工企业需要将化工材料腐蚀处理方式、安全防护方式纳入到培训内容中，使工作人员熟练掌握规范操作方式，有助于提高化工材料防腐蚀处理工作的规范性。

2.7提高防腐蚀工艺的合理性

在对化工材料进行防腐蚀处理的时候，工作人员需要尽量提高防腐蚀工艺的合理性，针对容易引起化工材料发生腐蚀问题的因素，制定一些有针对性的防腐蚀处理工艺，将其统一整理在防腐处理方案中，有助于提高化工材料防腐处理方案的可参考性，使工作人员在实际开展化工材料防腐蚀工作时可以有据可依、有章可循。

在制定化工材料安全防护方案之前，工作人员需要在充分了解化工材料的运行情况后，不断优化创新化工材料安全防护方式，在化工材料表面进行安全防护的时候，可以使用的方式主要包括三类：涂层法、化学镀法、热浸镀法，在使用涂层法的时候，工作人员需要将防护涂料均匀涂抹在需要处理的材料表面，将化工材料和空气直接隔离开，能够阻断腐蚀问题。化学镀法主要是利用氧化还原反应，将金属镀层视为化工材料保护层，可以发挥出安全防护作用。

结束语

化工材料是化工企业中使用的主要物质，如果化工材料出現腐蚀问题，可能会对化工企业正常工作产生不利影响。因此化工企业需要提高对化工材料的安全防护力度，研究一些抗腐蚀举措，创造良好的化工材料运行环境，提高化工设备焊接能力，研发一些新型防腐材料，从而提高化工材料的抗腐蚀能力。

参考文献：

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[4]刘延一.化工仪表的腐蚀问题分析及处理[J].化工管理，2014（32）：187.

[5]许述剑，刘小辉.典型炼油化工材料耐环烷酸腐蚀性能综述[J].腐蚀与防护，2011，32（03）：215-219.

[6]郑敏政，袁桐.电子化工材料需求现状及发展建议[J].化工商品科技，1999（01）：5-8.0C4DA3F7-35C5-4A27-9B35-5E14D0D02E64