徐建勋
(衢州市市政公用管理服务中心 衢州市对口支援新疆阿克苏地区乌什县指挥部,浙江 衢州 324000)
随着我国现代社会的发展,建筑工程的需求量不断增加,推动了整个建筑行业的发展,同时,也为优化建筑工程施工技术提供了有利条件。进入21世纪后,我国越来越重视节能减排政策实施,建筑行业作为生产资料消耗巨大的行业,在行业发展中更应贯彻执行节能减排政策,完成节能技术的实际应用。装配式建筑是节能建筑工程理念下应用的重要建筑工程施工技术,对于整个建筑工程施工技术具有非常重要的作用。
装配式建筑是一种新型建筑施工模式,是当前建筑工程发展的一个重要方向。在装配式建筑工程施工过程中,实现了对工厂预制结构和建筑结构装配两部分的工艺优化,相对于传统的建筑工程施工,其施工技术应用步骤更简单、更合理。
在装配式建筑工程施工中,需要完成各建筑结构的预制处理,如预制楼梯、预制楼板、预制墙板等加工都要在工厂完成,并通过实际应用技术控制建筑结构的制作精度,确保实际建筑施工更加合理有效。另外,还需要完成现场建筑结构的装配施工。在结构施工应用中,通过对预制连接模块、连接构件及锚固件的合理应用,完成对整体建筑工程的合理控制,确保技术应用更为合理,以提高装配式建筑工程质量。
装配式建筑工程是在传统建筑施工基础上进行的改进,对现代化工程施工有非常重要的意义。与传统建筑工程施工相比,装配式建筑工程施工具有高精度的特点,它通过工程的预制加工完成各建筑结构的主体施工,解决了传统现浇施工的不安全因素,提高了施工的整体控制效果,对控制现代化建筑的施工精度起到重要作用。此外,装配式建筑工程施工具有成本低的特点,避免了传统建筑工程施工技术在应用过程中出现的施工浪费问题,有效控制工程施工成本。
2015年,我国针对装配式建筑的工程建设提出了《工业化建筑评价标准》,并于2016年在全国推广,目前已取得突破性进展。我国高度重视装配式建筑工程的实用化发展,对整个装配式建筑施工行业进行优化管理,要求到2025年装配式建筑将占新建建筑的50%以上。
本工程为某小区高层装配式建筑,工程总面积为12 000m2,建筑设计高度为80.6m,共29层,其中,地上建筑27层,地下建筑2层,图1为装配式建筑结构施工布局。在实际工程施工过程中,应用外墙板22块、内墙板13块、叠合板46块、预制悬挑构件11个,本工程装配式建筑结构施工布局如图1所示。
图1 装配式建筑结构施工布局
实践证明,在装配式建筑施工技术控制过程中,完成对其质量管控的依据设定非常关键,对项目整体施工技术质量控制具有十分重要的作用。本次项目实施过程中,要求设计应用《建筑结构可靠度设计统计标准》(GB 50068-2001)确保装配式建筑设计更加合理,进而提升装配式建筑施工效果。同时,装配式建筑施工技术应用过程中,需合理设计抗震性能,并对其设计效果进行应用控制。运用《抗震设计规范》(GB 50009-2010)完成对整个技术应用的控制,保证技术应用更合理,提高技术应用的控制效果。
3.2.1 技术方面的准备
在装配式建筑工程施工开始前,需要完成技术准备工作,确保技术应用更有成效。技术准备工作中,施工单位要完成施工技术资料和施工图纸的准备。另外,要统计和调查工程施工的总体技术资料和施工前期工程地质调查资料,以保证后续技术方案设计更合理。
3.2.2 设备资料的准备
合理准备施工设备、施工材料能有效提高施工整体效果,本工程施工中各项材料准备详见表1。本项目施工过程中,完成了包括运输车、装配工件、吊装设备在内的整体施工装备应用,实现了对工程施工中整体技术应用的控制。
表1 某装配式建筑工程的施工材料准备
3.2.3 项目组织建设
本项目完成了对项目组织的有效控制,包括总工程师、项目经理、生产经理、预算管理员、总施工人员、质检人员、PC预制技术人员以及施工班组长等人员设定。并在实际工作展开过程中,完成了PC质量管理小组的设定,小组成员共计20人,通过小组管理设定完成对整体质量的管控。
本工程质量管理过程中,完成了对整体PC结构的施工改进,通过控制具体施工流程,确保工程施工质量有所提升。
3.3.1 建筑程序制定
本工程完成了PC预制模块施工流程的制定,在施工中按要求完成了定点测量-弹线处理-水平测量-墙板安装-吊装就位-临时固定-矫正模块-安装连接-支架搭设的过程。通过对施工流程的技术控制,提高施工技术应用效果。
3.3.2 施工过程中质量控制要点
(1)放线测量过程中,确保测量员采用合理的测量技术,完成对基准线和墙板位置线的测量。测量中要通过粗、精调节,保证技术合理应用。要求整个测量阶段测量定位精度控制在1mm以内。
(2)预制楼板吊装质量控制。微机构件的吊装施工是整个结构施工的重要环节。本工程施工采用TC6517B型吊装,要求采用钢扁担法起吊,吊装控制中合理选择吊点,将工具吊装到指定地点进行预吊装施工,确保其技术应用更加合理,提升技术应用效果。
(3)构件加固的质量控制。本次实际加固施工应着重于叠合筋加固和型钢加固。加固时,要求完成型钢固定加固,确保其技术应用更加合理,提升加固工艺效果。通过合理的固定,实现对现浇筑楼板浇筑工艺的有效控制,提升楼板浇筑工艺的施工效果。
在装配式建筑工程施工过程中,存在一些问题,严重影响了技术效果。一是预制件存在拼接质量较差的问题,影响到实际拼接工艺控制。二是吊装工艺焊接连接不牢,影响到实际工艺处理效果。三是存在防水施工渗漏问题,严重影响了装配式建筑工程施工质量。
4.2.1 针对施工过程的改进
一是提高吊装工艺实施效果。在实际吊装工艺实施过程中,钢扁担两侧完成20~50 mm的孔形加工,通过孔形加工实现对吊装工艺的处理,在实际加工工艺控制中,需要对孔形加工效果进行有效控制。二是在加工过程中对外墙位置加工安装预制墙板,通过合理的放线测量,确保后续定位更为有效。三是在实际吊装安装中,采用四点、一平、一尺的方法进行吊装施工,在构件两点及墙面两点实施吊装工艺,同时,完成对找平构件的控制,最终完成对斜面的有效控制安装,提高吊装工艺效果,确保吊装工艺实施更合理有效。四是确保预制构件的应用更加合理。要合理安排预制构件存放地点。预制构件的堆放处设置整体插板架,以减少传统堆放方式埋下的安全隐患。
4.2.2 有效处理防水问题
在处理预制件过程中,要注意处理构件外墙防水施工,选择改性硅酮的排水口材料进行密封处理,在预制件的接缝处采用有效的防水工艺。确保发挥密封胶性能的接缝宽度不小于10mm,且不大于40mm。当接缝宽度为10mm时,宽与深最佳比为1∶1;当接缝宽度大于10mm,且不大于400mm时,宽与深最佳比为2∶1。
本文通过论述项目施工中的各种工艺,指出在项目施工中要结合实际应用工艺技术,以保证各种装配式建筑施工更合理有效,提高装配式建筑施工质量。