定量包装秤调试与维修

钱亦钰

摘  要：随着我国快递信息技术的迅速发展，人们对日常生活中的各个事物的要求也在不断的提高，对于产品的需求也在不断的增加，在购买产品的过程中，经常会使用到定量包装秤来对产品的质量和重量进行称量，但是在使用定量包装秤的过程中，经常会因为出现一系列故障问题，导致所称量出来的产品重量与实际重量并不相符，因此对于定量包装秤的日常调试和维修是非常重要的，定量包装称在运行过程中整体质量的好坏除了和产品本身的性能有关之外，還有日后的维护保养有着很大的关系。因此在使用定量包装称之前，要对定量包装秤进行调试和维修，确保定量包装厂不会出现缺斤少两的问题。本文首先对定量包装秤的调试方法进行阐述，并提出了称量故障以及动作故障的相关处理方法，为定量包装称的调试和维修工作提供参考。

关键词：定量包装称;调试与维修

随着市场经济的迅速发展，中国作为粮食大国每年会输出很多粮食，在进行粮食储备库的计算工作时，通常会使用到定量包装秤来对粮食的重量进行计算，同时定量包装秤也在人们的日常生活中得到了广泛的应用，在此情况下，熟练的掌握定量包装秤的调试和维修方法是非常重要的。因此，相关人员必须要做好定量包装秤的调试与维修中工作，树立正确的定量包装秤调试维修认知，定期的做好相应的学习与了解，确保定量包装秤在使用过程中能够符合实际的应用情况，同时也为商品的实际重量的准确度提供一个保障。

一、静态物品称量调试

首先要检查重力传感器，在连接过程中不会出现错误，再打开控制电源，预热15分钟便可以进行调试。下面将最大称量100kg，分度值0.2kg，定量值90千克的要求为例子，分析静态物品的重量调试。

1、偏载调整

把10kg的砝码重量分别放置在包装称两个承重点上，等包装称显示器显示为正向差时，传感器所输出的应该向降低的方向调整，将于L/C-1有关的一组电阻进行微微的调整，将相同的旋转量向左旋转[1]。等包装称显示器显示被负向差时，那么传感器所输出的方向应该向提高调整。当对电阻进行微调旋转时，如果每一组的旋转的程度不同，也会导致电阻在调整起来变得困难。所以在对每个传感器的电阻进行调整时，应该将旋转度保持一致，两个称重点的误差不超过10g极为标准。

2、称量调整

在偏载调整完成之后，要按照包装称的控制器说明书来进行相应的矫正，对称量包装称进行相应的称量调整。

3、参数范围设计

在定量包装程使用之前，所需要涉及的参数范围很多，下面将经常使用到的关键参数为例进行介绍。①定量值：在称重包装秤的显示控制器中设置定量值，可以将其设置为定量目标值;②对于快加提前量和卖家提前量的设置条件：当重量大于设定值减去快加物品时，要停止加快的速度，逐渐转入慢加提前量，当重量大于设定值减去慢加提前量时要停止加入商品的重量，例如当某物品的定量值为90kg时，那么快加提前量就是5kg，慢加提前量为0.4kg，定量包装成需要先进行快速的加入物品的操作，当快物品的重量到达85kg时，逐渐转入慢速的加料，直到重量达到89.6kg时就停止增加;③落差的设定：落差主要是通过自动补偿的方式来进行的，当结束慢速添加商品的操作时，有些商品会因为离开了装置，而在半空中并没有实际的落到承重点上，这部分物品的重量被称为落差，而称量显示器能够自动的检测出物品中存在的落差值，并通过数据模型的计算来对重量进行相应的补偿，在包装称正常使用的过程中，落差值也是比较稳定的数据。④比较禁止的时间：从快速加入物品转到慢速加入物品的过程中，考虑到包装上可能会因为瞬间的不稳定而造成误差，需要在设定的时间内禁止包装称进行判断，这段时间变成为比较禁止时间，通常是以秒为单位计算的，一般情况下物品的冲击越小，比较禁止时间也会越小。⑤判定时间的设定：当慢速加入物品的动作结束之后，考虑到比较禁止时间，也就是说在慢速加入物品结束之后，需要经过一段时间的延长才能够对物品的重量进行判断，这段延长的时间便成为判定时间，而判定时间在确保重量得到正确的采集之后，越短越好。

二、称量故障及处理方法

1、开机不显示问题

如果在使用包装称的过程中出现了开机但是不显示数据的问题，一般情况下可能是因为电源出现了故障或者包装秤内的保险丝被烧断，并对损坏的构件进行更换，这样称量包装称就能继续正常使用。

2、称量数据不准确或电源数据不显示

在使用称量包装称的过程中，很可能会出现所称量的数据不准确，或者是在称量过程中电源的相关指示数据没有显示。出现这一系列问题的主要原因可能有以下两点：第一点，仪表出现故障，判断这一问题的最简单的方法就是通过利用模拟信号源来对出现故障的地方进行查找，将接线盒到仪表中的信号电线进行解散，并将模拟信号源的插座插入到称重包装秤的仪表接口中，将整个包装称接通电源看称重仪表是否正常的工作，如果称重仪表没有正常的工作，那么故障可能就出现在称重仪表上，这类故障的排除必须需要专门的检修人员来进行检测;第二点，是接线盒故障，先要检查接线盒内是否有水汽侵入，如果接线盒内出现水汽，需要用酒精进行擦除，再用吹风机吹干，来清洁接线盒的内部，除此之外，还要查找电线线路是否出现了短路，在接线盒内采用数字测量表与其他各个电线的电阻情况进行检测，看有没有出现短路的情况，如果出现短路，需要及时的更换电缆线。

三、动作故障及处理方法

1、按启动电源之后，负责给料的装置不启动

当包装称连接电源之后按启动键，系统会直接进入自动运行的状态，但是负责给料的大小装置并不启动，出现这些问题的主要原因有以下几点：①首先要检查称重显示控制器是否在正常的运行，并按照相关的操作方法对各个参数进行逐一的检查，将错误的参数进行修正，再重新启动;②看包装上所对应的控制器的各个给料输出装置是否出现损坏，如果出现损坏则需要及时的更换显示控制器的继电器板;③要检查大小给料的电磁阀是否出现了破坏，接线是否出现了松动，如果出现了损坏要及时的进行更换;④看给料的储存仓是否有足够的物品，如果物品数量无法达到运行状态下所需要的物品，则需要及时的进行补充;⑤调位器出现损坏，料仓中有足够的物品，同时仪表的参数和流程也正常，则需要根据系统的接线图，用检查仪器检查料位器的输出端是否出现了问题，如果料位器的输出端出现损坏，则需要更换相同型号的料位器再重新启动。

2、包装称的称量数据波动幅度较大

首先，要看气路软管或者电缆线与称量斗之间是否出现了相互碰撞的问题，排除相互碰撞问题之后再进行固定;其次要看乘凉传感器性能是否正常，检查测量传感器中的各个原因疾病进行排除，如果乘凉器出现损坏，要及时的进行更换;再次检查软连接是否出现了过紧的情况，并进行重新的调整;最后要看纤维与传感器之间的接触来调整线位与传感器之间的间隙，使其能够达到合理的数值范围。

综上所述，定量包装称在运行过程中，其能否正常运行，除了和包装称自身的产品性能有关之外，还与日常的维修与调整有着非常大的关系，因此定量包装秤的维修人员和操作人员都应该了解定量包装上的相关操作流程，明确定量包装秤的运行性能，对定量包装称的正常运行要进行提前的预防，同时还要结合相应的调试原则，确保定量包装秤的各个设备性能都能够正常的使用。

参考文献：

[1]吴有庆，陈好学，吕君海，等.定量包装秤调试与维修[J].计量技术，2002 （10）：49-51.DOI：10.3969/j.issn.1000-0771.2002.10.021.