仪表自动化设备故障分析及维修探讨

杨爱国

摘  要：近年来，随着我国自动化技术的日渐进步，市场上的自动化仪表种类越来越多，且各种自动化仪表的性能都大大提升，这些自动化仪表在生产领域的应用非常广，起到了重要的生产辅助作用。但自动化仪表使用经常会出现各种故障，一旦这些故障得不到及时有效的处理，自动化仪表将难以在生产领域发挥其应有的作用，甚至会使得企业的生产进度缓慢，引发一系列的生产事故。因此，为全面提升自动化仪表的整体使用效果，日常的故障维护尤为重要。

关键词：仪表自动化设备;故障分析;维修

引言

自动化仪表的力量是不可限量的，自动化仪表已经融入各个行业，成为当前各行业发展的刚需，仪表自动化是社会发展的战略品，将人工仪表改变为自动化仪表，这样可以从根本上提升生产的总效率，将企业的发展推向更高一层。仪表自动化的发展是复杂的，受到环境、人为等影响，这就需要在日常的维护保养工作付出大量的努力，这里需要注意的是设备维护的时效性，当事故发生时解决事故的效率就是时效性，如果事故得不到及时的处理，就会影响设备的正常运行，导致事故的频发。

1自动化仪表概述

自动化仪表主要指的是在企业开展自动化生产环节中，能够对整个生产过程中所产生的重要数据进行自动测量、记录、检测并具有报警功能的设备。由于企业在进行生产过程中，易腐蚀、结垢，流体颗粒物也相对较多，并且一旦操作不当非常容易造成火灾或者爆炸事故。因此自动化仪表在运行过程中，需具备比较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力以及防尘隔爆等性能。随着我国科学信息技术的飞速发展，当前自动化仪表的内部结构愈发复杂，且仪表的运行原理类型也不断增多。根据自动化仪表的不同运行原理，将该设备分为电动式、气动式以及液动式。并且不同类型的自动化仪表的组合方式也具有很大差异，可根据其组合方式不同，将其分为组合式、基地式、综合控制式。另一方面，由于工业生产类型的差异，对自动化仪表的功能需求也存在一定的差异性，在此可将该设备的类型分为检测仪表、显示仪表以及控制仪表。

2仪表设备故障及故障检测方法

流量具体的分析和处理的过程中会存在一定的偏差，流量值会偏高或者偏低，流量波动较大就会使设备的功能使用方面出现偏差。仪表自动化产生的原因会许多因素都有关系，例如：系统存在压力、导管存在堵塞、变送器等等，另外一方面，参数的波动也会影响具体的产生操作，上面两个问题相关企业要及时地解决，避免造成更大的危害。当自动化出现故障时，以往传统的故障检测方法就是通过简单的观察和询问进行设备检查，对于故障发生的前因后果要切实的了解清楚。另外一方面，传统的故障检测方法主要通过观察的方法进行检查，观察设备内部元器件及接线端子是否变形、烧焦及松动，通过一系列的观察分析找出自动化设备具体的故障原因所在。通过先进的检测仪可以提高设备的运行效率，除了以上两种检测仪，还可以通过替换的方法进行检测，将仪表设备的内外部损坏、对损坏的仪表配件进行更换。自动化设备会受到外界多种因素的影响，因此，相关企业要积极的创新开发故障检测工具，企业要积极的借鉴优秀的技术经验，从根本上保障生产的安全性，促进自动化设备健康发展。

3仪表自动化维护技术

3.1完善控制方法

一是自适应控制。这种控制就是利用自动化调节，对该设备进行调控，对其工作环境进行感知，从而优化其运行状态，进而增强其适应性，同时，還能对环境进行灵活适应，使得工作模式得到改善，更好地满足生产所需。自动调节器主要利用自动感知系统判断具体的生产情况，当生产状况发生改变时，系统可以进行自动化提示，并对其进行科学调控，在科技持续进步下，这种调节装置能够更好地实现科学与智能化。二是最优控制。这种控制就是对仪表系统功能优势进行最大限度发挥，使得仪表运转效率明显增长。最优控制具有显著的优势，通过最优控制能大大降低生产过程中的人力成本，而且能够避免不必要的安全故障，减小投入，增加效益，当然还能提升其生产效率。

3.2合理应用仪表自动化诊断技术

自动化仪表使用的过程中势必会出现各种的故障，在故障发生后，有关人员就需要立即根据故障类型和表现、出现原因，及时采取相应的措施处理故障，保障故障处理方式的有效性。如果在生产领域对自动化仪表的故障处理不及时，可能会导致企业的生产效率和效益受到严重的影响，通过减少故障、及时处理故障，可以保持正常的生产作业，为企业创造更高的效益。各个生产企业在自动化仪表的故障维护中，应加强对自动化诊断技术的应用，经由科学技术的现代化发展，我国的自动化诊断技术取得了卓越的发展，且在当下的生产领域得到了广泛的应用，人工智能的自动化诊断技术，不仅可以保障故障诊断的及时性和准确性，更可以在故障出现的第一时间快速处理故障。智能诊断技术应用中配备有相应的报警系统，一旦在自动化仪表使用时出现了故障，该报警系统可以快速进行故障信息的采集和传输，提醒有关人员注意这一故障的处理，结合智能诊断系统中所采集的故障信息，及时进行相应的处理。

3.3优化仪表设计

在仪表设计过程中，不但要考虑仪表的功能性，也要考虑仪表的实用性，使得石化公司对生产工艺技术改变后，自动化仪表仍能继续使用。为此，对海内外先进技术进行积极引入，持续改善该仪表的质量。与此同时，仪表设计人员不能仅注重仪表的经济效益，更应关注市场需要。在设计自动化仪表前，要对石油市场进行行情调研，确保设计出的仪表能够真正在生产实践过程中发挥实效，适应生产实践的需要。此外，设计人员还应树立整体观念，不仅要对仪表核心模块进行严格设计，还应对小部件的设计做到认真负责，确保自动化仪表能够在运行过程中保持整体协调，实现高效稳定运行。

3.4制定巡回检查制度

企业在运行过程中，需结合企业自身的实际生产类型与生产规模，面对自动化仪表建设一个针对性的巡回检查制度。使相关技术人员能够在该制度的约束下，对该仪器展开定期的、系统的检查与分析，最终使该设备能够持续稳定运行，保障该设备的日常维护工作的全面落实。另一方面，相关技术人员在对该设备进行日常检测与维护的过程中，需要对维护过程中的所有数据以及该设备每次维护中的实际状态进行详细地记录，且一旦发现设备存在隐性故障或者与运行风险应及时对其展开针对性的维修与处理，最大限度规避运行隐患转化为具体故障，以及隐性故障的进一步扩大。与此同时，相关管理人员还需对设备维护人员的日常维护要求与流程进行针对性的规范与约束，保障维护人员在每次对设备进行例行检查都能够详细、认真地检查。

结束语：

通过以上内容我们可知：当前仪表自动化设备在具体的应用过程中会出现许多的问题，对于仪表设备存在的故障要及时地解决，否则会影响日常的生产工作，本文主要探讨仪表设备故障及产生原因、仪表设备故障检测方法、仪表自动化维护技术、仪表自动化设备的预防路径，希望以上内容能对相关企业有所帮助，同时希望相关企业可以更加的关注设备的仪表维护和管理工作，希望相关企业注意。

参考文献：

[1]张显富.仪表自动化设备故障与维护技术浅析[J].智能城市，2019，5（22）： 196-197.

[2]潘大龙.仪表自动化控制系统故障与维护技术分析[J].石化技术，2019， 26（09）：222-223.

[3]冉克辉.浅析仪表自动化设备故障与维护技术[J].云南，2018，45（02）： 205.

[4]洪建勋.自动化仪表维护措施及常见故障探究[J].管理，2018（06）：184.

[5]卢永慧.仪表自动化设备的故障与维护技术分析[J].南方农机，2018，49 （02）：64.