预制装配式住宅建筑施工技术

吴明

摘 要：在住宅工程建设期间，预制装配式结构已实现了广泛的应用，这使得建设环节产生的能源损耗现象及资源浪费现象得到了明显的控制，环境污染问题也得到了一定的解决。本文以住宅工程建设期间预制装配式技术的应用为研究对象展开讨论，总结预制装配式技术应用要点，分析预制装配式技术应用注意事项，以供参考。

关键词：住宅工程;预制装配式技术;应用

1预制装配式技术应用要点

1.1预制剪力墙技术应用要点

在住宅工程建设期间，应确保建设质量满足验收要求，强化住宅建筑的整体抗震性能，确保其在后续使用期间不会受地震等自然灾害影响而产生安全事故。为了实现这一目标，应确保各预制构件之间衔接更加紧密，以此提升住宅工程的整体抗震性能。通常情况下，在预制装配式构件应用期间，可通过螺栓及螺母的方式将各个构件连接起来，以此提高预制装配式建筑的整体强度与稳定性，确保各构件之间连接更加紧密，将误差值保持在指定范围之内。在下层板安装期间，应根据后续工程建设标准，做好插筋预留工作，再将预留螺栓孔与预留插筋相互结合。为了使预制构件安装过程更加牢固紧密，确保各构件能够实现紧密的贴合，还应利用灌浆的措施将水泥浆液注入至螺栓孔中，确保各构件结构更加稳定，使预制装配式建筑建设要求得到满足，确保各构件能够组合成为整体，便于后续建设环节的展开。此外，为了提高建设环节便利性，当预制构件连接完成后，还应在预制构件的中心位置预留出相应的剪力墙连接螺栓，通过这种方式使剪力墙与预制构件之间连接更加紧密，强化预制装配式建筑整体建设成效[1]。

1.2预制叠合板安装技术应用要点

在预制装配式工程建设期间，预制叠合板安装技术应用也极为广泛，该项技术的应用水平能够对预制装配式工程建设质量造成直接的影响。在预制叠合板安装技术应用时，还应科学合理的对作业层及叠合板间距进行调整。通常情况下，应将距离保持在0.3m以上，随后方可展开后续作业内容。在叠合板安装期间，还应根据建设规范及要求与图纸内容，明确叠合板安装方向。在实际安装过程中，应根据实际情况，加强图纸内容分析，及时对叠合板进行调整，使叠合板安装位置及方向能够满足预制装配式工程建设要求。此外，当叠合板结构为双层结构时，还应做好支架设置工作。通常情况下，在双层结构叠合板安装工作展开前，应提前做好双层支架设置工作，当完成上半部分叠合板安装工作后，再执行后续混凝土浇筑工作。当浇筑作业完成后，应及时对其进行养护，通过这种方法强化结构性能。当混凝土强度达到规定要求后，方可拆除支架。在拆除环节中，还应加强叠合板状况观测，通过这种方法提升叠合板安装成效，确保预制装配式建筑整体建设质量[2]。

1.3预制窗结构安装技术应用要点

预制窗结构安装水平能够对室内通风效果及采光效果造成直接的影响，在实际展开过程中，不但应使窗结构结构更加美观，还应使窗结构结构更加稳定。一般情况下，在预制窗结构安装时，可利用螺栓将其与墙体进行固定。在安装工作展开前，应根据窗结构特点，在墙体内预留出相应的螺母。在安装过程中，仅需将窗结构与预留螺母拧紧即可。为了提高窗结构的美观性及稳定性，应对安装朝向进行严格的管控，做好窗结构调整工作，避免窗结构朝向发生改变，以此满足预制装配式建筑建设要求。在安装期间，还应确保螺栓能够顺利插入至连接孔内，以此提高窗结构的稳定性，利用这种手段提高预制窗结构安装水平，确保窗结构安装效果能够满足业主居住需求。此外，该种安装形式应用成本更低，且安装效率更高，参建人员仅需做好螺母及螺栓的连接，即可完成预制窗结构安装任务，安装难度得到了显著的控制。

2预制装配式技术应用注意要点

2.1预制构件及预制板运输环节注意要点

在预制装配式工程建设期间，预制构件及预制板运输环节管理工作的重要作用不可忽视。当项目现场与预制构件生产厂家距离过远时，应考虑到运输环节是否会对预制构件造成损坏。为了避免运输期间预制构件结构受到影响，应充分掌握不同预制构件可能会受到损害的具体原因。在预制装配式工程建设期间，建设环节涉及的预制构件以及预制板结构具有显著的差异性。对于同一预制装配式工程而言，建设环节涉及的预制构件与预制板型号也极为丰富。在运输环节中，应根据不同预制构件与预制板的型号及规格，利用针对性的手段进行保护，确保运输环节有序展开，避免运输不当导致预制装配式工程建设质量受到影响。例如，在钢材料支撑架运输期间，应确保运输载具行驶稳定，避免出现严重颠簸现象，使钢材料支撑架受到损坏。除需做好运输环节的质量管控外，还应提高运输工作效率。为了使预制构件能够在最短时间内运送至项目建设现场并投入使用，应对运输效率进行严格的管控。通常情况下，不但应做好运输线路及运输方式的选择，还应做好项目建设现场布局调整[3]。在預制构件运输至现场前，应提前在指定位置设置相应的吊运设施，确保预制构件在入场后能够及时输送至相应的区域及场所。当预制构件进场后，参建人员还应对预制构件的规格及质量进行检查，确保各构件能够满足后续建设标准，使各道工序稳步推进。

2.2预制构件及材料堆放环节注意要点

为了便于建设环节的高效展开，参建人员会将大量材料及预制构件堆放在项目建设现场。为了确保用料时间成本能够得到有效的控制，应对预制构件及各材料堆放方式进行调整。通常情况下，对于各类预制板而言，应利用专业的吊运设施完成吊装作业，所以在预制构件及材料进场后，应及时将预制构件及材料放置在吊运设施作业范围之中，使吊运设施能够及时拿取预制构件及材料。除需做好摆放位置选择工作外，还应确保摆放场地的平整性。参建人员利用方木等材料对各构件进行隔离，使预制构件及材料能够实现准确整齐的码放。在预制墙板进场卸车过程中，还应对预埋吊环质量进行严格的检查，确保其能够满足后续吊装要求，随后方可展开吊装操作。为了使各道工序稳步推进，在建设环节展开前，还应对各构件存放位置进行合理的协调，使各作业段均设有相应的预制构件，确保参建人员能够及时利用预制构件展开作业任务[4]。

2.3吊运设施位置选择注意要点

在预制构件吊装工作展开前，应做好吊运设施位置选择工作，确保吊运设施位置不会对建设环节展开造成不利影响，使吊运设施能够准确的辐射到预制构件存放位置。在位置选择过程中，可通过数字化模拟的方式，对项目建设现场展开分析，以此明确吊运设施安装位置[5]。此外，在吊装工作展开前，还应安排专业的管理人员对预制构件的型号及编码进行检验，根据行业规范及标准做好预制构件截面控制线的标注工作，随后方可展开后续建设环节。

结语：总体而言，预制装配式建筑已成为我国建筑行业未来发展的主要趋势，参建人员应对各项工艺技术进行科学合理的应用，确保预制装配式建筑的优势得以发挥，加强各道环节质量管控，按期完成建设任务。

参考文献：

[1]李兵，窦文鑫，房晓雨，李有飞.新型预制装配式住宅建筑施工技术研究[J].四川建材，2021，47（10）：123-124.

[2]高新春.预制装配式住宅建筑施工技术要点探讨[J].绿色环保建材，2019（07）：185.

[3]孙善永.基于新型预制装配式住宅建筑施工技术研究[J].居舍，2019（01）：58+18.

[4]李拓.新型预制装配式住宅建筑施工技术研究[J].住宅与房地产，2018（30）：3.

[5]谭重岳.预制装配式住宅建筑施工技术与应用分析[J].住宅产业，2018（05）：30-32.