钢铁企业大宗原材料质量控制的管理方法分析

阴祖亮

（石横特钢集团有限公司，山东 泰安 271612）

当今市场的发展节奏持续加快，对于各种产品标准要求也有所增加，尤其是钢铁领域，更需要将原材料作为管理重点，否则产品的生产流程、技术以及质量，可能都会对钢铁产品造成干扰。在钢铁企业中原材料较为关键，尤其是大宗原材料，其质量可以决定产品价格、功能以及参数等，因此，钢铁企业需要大宗原材料质量作为首要目标，强化自身在管控工作中的实际水平，这样才能满足当今市场对于钢铁产品的质量需求。

1 钢铁企业大宗原材料质量控制的管理意义

大宗原材料管理是为了保证钢铁企业能够正常进行产品生产与加工，随着钢铁企业自身发展史的需要而不断发展的,它已经是大宗原材料产品供应加工过程的其中的一个重点组成环节,随着加工专业技术程度的不断逐步提高,越来越多的大宗原材料产品需要经过各种不同加工形式的原料加工和处理储存。而且,在许多企业日常生产中,由于各种因素的相互影响,经常出现不平衡生产现象,也必须依靠企业原材料定期贮备管理，来对其进行平衡和合理调剂,从而能保证企业生产均衡和可持续的健康发展。

在加工炼钢前，原料的挑选、加工和合理安排配料必须经过各地皮钢厂和钢材配料场的仔细检查。事实证明,凡是钢铁原材料加工质量安全控制措施足够全面的钢铁企业,其废弃渣钢铁的原料分选、加工和产品配料质量管理工作进行认真审核。任何一种新型原料或备用燃料,当它本身处在静止储备期间,表面上虽然处在一种静止储存状态,但从其本身物理的或具体化学性质的各个角度进行分析,仍在不断地发生变化,这种性质变化因由于原料本身的化学性质、所处的储存环境及其与外界原料接触的环境条件不同而有很大差异,一般说来,这种性质变化的最终结果对原料或燃料的实际使用价值都会具有一定损害影响作用;而企业原料物资管理的主要任务就是需要使这种燃料损害作用限制在最小限度,以利于充分发挥原料或燃料的经济效用,使有限的燃料物资可以发挥更大的利用效能。

2 钢铁企业大宗原材料质量控制的管理现状

以往钢铁企业并没有注意到大宗原材料质量控制的管理,所以材料方面频繁出现各种问题,不利于钢铁企业的持续发展。目前,钢铁企业对于大宗商品原材料运输质量安全控制的运输管理发展现状,具体分析如下。

（1）对未来市场趋势预见性认识不足,这可能是大多数中国钢铁企业对于仓储运输物流中正在面临的突出管理问题。由于目前钢铁企业物资从原料采购、运输等再到产品进货至仓库及再储存等各个环节非常烦琐,钢铁企业的长期市场需求预见性趋势会对产品进货量及仓库存储量占比产生直接性的影响。

（2）我国钢铁企业所生产需要和运载的钢铁物料运输总量非常巨大且物料种类庞杂,运输方便作业点多应用面广。诸多钢铁企业在厂区运输大宗原材料时，全部转移管理方式的单一性问题比较突出,经济性和合理性也比较差。绝大多数工业物料输送运输一般都比较倚重高速铁路,对于许多发挥作用诸如电动汽车、皮带、辊.道等铁路运输两种方式的综合作用不充分,往往就会造成干线铁路运输忙不过来,其他铁路运输方式资源又较少不能派上用场,难以有效地组织形成运输合力。

3 钢铁企业大宗原材料质量控制的管理方法

3.1 调整监管体系

建立进厂加工产品的原材料现场检查、质量监督和抽查的管理制度。成立质量监督执法抽查工作班组,采取不定时、定期有较具针对性地方式进行现场综合质量检查和材料实物综合抽查,要加强质量监督执法和抽查工作，对抽查中发现的质量问题的真正原因要及时发现，及时督促整改。通过不断提升系统硬件配套措施,在主要样品取样的制样及检测试验操作场所全部安装全程视频检验监控检测系统,将整个的样品原材料取样、检验操作过程全部置于系统全程视频监控之下,实现了全天候、不间断的全程视频检查监控和全程录像。技术规范不按国家标准要求进行批量取样、制样、批量操作的实验室人员，一旦发现将认真检查，从而有效杜绝使用原料批量、非法任意制样，使他们得到更有专业代表性的检测样品，为产品生产和销售客户的财务结算工作提供可靠的统计数据，也为检测和实验室管理提供科学依据。

3.2 树立评价结构

推动企业质量控制分级与相关产品应用标准、计量系统测试、检测、认证关键技术的有效紧密衔接,鼓励企业围绕产品应用市场需求、重点技术产品质量控制分级等问题制定行业团体分级标准。发挥行业市场机制主导作用,推动行业质量认证检测和产品认证市场资源的有效整合和更优化,每个重点行业要在重点领域培育1—2家，专业从事产品质量认证分级信息评价的质量认证检测机构,推动行业建立主要产品原材料相关产品质量认证分级信息发布评价机制。此外，还可以支持国家认证检测机构等相关专业技术力量，积极结合建材市场需求,依据建材企业先进装备、技术研发能力以及相关产品质量大数据,将直接影响企业产品质量的各种技术关键要素以及参数精细化,建立综合评价数据模型,对当前涉及重大重点工程建设、国防安全、国计民生等重要技术领域的大型原材料企业产品的技术质量安全保障管理能力水平进行综合评价，鼓励建材产业链下游对投入使用的新材料企业开展产品实物检验质量评价对比。

3.3 开展信息管控

随着互联网技术的进步和发展，数字信息时代的到来，供给与市场的需求直接左右生产者所要求的价格,信息收集得多少是否及时、准确,关系着大宗钢铁生产原材料在国内的质量与使用成本,因此,需要对其开展信息管理。

（1）大宗原材料管理过程最好及时融入信息技术，采用信息技术或相关软件设计管理平台，如下图所示。

图1 某企业原材料管理平台

这样便可促使所有关于原材料管理方面的内容一目了然，降低大宗原材料管理难度。

（2）钢铁企业可以利用信息技术，提前确定大宗原材料的管理流程，如下图所示。

图2 原材料管理流程示意图

这样便可要求所有人员根据流程开展工作,如果人员违反以上流程,便可对其进行直接处罚,从而保证大宗原材料的管理规范。

（3）根据钢铁企业的原材料库存情况和生产现状,来制定自己对于钢铁企业原材料的管理方案,结合自身市场所需要反馈的数据和信息早一步作出长远的规划,根据计划对原材料的采购,能够在保证正常工作和生产的基础上,又不至于积压大量的产品、提升了仓库管理的难度,极大地降低大宗原材料管理成本。

4 做好仓库管理

存储容量的安排主要是方便取料,保证收发和管理操作的连续性,互不干扰。要充分利用仓库面积,合理安排货物的储存,扩大储存面积,但要特别注意存取、集配作业、办公空间等非储存区域。定期接收和运输货物,大型货物布置在仓库门附近,以缩短运输距离,减少工作量。绘制材料区域和材料位置，归类为材料区,是指按照建筑材料和板材的分类方法,将刚刚归类为材料区的所有材料进行存储,明确所有材料的级别,并对其进行分类、品种、规格等相关信息进行标注和标记,以便于快速挑选和准确定位。钢铁企业在保证安全运行的基础上,应该要注意合理地利用仓库的容量,方便刚出仓库的钢铁零件进行通风、清洗、检验等养护工作,注意合理地节约堆放的材料,提高其作业的效率,降低其劳动强度。应该根据之前的仓储存货期及其所在地的自然、物质条件。确保货物易于找到和提取,减少浪费。

5 建立道德教育

随着近几年钢铁行业的全面健康发展,原材料钢铁供应商因为极力追求高成本与市场价格涨价带来的巨额利润，逐渐陷入如何有效权衡经理伦理的考虑之中，部分钢铁供应商的运营行为也因此出现了较大偏差,刻意抬高钢铁大宗原材料价格，或组织钢铁企业采购者和供应者、检查人员弄虚作假,追求额外的非法贸易暴利。对此，必须建立道德教育机制，充分运用各类党风廉政教育宣教的多种形式和具体措施,进行企业警示宣传教育,坚持"教育制度监督并重,惩治预防并举"的工作方针,充分利用内部企业报刊、培训教材以及企业班组长案例会等多种方式,开展了典型案例专题剖析和廉洁自律服务从业、爱岗敬业的专题讨论,倡导和教育推动一批廉洁遵纪守法、廉洁奉公的典型企业。政府的工作氛围,引导广大全体员工牢固认识树立正确的绿色社会主义基本人生观、价值观和共同核心利益观,构筑廉洁、自律、拒腐防变的绿色社会主义国家思想安全政治防线,培养广大全体员工廉洁守法的思想政治，以及遵守经济法纪法规意识、诚实守信的社会主义基本职业道德。

结束语：综上所述，对钢铁领域而言，大宗原材料管控属于一项实时性较强的工作，需要相关人员实时对其展开动态管理，但由于当今市场的变化趋势过快，如果长时间使用一种方式进行管理，很可能会出现诸多变故。因此，钢铁企业必须学会审时度势，在管理过程采取调整监管体系、树立评价结构以及开展信息管控等方法，强化自身对于大宗原材料的管控力度，才能为钢铁企业生产运营夯实稳固基础。