秦翠兰 王磊元 赵群喜 李风娟
(新疆理工学院,新疆 阿克苏 843000)
棉秆取自新疆阿克苏市温宿县库如力村农田,自然风干后破碎至1 cm备用。试剂均为分析纯,由新疆科龙化工厂生产。
称取一定数量的干燥原料放入烧杯中,按照正交试验条件进行配制浸泡。充分搅拌浸泡后将原料移至瓷坩埚,盖上盖子,放入马弗炉内完成炭化和活化过程[3]。再将样品转移出马弗炉,自然冷却至室温,将样品用10%盐酸在90 ℃条件下煮30 min,用蒸馏水反复清洗,直至中性,在105 ℃条件下烘干,并粉碎至所需目数[4]。计算活性炭的产率。
为探讨ZnCl2浓度、浸泡时间、反应温度、反应时间等多个试验条件对农业废弃物活性炭性能的共同影响,进行正交试验。对以上因素选取4个水平,用L16(45)正交表安排试验,见表1。
表1 正交试验因素水平
根据表2分析得出的结论,活性炭产率的较优水平:A1B4C1D1,说明在活化剂ZnCl2浓度20%、浸泡时间28 h、反应温度300 ℃、反应时间20 min的条件下,该试验条件即为棉秆活性炭生产产率的最佳条件。主次因素:C>D>A>B。
表2 棉秆活性炭正交试验方案与结果
图1 各因素水平对活性炭产率的影响
从上图中可以看出,因子ZnCl2浓度的实际水平为横坐标,活性炭产率为纵坐标,ZnCl2浓度影响活性炭产率极差为7.1;因子浸泡时间的实际水平为横坐标,活性炭产率为纵坐标,浸泡时间影响活性炭产率极差为2.7;因子反应温度的实际水平为横坐标,活性炭产率为纵坐标,反应温度影响活性炭产率极差为33.1;因子反应时间的实际水平为横坐标,活性炭产率为纵坐标,反应时间影响活性炭产率极差为14。由此说明反应温度对活性炭产率影响最大,反应时间的影响第二,ZnCl2浓度的影响第三,浸泡时间的影响最小。
由上述方差分析表3分析可得,在给定α=5%,查表得Fα(3,3)=9.28。易见FC>9.28,这表明反应温度对活性炭产率有显著影响;又FA<9.28,FB<9.28,FD<9.28,表明ZnCl2浓度、浸泡时间和反应时间对活性炭产率无显著影响。
表3 方差分析表
活性炭产率的较优水平:A1B4C1D1,说明在活化剂ZnCl2浓度20%、浸泡时间28 h、反应温度300 ℃、反应时间20 min的条件下,活性炭产率达到62%。该试验条件即为棉秆活性炭生产产率的最佳条件。影响活性炭产率主次因素为:反应温度>反应时间>ZnCl2浓度>浸泡时间;通过方差分析表表明反应温度对活性炭产率有显著影响。以棉秆为原料制备活性炭,不仅开辟了活性炭原料的新途径,而且解决了农业废弃物减量化、资源化的问题,对实现农业的可持续发展具有重要的意义。