VCM系统部分设备长周期运行技术的应用

王万兰

摘 要：VCM是工程技术不断攻克解决发动机难题提出的生物技术系统，能够延长设备使用的周期，VCM系统作为基础管理的服务器群组，提供基础的管理平台，并且通过分布式管理的方法进行信息传输，VCM系统的设备长周期运行与传统的架构相比，拥有更多的优势。

关键词：VCM系统;长周期运行;集中式管理;应用系统

1 VCM系统概述

VCM系统作为群组管理的服务器，其本质功能是提供基础管理平台的应用系统，能够对设备运行进行分布式管理，有效传递数据信息，通过对所有单位的组织架构进行结合，按照统一的标准进行虚拟化设计。VCM系统与传统的架构系统相比，拥有更多的优势：（1）VCM系统进行集中式管理，对于在系统平台中运行的设备，能够通过垂直管理模式，进行上下级联接。统一的管理将会提升工作的总体效率，并且避免了政令不通的弊端。（2）VCM系统进行集中式建设，大多数设备运行产生的数据信息都是非常繁杂的，并且管理单位少、经费少。人员少，这是三大问题限制了工作的高效率开展。VCM系统能够通过一个信息系统对设备进行建设发展，有效集中人力物质资源，并且减少了大量的建设成本。（3）VCM系统进行集中式维护，虚拟化的工作特征，能够借助网络平台进行信息传递，传统的升级改造工作将会变得更加轻松，不论是上级管理还是下级用户都能够获得较好的受益。（4）VCM系统进行完整统一的应用，形成完整的设备运行规模，并且集成其他各种应用，做好统一的管理安排[1]。

2 确保部分设备长周期运行的技术

VCM系统通常氛围四种工艺技术，第一种是电石法工艺，也就是天然气乙煥法，第二种是联合法，第三种是氧氯化法，第四种是平衡氧氯化法。

2.1 直接氯化

VCM工艺主要使用两种原料进行平衡：乙烯和氯气，当两种物质在三氯化铁催化剂的作用下就会生成二氯乙烷，目前常见的有工艺技术有高温氯化与低温氯化。首先，高温氯化时会采用低压，并且在九十摄氏度左右的温度下进行氯化反应，二氯乙烷盗不会带走其中的催化剂，并且也不用补加材料，不用水洗脱铁和干燥，高温氯化的方式不会产生废水，反应的热效率更高。但是高温氯化的的设备使用需要不锈钢或者合金钢材料，成本投资非常高。但是目前在国外使用的频率还是非常高。其次，低温氯化将会砸五十摄氏度的温度下进行氯化反应，反应时热量通过外循环的冷却器导出，低温氯化的过程中，需要经过水洗、碱洗等多个步骤，并且低温氯化的能量消耗非常大，会损失以部分的尾气，但是由于低温氯化的设备建设成本更低，结构建设简单，在我国使用的频率还是很高。

2.2 氧氯化单元

氧氯化的反应还需要结合氧气作为基本的原料，这项技术需要关注的重点是反应器的型式和氧气的来源，常用的氧氯化反应器有沸腾床反应器与固定床反应器两种，第一种是内含有除热设备内冷却盘管的反应器，能够利用旋风分离器将催化剂进行集中收集，在操作时需要将氧气、乙烯以及氯化氢按照一定的科学比例进行添加，避免设备运转出现更多的事故。第二种固定床发引起的生产能力比较小，一般不会单独进行使用，大部分情况下都会采用多台串联的方式进行联合使用，提升反应器的总体能力[2]。使用固定床反应器进行操作时，氧气需要按照不同的比例进行放入，主要是为了让设备内部反应远离爆炸极限范围。沸腾床反应器的使用具有催化剂装卸方便、设备材质要求不高但效率高等多种优势，并且沸腾床的温度分布均匀，并且传递热量的效率非常高，能够及时移出过多的反应热。但是沸腾床反应器的制造比较复杂，并且总体使用的操作系通过也较为复杂。固定床反应器的操作更加方便，启动速度很快，转化率非常高并且副反应相对较多。但是固定床反应器的建设材质要求相对较大，能量消耗更加高，建造成本比沸腾床反应器更大。

3 VCM系统部分设备长周期运行管理

3.1 建立合理高效的管理流程

VCM系统部分设备的安全管理，需要从静态化的制度管理转换成实时动态监管，建立更加合理的管理流程，让所有的安全管理都能够在规章制度的保障下进行，提升设备总体质量的同时，做到经济效益的提升。VCM系统部分设备的日常使用，需要在综合性管理控制的前提下进行，大量的内部设备都属于较危险的机械设备，例如EDC裂解单元、氧氯化单元以及直接氯化的设备，其操作与维护都需要专业的技术人才进行监管，避免使用过程中出现过多的差错。建立高效的管理制度，让工作效果能够顺利达到预期的规划目标，同时在VCM系统中执行相互督查的联动工作，发挥各部门之间的配合，进行差异化管理，有效提升工作人员的安全责任意识。与此同时，VCM系统部分设备的安全管理是依托于人为监管为主，设备监管为辅的管理内容，不仅要注意培养工作人员的安全生产意识，同时也要做好设备监管的工作安排，让设备的操作使用更加符合规定，避免出现更多的安全事故。

3.2 VCM系统部分设备安全运行的制度保障

高效合理的制度建设，能够为VCM系统部分设备运行提供更加安全的管理。VCM系统部分设备在运行过程中，难免会出现一些安全事故，造成人员财产的损失，导致其安全管理的效率低下，如何进行安全运行成为工作首要考虑的重点问题之一。VCM系统积极优化建设，结合实际的社会发展情况，需要更加保险的安全运行管理制度对其进行约束，同时规避安全事故的发生，降低VCM系统部分设备在使用时产生的各种危害。从建设调试到正常运行，以及后期的保养维护，都需要制定详细的操作流程，明确责任制度，确保出现问题时能够及时获取责任人的帮助，并且高效地解决相关技术问题[3]。

3.3 VCM系统部分设备日常维护工作开展

日常維护工作看似简单，其实要注意的细节内容非常多，尤其是VCM系统的管理和建设，是非常细致的工作内容。VCM系统部分设备的前期维护能够为设备安全运行提供更好的保障，定期对EDC裂解单元、氧氯化单元以及直接氯化的设备进行性能测试，严格按照安全规范做好检验工作，检查VCM系统部分设备的主要细节问题，规避安全隐患。VCM系统部分设备的日常维护，需要动态记录维护的日常数据，为养护维修工作提供参考。与此同时，可以利用先进的检测设备，对VCM系统部分设备做好风险管控，一旦发生风险及时发出警报，进行稳定性处理。

3.4 按照规定使用设备避免安全事故

VCM系统部分设备的使用过程中会出现各种化学反应，为避免工作人员在使用的过程中产生大量危险情况，需要做好正确的安全防护。针对VCM系统部分设备，需要注重各设备的结构安装，严格按照规定进行设备调试，对导体端进行安全操作。需要积极探索创新维护的实际效果，让安全控制管理成为VCM系统部分设备安全运行的重要保障。与此同时，VCM系统部分设备的长期运作需要在周边设置安全警示标志，切实明确禁止靠近的安全防护工作，保障工作人员以及周边群众的人身安全。

结语

高效的管理控制能够有效减少VCM系统部分设备使用问题，通过建立完善的管理控制制度，落实相关安全责任，在生产过程中进行日常管理维护，有效规避VCM系统部分设备使用问题，实现设备装置的长周期运转。

参考文献：

[1]周斯雅，李涛，刘文祝，雷宇，杨子海.天然气净化装置长周期运行对策分析[J].天然气与石油，2021，39（06）：12-18.

[2]高秀华，杨会喜，王永杰.电石乙炔VCM冷冻系统技术升级改造总结[J].中国氯碱，2021（09）：11-12.

[3]尤彬，李法耿，高诗珍.VCM系统部分设备长周期运行技术的应用[J].聚氯乙烯，2008（02）：45-46.