工业管道安装过程的质量管理与控制

郑峰

摘要：随着国家的发展与社会的进步，我国的工业建设正处于突飞猛进的发展趋势，想要满足工业生产的需求，就必须要拥有切实可靠的管道系统。本文将主要探讨工业管道安装过程和总的质量管理与控制。

关键词：工业管道;安装过程;质量管理;

引言：工业管道的安装质量将直接决定工业生产的安全性以及效率，想要保障我国工业建设的发展，就必须要确保其工业管道的安装质量，确保其能够为我国诸多工业生产提供支持。

1 影响工业管道安装的因素

1.1支架安装

在工业管道的安装工作当中，支架安装尤为重要，其作为整个工程项目的初期流程以及环节，如若该环节的质量无法得到保障，便有可能影响到后续安装作业，导致整个工程项目的施工效率以及施工质量受到影响[1]。在进行支架的安装作业过程中，需要工作人员按照设计图纸的相关要求，结合现场的实际情况，明确相应的安装技术以及施工规范，严格按照规范要求展开相关工作。除此以外，在安装的过程中，需要着重关于整个支架的质量以及稳定性，确保其具备一定的承重性能，避免其在日后的施工过程中，对其他项目的安装作业造成影响。在支架安装的过程中，可能发生自身承受能力不达标等问题，在实际的工作过程中，需要对这些问题进行着重关注与处理，尽可能的保障整个支架的稳定性能够满足工程项目的实际需求。

1.2管道焊接

管道焊接的质量将直接影响工业管道的后续应用。如若管道焊接质量不达标，就有可能在日后运营的过程中，出现渗漏、过度磨损等问题，对相关企业的经济利益造成较为严重的影响[2]。在管道焊接完成后，管道需要承担整个项目的组架功能，决定着后续管道安装作业的顺利实施以及有效开展。在实际的作业过程中，为了尽可能的保障焊接位置的准确性，需要工作人员严格按照相应的施工规范进行焊接，确保焊接的质量，并且在实际的操作过程中，还需要专门的工作人员进行监督指导，确保焊接人员的所有操作都能够按照相关规范要求展开，避免出现质量问题。在施工的过程中，如若焊接人员并未熟练掌握相关技术，在焊接的过程中出现问题，便有可能出现较为严重的焊瘤，影响整个项目的质量。在实际的焊接过程中，还需要根据现场的实际情况，制定相应的事故处理方案，一旦出现了质量问题，能够第一时间找出相应的解决措施，对其进行修整，尽可能的避免对工业管道质量造成不良影响，导致整个管道系统无法正常运作。

1.3管道防腐

管道防腐是整个工业管道安装过程中，尤为重要的一点，其防腐性能决定着管道日后投入使用的寿命以及管道在未来运营过程中可能呈现出来的耐腐蚀性能[3]。耐腐蚀性能越强，管道的使用寿命也就越长，抗腐蚀性也就越高，在未来运营的过程中，出现事故的概率也就越低。在实际的安装作业过程中，便需要重视起防腐蚀工作的开展。目前，在进行工业管道的防腐作业时，通常使用表层涂漆的方式进行，该种方式具备较高的经济性能。通过对管道表面涂漆的方式，能够进一步提升管道的防腐性能，并且不会对管道自身造成破坏或者腐蚀。在管道防腐作业中，必须要保障防腐作业能够顾及到工业管道的所有位置，确保其涂刷的防腐材料能够全面覆盖工业管道。如若出现遗漏便有可能在未来的运营过程中，受到长期的腐蚀，出现渗漏或者锈蚀等问题，影响整个工业管道的稳定性，严重时引发重大的安全事故，造成大规模人员伤亡等。

2 工业管道安装过程中质量管理与控制的措施

2.1事前控制

在工程项目正式开工之前，需要工作人员做好事前的准备工作[4]。施工单位需要派遣专门的技术人员根据工程项目的需求，全面了解设计图纸当中的相关内容，并根据现场的实际情况以及工程项目的实际需求，结合我国现行的相关规范要求，对设计图纸中的内容进行严格审查，确保其内容能够满足本次工程项目的施工需求，为整个工程项目的顺利实施打下良好保障。在技术人员了解设计图纸的相关内容后，便需要同其他工作人员共同商议，本次工程项目需要应用到的材料、设备、人员以及环境等方面，明确本次安装作业需要应用到的工艺，以保障后续施工的顺利实施。除此以外，还要做好工作人员的审核工作，确保每个岗位的工作人员都能持证上岗，具备相应的技术证书以及专业水平。在管道安装之前，还要做好对材料质量的检测，尤其重视对焊材的质量检测工作，确保焊材的质量能够满足本次工程建设过程中管道焊接的需求，确保焊接的质量，并保障整个相矛盾顺利展开以及工业管道安装整体的质量。

2.2事中控制

第一，在施工的过程中，需要施工单位组织专门的工作人员以及管理人员对现场需要应用到的材料进行检测，确保其具备一定的防腐性能，并且其规格以及型号能够完全满足本次工程项目的施工需求[5]。在使用防腐材料之前，施工单位还要将相关材料的实际情况上报给相关单位进行检测，并且提供一定的样品进行质量检测，其检测结果满足标准规范要求后，方能投入到施工作业当中。

第二，在管道的安装过程中，需要各部门完成自身的相关工作。其中，监理单位应当根据自身的职权范围以及义务范围，组织相关的专业工作人员完成对施工材料的抽样检测，明确不同材料的质量标准要求以及规格要求等。确保其质量能够顺利应用于工程项目之后，方能允许其投入到施工当中。如若管材的表面出现裂缝或者其他缺陷，则需要及时向材料供应商以及材料管理人员进行问责，尽可能的降低材料方面对整个工程项目造成的损失，进而提高整个工业管道安装的质量水平。

第三，在工业管道的安装过程中，想要保障整个系统的良好运作以及安装作业的质量，就必须要让相关的工作人员能够正确认识不同工序之间的关系以及整个施工的流程关系。施工单位需要根据现场的实际情况，为工作人员提供更为准确地焊接位置以及管道安装所处的相应位置。在管道的焊接过程中，也需要专门的监管人员对现场的工作人员给予一定的技术指导以及监督，确保其施工作业能够完全按照规范要求进行。

第四，做好管道的试压以及冲洗工作。在完成安装作业后，就需要工作人员着手管道的试压以及冲洗作业，确保管道具备良好的质量水平。

2.3事后控制

在完成工业管道的安装作业后，就需要相关的工作人员以及监理单位对整个項目展开事后管理工作。工作人员需要将本次工程项目产生的各项参数以及各资料进行收集，并整理成专门的资料归档于相应的数据库当中，而后施工单位还需要对管道的质量进行评定，确保其质量能够满足工程项目的质量需求，除此以外，为了尽可能的保障工业管道项目验收工作的顺利实施，还要在完成安装后，做好外观的检测工作，确保整个工业管道系统安装质量。

结束语：

综上所述，在工业管道的安装过程中，想要保障其安装质量，就必须要做好全过程的管理活动，只有做好了全过程的管理活动，方能在施工过程中，做到万无一失，减少可能发生的质量问题，为相关企业的发展提供保障。

参考文献

[1]刘永刚.工业管道安装质量控制方法与具体措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2020，06：123-124.

[2]黎业.工业管道安装过程中的焊接缺陷及预防措施[J].大众标准化，2020，22：19-20.

[3]常震.工业管道安装质量控制方法与具体措施[J].科技视界，2018，35：240-241.

[4]徐绍方.工业管道安装过程中的焊接缺陷与处置方式研究[J].化工管理，2019，20：169-170.

[5]陶玉世.工业管道安装过程中的焊接缺陷及预防措施[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2018，07：144-145.

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