钣金制作行业“十四五”发展纲要

文／中国锻压协会

连载 四

《钣金制作行业“十四五”发展纲要》（连载三）见《钣金与制作》2021年第5期

当红指数：★★★★★

拍卖价格：1.24亿港币

拍卖地点：2010年中国香港

拍品产地：景德镇

技术力量与高素质劳动者

未来人才需求向两极分化，一方面需要专业技术人员，另一方面需要管理型人才。专业技术人员对技术领域有深入的研究，具备解决行业专业问题的能力。管理型人才知识面宽泛，在材料、模具、设备、工艺、数字化和信息化领域等都具有一定的认知，可以较为全面地评估管理企业，除此而外，企业管理人员需要具有政治的、法律的、经济的、社会的和人文的知识，具有前瞻性和预见性的战略规划能力。企业应制定科学的人才录用制度和薪酬体系，开展培训工作，加强交流，营造良好的企业环境，吸引人才，留住人才。深化科研院所、高校同企业的“产学研用”合作模式，提高毕业生的科学实践能力和生产力转化能力。

行业未来的发展决定了人才的培养方向。依据国内发展现状，一部分新建企业已经进入自动化、数字化和信息化生产时代，引领钣金制作行业进入智能制造。这样的企业需要精通自动化、数字化、信息化、专业化以及工模具设计的高端人才和蓝领人才。

大部分企业逐步实施机器替代人，老旧生产线换新，自动化改造的模式，取得了不错的效果。企业急需机器人调试维护，懂自动化和数字化、信息化、工模具设计等多面型人才。部分小规模企业仍然存在小作坊式传统经营模式，这样的企业急需钣金工艺、工模具设计等技能型人才。

国内大专院校没有全面的专业培养机制，需要国内职业教育机制和大专院校不断完善，培养出适应企业需要的人才。国内职业教育院校可培养部分机械自动化、模具设计和材料应用以及行业基础型人才。企业要结合实际情况培养自己需要的人才，有目的的和大专职业院校联合开发和培养急需人才。

企业要利用地方政府引才招才的政策，完善人才的待遇和薪酬体系。企业留住人才首先要让人才在企业有良好的成长空间、良好的发展空间、良好的工作环境，有专心致志一心工作的服务机制，给予人才学习进步的机会，持续的研发投入，企业才能始终走在行业的前沿，实现人才引领企业的创新发展。

钣金制作行业标准

随着行业快速发展壮大，行业内严重缺乏规范性指导文件，亟需完善行业内的标准，制定包括但不限于钣金工艺、安全生产、人才培养等方面标准，通过标准引导行业，规范行业，提高钣金产品质量，减轻恶意竞争。

“十四五”规划思路与目标

“中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要”（2021-2025）不仅仅是国民经济和社会发展第十四个五年规划纲要，同时是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领《中国制造2025》。钣金制作行业“十四五”发展期间也要深入贯彻落实《中国制造2025》。到2025年，要实现制造业整体素质大幅提升，创新能力显著增强，全员劳动生产率明显提高，两化融合迈上新台阶。

到2025年，机械基础零部件、关键特种材料和基础制造、核心设计软件、工艺发展严重滞后的局面得到较大改善，产业规模和自主创新能力显著提升，部分基础工艺水平达到国际先进，基本能满足国内装备制造业发展需求。材料标准齐全，基本达到先进国家水平，制造能力国际先进，生产质量接近先进水平。提高产业集中度，通过加大新产品研发的投入，增强企业核心竞争力；在钣金制作工艺和装备的高端制造方面有较大的进步，为实现钣金制作行业可持续发展，从制造业大国向制造业强国迈进而努力，具体目标为：

⑴实现全面数控，通用设备基本国产化，部分先进设备与国际先进设备水平接近，成本和实用性方面有竞争优势，在国际市场占有20%左右份额。

⑵基本掌握90%以上国际先进工艺，部分工艺首创，世界领先。

当红指数：★★★★★

拍卖价格：1.22亿人民币

拍卖地点：2011年北京

拍品产地：景德镇

⑶基本具备大部分工模具加工能力；设计方面接近国际水平。

⑷自主开发一批钣金制作软件，初步完成商业化，在国内市场有一定竞争力。

⑸钣金制作装备需要的一些功能零部件可以完全国产化，部分产品可以彻底打破国外垄断。

重点任务及方向

应结合上游产业，重点突破基础材料研究应用。基础材料的品质提升可以促进设备稳定性、工模具使用寿命、工艺成形能力及钣金件质量品质的提高。缩小国产设备与国外同类产品可靠性和稳定性的差距。有实力的钣金制作企业为降低生产成本，可以加快钣金制作生产线自动化、数字化和信息化改造，利用工业大数据、虚拟仿真、MES制造执行系统、PLM产品生命周期管理系统开展应用探索。全行业向高质量发展目标迈进，为未来实现智能制造奠定基础。

管理方面

管理数据资源库（专家库）建设工程。首先围绕自动化、数字化和信息化，以及未来实现智能化技术方向发展，健全设计、工艺（制造）、装备、检测（质量）与市场全过程的自动化、数字化和信息化管理体系，开展行业与企业数据资源库建设，以自动化、数字化和信息化手段促进钣金制作行业、企业管理水平的全面提升。

技术方面

⑴材料：细分行业材料定制。满足不同成形工艺、不同产品结构的材料定制与精制服务，保证钣金制作成形工艺与最终产品质量的稳定性。

⑵设备：高端柔性生产设备。重点突破高端、自动化、数字化和信息化柔性钣金生产设备的开发与应用。

⑶工模具：工模具延寿和再制造。重点突破工模具材料的限制，提升工模具寿命及工模具修复工艺、自动化、数字化和信息化制造技术研发与应用推广。

⑷工艺：网络协同工艺设计。实现行业、企业间资源共享下的网络协同工艺设计。建立具有普遍指导意义，基于实际生产工艺技术参数的钣金制作技术体系。

⑸软件：成形软件应用全覆盖。中小型企业成形软件覆盖工程与国产成形软件创新工程同步推进。开发、完善和推广具有实际应用价值的满足“离散型”生产需要的管理软件和系统。

⑹质量：钣金产品质量追溯体系建设。覆盖材料、工模具、成形等全工艺链的质量数据在线提取与数据资源库建设。

⑺自动化：传统钣金设备和生产线的“以机换人”工程。实现上下料环节机器人全覆盖。

⑻信息化：行业与企业数据资源建设。建设资源与信息共享、区域产业链网络协同示范工程。

⑼无人值守车间：重点行业自动化、数字化和信息化生产线建设。通过利用大数据、云计算和物联网技术，实现全自动运行车间建设。

⑽积极推动产学研联合，发挥科研院所的作用，依据科研院所性质的不同，其任务应有侧重。

国家级科研院所：一方面致力于解决企业关键技术、卡脖子问题，将前沿技术引入企业，解决未来战略性发展的新技术研发，解决技术的环境安全，

当红指数：★★★★★

拍卖价格：1.1亿港币

拍卖地点：2016年中国香港

拍品产地：景德镇比如国产软件研发，解决软件国外垄断问题，研发大数据应用软件环境和硬件环境。另一方面，与企业结合，扶持企业建立现代研发机构或研发中心，培养企业研发人才。在关键技术方面，深入企业，为企业提供系统前沿技术和关键技术的研发和应用。

企业及研发部门：与国家科研机构合作，培养研发团队，建立中远期研发规划，制定企业长期发展战略规划。团队还要具备将高校、科研院所新技术实现试制和批量生产的能力。企业研发部门要具备国际视野，掌握行业发展现状、需求和趋势，为科研院所和高校提供研发需求，具备使企业成为国际一流企业的判断能力。

国家级重点实验室：针对行业前沿进行研究和开发，致力于行业共性技术的系统解决和应用，找出具有普遍意义的“机理”或“通用规律”，对技术发展有指导作用。关注企业现实需求和未来需求，与行业龙头企业建立长远合作规划，为企业提供未来发展所需人才。特别需要与企业一起致力于行业应用标准的编制与修订。

当红指数：★★★★★

拍卖价格：0.99亿港币

拍卖地点：2016年中国香港

拍品产地：景德镇

重点技术发展方向

材料

⑴板材结晶、晶粒度、流线方向与钣金制作成形的关系，板材变形与组织变化。

工艺与装备技术

⑴集成钣金制作的加工工序，提升产品制造精度和生产效率。

⑵发展设备和钣金制作一体化技术。

⑶设备模块化和维修可视化。

⑷钣金件在线三维检测技术，加工夹具和卡具设计、制造技术。

⑸钣金件结构设计、制造工艺与轻量化研究。

⑹光纤激光切割技术、激光清理技术，钣金件表面清洁和处理设备与技术。

⑺发展折弯补偿数据库和技术，完善自动操作的可靠性。

⑻研究数控冲的优势，充分发挥其特长。

⑼蒙皮拉伸成形技术及装备，关键为蒙皮拉伸机的钳口结构、数控系统及示教/录返技术。

⑽滚（辊）压成形技术。

⑾旋压技术与旋压设备，特别是强力旋压设备与技术；

⑿水切割技术。

⒀无模多点蒙皮拉伸工艺及装备技术。

⒁逆向设计技术。

自动化、数字化、信息化及未来智能制造需要的技术

⑴钣金制作设备与生产线的自动化和数字化。

⑵钣金制作后续处理工艺的自动化。

⑶小批量（离散制造）管理技术，ERP和MES系统在钣金制造工厂的推广和应用。

⑷材料开发、工艺设计、工模具设计的数字化技术，设备数字化，实现远程在线监测、故障诊断。

⑸工厂、车间、生产线、生产设备、模具制造等的可视化虚拟技术。

⑹钣金行业的大数据应用、云计算、物联网技术应用领域开发与实践。

⑺无人车间规划、建设和控制技术。

精益生产及管理

⑴注重参与钣金产品的设计，特别是结构件设计，在设计中培养“质感”和“美感”的产品和质量意识，引入“创意” 的理念。

⑵工艺时间固定，减少工序间传递时间，精益生产在钣金制造中的应用。

⑶向成品实现方向发展。

[执笔人：中电科技（三河）精密制造有限责任公司总经理李前、中国锻压协会行业研究室主管吴顺达]

《钣金制作行业“十四五”发展纲要》（连载五）见《钣金与制作》2021年第7期

当红指数：★★★★★

拍卖价格：0.99亿港币

拍卖地点：2010年中国香港

拍品产地：景德镇