以工程技术优化设备管理维修的可行性及路径

胡 迪

（中铁十九局第五工程有限公司，辽宁大连 116100）

0 引言

在企业生产系统中，设备管理是一个重要部分，工业工程广泛应用于设备管理与维修。若企业能够主动将工业工程技术运用到设备管理中，将大大提高设备管理的效率，降低成本，提出工业工程中常用的设备管理技术。

1 设备管理与维护作业研究技术的应用

（1）为维护工作程序制订准则和标准。在设备的管理和维护过程中，很多企业主要参考ISO9001 的相关标准和内容，ISO9001 对企业设备管理与维护的基本要求内容全面，但缺乏特点，因此为了企业的长期发展，还需要制定出切实可行的、更为深入的维护工作流程规范和标准，在设备维修过程中，对拆装、清洗、零件配合、人员操作等方面要进行更加细致的管理，并制定详细的规章制度和流程。

（2）故障处理标准程序的制定。新型机械设备在装配、控制、应用、性能和使用等方面都不同于传统机械设备，若遵循传统故障标准处理流程，则在处理故障时难免会出现不准确、不完整的情况，因此制定新的故障处理技术规范是十分必要的，同时建立故障处理技术标准，要符合现代机械设备的性能与特点[1]。

2 运用ABC 分类对设备的管理与维护

设备维护离不开备件，在备件管理方面有很多成熟的方法，比较常用的是ABC 分类法。分类法又称帕雷托分类法或关键法，是根据事物的主要经济或技术特征，区分关键性和一般性，确定不同管理方法。这种控制方法灵活、操作简单、易于实现，在许多企业中得到了应用。先算出每年的备件用量，在中间状态时，可以归入B 类，以便全面管理，其中产品A 占总产量的20%，但是其作用占商品总量的80%。通过ABC 分析法，首先对各类商品的年总价值从大到小进行排序，然后计算各类商品年总价值占商品总价值的百分比，最后根据各类商品的百分比，得出3 类商品的库存情况，从而减少库存浪费。

3 个案分析

（1）工程概况。承载590 t，架设21 座桥梁，边梁32 m，276 m。

（2）机械装置。采用步进式单导梁架桥机，型号为TJ180。

（3）工程准备。①接收梁体。成梁孔跨相应梁的编号、数量、质量、外观及埋设位置等资料，经验收后，在梁体两端标明支撑中心线；②验收成品梁。梁件出厂时，应持有桥梁合格证。成梁孔跨相应梁的编号、质量、外观、埋设位置等资料，经验收后，在梁体的两端都要注明支撑点。由龙城制梁场提供的桥梁附件与梁一起输送梁，垫圈，螺母拧入螺栓，涂油绑紧。

（4）架梁加工流程（图1）。

图1 架梁加工流程

4 架梁的施工方法及要求

（1）建设程序。梁架施工工艺包括：架桥机就位，吊梁，运梁，送梁，落梁，支座安装，重力注浆支撑，横梁连接，架桥机通孔。

（2）架桥机到位。在组装之前应检查接头是否损坏或变形，零件是否脱落、丢失或损坏，必要时应在零件上涂上润滑油。组装时，各部件的连接螺栓、销轴必须固定到位，以保证悬挂时受力均匀，防止断裂。装配完毕后，进行支点稳定、机组、液压系统、吊杆、拉杆、0 号柱吊装、大梁小车的试车、操作及吊装试验、架桥设备的操作检验等。

（3）运输横梁。①司机、从动操纵梁机必须有专业的操作资格、有固定的岗位和人员。对T 形梁进行加载，要求梁架工作缓慢、均匀、平稳，禁止加速和制动，有专人在车辆行驶时统一指挥，统一信号，保证主、从车同步。梁体内运输，两旁有专人监护，发现有异常应立即停止运输。通过梁面凸台时，梁面用细沙土填塞形成斜坡，有利于载梁通过；②钢丝绳捆绑梁应垂直，不能斜吊。钢丝绳与梁体转角接触处必须铺有钢瓦护梁，钢丝绳与混凝土表面接触处必须铺有垫板；③梁在梁场安装完毕后，将支架、连接板、螺栓、地脚螺栓等建筑材料安装到梁上，并检查其与桥梁对应的支撑形式。模压梁应按架梁方案分批运输，开孔。配备专职人员，配套工具齐全，运输监控到位。受力时要特别注意主梁的走向；④成品梁运抵现场后，架梁单位应及时检查成品梁数及桥墩配件质量。

（4）吊桥设备安全操作规定。要以安全为先，先安全后工作，不安全不工作。桥面施工前，必须经过专业检测机构检测，并出具合格的检测报告。全部操作人员都经过相关培训，掌握起重、运输、架设等机械设备的原理、操作方法及注意事项，经考核合格后，取得有关部门颁发的相应证书，并持证上岗；操作人员除了有丰富的铁路施工和架桥经验外，还应具备相应的操作资格。在这里，横向的走行线要水平，纵向的要平行。除了找平外，架桥机左、右两侧必须同步，避免左、右摇摆。

（5）施工过程安全要求。桥机吊绳拆卸时，应采取切实可行的措施，避免对接触网和接触网附近的相关设施造成损害。在严格控制轨距的情况下，架桥机纵向运动轨道两侧的轨顶高度应水平稳定。应经常注意架桥、架梁施工中的安全检查。每个安装孔都要彻底检查。如果发现问题，应立即停止工作，并在继续工作之前进行处理。机器和电器设备不能损坏。高空吊装不超载，不斜吊。桥墩操作员、焊工在操作时必须系好安全带，所有架桥工人必须按规定佩戴防护用品。吊完桥后，不要停留在桥下，也不要在活动梁或顶梁上做其他工作。架设吊梁时，禁止车辆在桥下站立或停放。桥下面的道路、村道、便道、河渠、铁路等，必须有专人负责看护。

5 设备故障特点

（1）不可逆性。设备故障具有明显的不可逆特性，表现在2 个方面：①设备在长期使用过程中性能和质量会明显下降，更换旧的部件，可以解决大部分安全隐患，但却无法达到预期的效果，无法彻底解决设备的问题；②设备在使用一段时间后，部分精度较高、成本较高的部件很难更换，也是造成设备不可逆故障的重要原因[2]。

（2）多样性。因其特殊用途，需要长时间连续操作，易引起疲劳、腐蚀、磨损等问题，从分析中可以看出，造成这些问题的原因比较复杂，如机械设备自身存在的问题，设备周围环境存在的问题等，这些都是设备故障的主要原因，所以针对具体情况，对设备的管理与维修要进行科学和针对性的管理。

6 设备维护的管理问题

（1）加强执行管理工作。若管理执行力不强，管理流于形式，就会影响管理效率，难以有效地保护和管理设备。企业对设备管理重视不够，企业安全生产工作负担过重，也会影响到设备的管理与维护。

（2）保管措施未产生预期效果。贮藏措施质量差，损坏设备。由于管理人员和运行机制等原因，设备在使用过程中效率较低，由于设备受潮、腐蚀等原因，造成直接经济损失，必须引起企业的足够重视。

（3）缺乏明确的执行责任机制。职责机制的建立有缺陷，权责任务没有真正细化到每个人，维护工作没有有效的规范，人员之间相互推诿，维护流于形式，管理有待加强。

7 新型设备管理维护模式的思考

（1）管理维护新方法。通过点检、维修等方法，减少设备异常磨损的形成，预测设备的正常磨损，科学有序地采取维修措施，为设备的发展提供有利的支持。提出维修意见，并要求有关部门根据评估结果，制定设备的维修计划，根据维修计划，结合生产经营的要求，制定设备的维修计划，并及时传达到有关执行部门，最后由执行部门负责方案的实施工作。

（2）管理维新模式配套措施。加强常规检查。经营者必须重视设备的管理与维护。应科学地建立维修管理模式与机制，确保原有问题得到解决，做到定期检查。应建立专业的维修队伍，并将故障对设备的影响降到最低。装备管理过程中，应根据国家有关规定，结合以往管理和维修中遇到的问题，优化调整装备内部管理机制，逐步建立和完善企业内部管理机制，并根据设备维护管理的要求进行动态调整，确保设备得到有效保护和控制，为企业生产提供可靠保障。为了加强管理机制的实施，企业也要做好人才的培养与教育，适当提高人才的进入门槛，做好人才的综合素质管理，从多方面加强企业的综合素质管理[3]。

要建立健全责任制，明确人员职责。为使责任的设定和落实取得最佳效果，在建立相应的责任机制时，一方面应规范设备的操作，减少人为活动给设备带来的损失；另一方面应定期检修设备，以延缓设备老化，同时应有专人监护，以责任机制促进设备的优质维修、管理。

8 结束语

通过对设备管理与维护的论述，以求相关人员对设备故障的特点以及设备管理的相关内容有更加清晰的认识。企业应明确设备管理维护工作的重要性，通过对设备管理维护工作中实际困难的分析，制定有针对性的设备管理维护工作新模式，确保通过因特网等先进技术对设备进行有效的管理和控制。在此基础上，制定出设备优化管理与维护措施，并对管理中存在的问题提出改进措施，从而优化设备的管理与维护模式，使设备达到最佳的使用效果。