英国计划2023年实现软包装路边回收

在英国实施路边软塑料回收是经济可行的，最快可在2023年分阶段实施。根据废物管理专家苏伊士代表软包装联合会（Flexible Packaging Consortium）所做的报告，从英国家庭和企业收集软塑料包装和薄膜将有助于提高回收率，并建立一个更循环的系统。

这份名为《绘制英国软塑料包装价值链》的报告回顾了市场上有多少软包装，目前的收集系统是如何工作的，以及这种包装的报废回收解决方案。

报道称，英国每年约有2150亿件软塑料包装投放市场，其中包括糖果包装纸、宠物和婴儿食品袋、面包袋和薯片袋，目前几乎所有这些包装都在使用后被送往能源回收设施或填埋场。

在这些数据的基础上，报告研究了在拟议的政策变化下如何收集和回收软包装，如修订的生产者责任延伸（EPR）制度、押金返还计划（DRS）以及2023年起回收核心材料的标准化。

报告显示，在2023年引入押金返还计划将释放收集车的空间，因为一些材料将从路边回收中转移出来。研究发现，从2023年起，将软包装纳入回收的核心材料中，将以一种成本效益高的方式利用这一空间，随着这些材料的逐步使用，将通过现有系统增加这些材料的回收。

报告作者Stuart Hayward Higham是英国苏伊士回收利用公司（Suez recycling and recovery UK）的技术开发总监，他说，报告总结了数月来价值链上对于问题的研究和合作，并展示了将更多塑料包装移入回收箱的真正潜力。“从家庭和企业收集软塑料包装和薄膜将有助于提高回收率，并为软塑料包装创造一个更循环的系统，因此我们对研究结果和有效的合作伙伴关系感到鼓舞，这使我们能够完成这项研究。”

软包装联合会成立于18个月前，成员包括苏伊士、食品和饮料巨头玛氏和雀巢、婴儿和幼儿食品品牌艾拉厨房以及饮料公司皇家泰勒。

联合会成员一致认为，要想使软塑料包装废弃物远离能源回收或填埋，需要各部门的持续合作。他们呼吁其他利益相关者阅读该报告，并加入到为软包装废弃物提供解决方案的努力中来。

艾拉厨房首席执行官（Mark Cuddigan）表示，每个企业都必须在应对可持续性挑战方面发挥自己的作用，很明显，当企业携手合作、共同努力时，长期解决方案的可能性要大得多。“我们很自豪能成为软包装联合会的一员，并与这些品牌一起就这一关键问题进行合作。希望我们的工作不仅有助于改善英国所有软包装的回收利用，还能激励更多的跨部门合作，开展可持续发展计划。”

雀巢英国和爱尔兰首席执行官（Stefano Agostini）表示，跨企业和行业的合作具有强大的力量，通过联手，企业可以在确保包装可以回收利用方面发挥更大的影响力。“我们无法单独解决这个问题，我们很高兴能与联合会合作解决这个对我们的地球有巨大影响力的问题。”

皇家泰勒的产品可持续性专家（Kathryn Patchett）認为，该报告是一个重要的里程碑，其共同目标是让家庭更容易回收软塑料。Patchett说：“我们正从内到外努力实现产品和包装各方面的可持续性，但只有通过跨价值链的合作，我们才能对这些棘手的材料的回收潜力产生真正的影响。作为我们承诺的一部分，我们很自豪能成为联合会的一员，以确保到2025年我们所有的包装都能被重复利用、回收或堆肥。”

欧洲将建全球首套易回收COC标签膜生产线

世界上最大的标签薄膜公司CCL Label宣布将在波兰Plock的Innovia薄膜挤出厂，建设全球首套COC（环烯烃共聚物）可漂浮标签膜生产线，在回收过程中容易地将标签从PET瓶和其他类型的塑料容器中分离出来，以实现瓶的循环利用，合作伙伴宝理塑料保证长期原材料COC供应。

CCL Industries公司是特种标签薄膜的全球领导者，是世界上最大的标签公司，在6大洲和40个国家/地区的183个生产工厂中，全球共有21400名员工，2019年的营业额超过53亿美元。

CCL Industries公司将在其Innovia Films波兰工厂投资超过2000万欧元，安装一条新的6米多层共挤生产线来生产可漂浮的COC聚烯烃收缩标签薄膜，这种聚烯烃薄膜透明且可漂浮，有助于在回收过程中轻松地将标签从PET瓶和其他类型的塑料容器中分离出来，而且薄膜将依靠COC来提供高收缩率和引人注目的光泽，以及与容器回收过程的经认证兼容性，该产能将于2022年初投产，大部分资本将于2021年投入使用。

“CCL开发了一种可漂浮的聚烯烃收缩膜，以满足新的市场需求，并帮助品牌所有者实现欧盟设定的可持续性和回收目标。我们认为这是未来的可持续装饰解决方案——适用于饮料、乳制品、家庭护理和其他行业的整个包装领域。”Innovia和CCL食品和饮料业务总裁Guenther Birkner说。“这就是为什么我们决定对欧洲的新产能进行投资，使其处于理想位置，以满足我们对未来不断增长的需求的原因。除了对挤出的投资外，重要的是要首先确保原料供应，我们很高兴我们的合作伙伴宝理塑料公司也决定投资增加产能，以长期支持我们提供经过设计的套筒材料支持回收。”

宝理塑料是环状烯烃共聚物的全球领先生产商，并宣布了计划在德国Leuna建立环状烯烃共聚物生产设施，以满足对COC聚合物不断增长的需求。“与CCL/Innovia的合作一直是关键因素，这使我们能够进行这项投资并为COC建立第二个生产基地”，宝理TOPAS Advanced Polymers GmbH董事总经理Gregor Bommel说。

艾利丹尼森启动欧洲标签衬垫回收计划

艾利丹尼森近日宣布推出AD循环计划，这是一个在欧洲各国提供废纸和薄膜标签衬垫回收的综合计划。

通过这项计划，企业只需使用在线网络应用程序，即可安排艾利丹尼森将用过的标签交给其回收合作伙伴之一。该网络应用程序还以定期更新的分析和证书的形式提供有用的数据，包括回收衬垫材料的数量，由此避免的二氧化碳排放量等。

通过AD循环计划收集和运输废旧衬垫符合欧盟法规，费用将与现有的废物处理服务相当。

“欧洲公司在2019年消耗了约470千吨的标签衬垫，但只有三分之一多是被回收的，”营销与可持续发展高级总监Burak Sahbaz援引标签行业咨询公司AWA的统计数据指出，“填埋或焚烧那么多衬垫，而且所有的材料只用一次，这在环境上是不可持续的，也与消费者的期望和欧洲建立循环经济的法规精神相违背。通过与回收商、同行公司以及使用我们材料的品牌合作，我们相信AD循环计划在减少并最终消除标签浪费方面迈出了一大步。”

AD循环计划将于2021年上半年在8个国家推出，包括法国、西班牙、比利时、波兰、丹麦、瑞典、德国和英国。该计划将于下半年在其他欧洲国家启动。Sahbaz先生表示，该计划的最终目标是到2025年，将艾利丹尼森带到欧洲市场的75%的标签废弃物进行回收利用。他指出，回收1公斤衬垫可以避免排放2.28公斤二氧化碳。

AD循环计划是艾利丹尼森为提供有助于建立循环经济的产品和服务而做出的最新努力。这种经济通过广泛采用回收和使用再生内容，消除对原材料的一次性使用，而使提取的材料保持循环，从而减少污染和浪费，减少对自然资源的消耗，抑制温室气体的排放。

阿普拉每年投5000万欧元发展回收领域

阿普拉集团承诺，从现在起，到2025年，平均每年将投入5000万欧元用于进一步扩大其回收活动。该公司表示，将在全球范围内优先发展高质量的回收材料，在尽可能多的地区“形成材料闭环”。与其之前计划的到2025年支出5000万欧元的总投资额相比，阿普拉将这一数字扩大到了每一年。

阿普拉最近的举措包括在2019年进入HDPE回收领域。这项工作将在墨西哥托卢卡建造的工厂负责，该工厂计划于2021年秋季投入生产。阿普拉目前还在与PTT全球化学公司合作，在泰国开发一家PET和HDPE回收工厂。

在过去两年中，阿普拉在奥地利、波兰和德国的现有工厂的产能有所扩大。最近，阿普拉还宣布将在意大利的一家预制件工厂安装一套rPET挤出系统。

阿普拉表示，其回收公司、合资企业和合伙企业的年产能总计约为13万吨PET和6万吨PE。

阿普拉回收部门负责人Georg L？sser表示，客户的持续需求给了公司启动进一步投资项目的机会。“在过去的两年里，我们一直非常活跃。我们成功地在世界各地启动了瓶到瓶的项目，包括在亚洲、欧洲和中美洲。尽管如此，我们仍看到全球客户的需求在不断增长。”

公司咨询委员会主席Günther Lehner表示，“我们的目标是建立一个瓶到瓶的循环，包括在那些废物回收还没有发挥很大作用的地区。”

“我們在奥地利和波兰的工厂已经做了开创性的工作。日复一日，我们都在证明废旧包装是有价值的，在循环经济中有巨大的潜力。我们希望在更多国家增进这种理解。”

拉塞尔补充说，现在欧洲市场竞争激烈，长期发展机会应该在欧洲大陆以外的国家。“我们很早就凭借自己的工厂和合作伙伴关系在西欧确立了强大的市场地位，我们希望进一步巩固这一地位。世界各地的客户都对使用一定比例的再生材料制成的包装十分感兴趣，包括非洲、中东、东南亚、中国和印度的客户。”

联合利华日本引入PET单材质软包装

随着塑料废物问题越来越受到人们的关注，对环保包装的需求继续增加，世界各地的企业都在采取各种措施，重点关注包装和容器用塑料资源的循环利用。

例如，凸版印刷株式会社已成功与联合利华日本公司合作，对采用了单材质软包装的力士小袋洗发露进行了质量测试，该产品将于4月在日本上市。

联合利华已宣布在全球范围内致力于实现无废物世界，目标是将原生塑料的使用量减少一半；帮助收集和处理比其销售量更多的塑料；并确保100%的塑料包装被设计为可重复使用、可回收或可堆肥。

凸版为全球企业解决全球变暖和塑料废弃物等环境问题提供解决方案。“可持续价值包装”最近作为“凸版S价值包装”品牌的一部分推出，其目标是为社会创造附加值并满足生活需要。可持续价值的包装范围包括更容易回收的PET单材质软包装。凸版作为全球领先的透明阻隔膜生产企业，充分利用30多年来积累的气相沉积和涂层技术，与日本联合利华合作，实现单材质成分的液体洗浴产品的独立小袋包装。

传统的独立小袋包装是将PET基材与铝和PE等材料结合起来。凸版的单材质包装使用了基于PET的GL薄膜，这是一种来自GL阻隔系列的气相沉积透明阻隔膜，并将其与PET密封剂相结合。这些薄膜被广泛用于食品、医疗、制药和工业材料领域。

其制造方法和材料构成确保了优异的氧气和水蒸气阻隔性能，此外，提供的低吸附性可以防止香气和质量损失。单材质的使用提高了可回收性，而铝膜的弃用使包装制造过程中的二氧化碳排放量减少了约25%。

可口可乐用100%回收塑料制作瓶身

近日可口可乐公司宣布了一项“重大变革”，在美国推出100%可回收塑胶瓶新包装可乐。

向100%回收塑料的转变并不会一蹴而就，而是分阶段、分区域的进行。可口可乐公司2月开始在加州及佛罗里达等州推出100%可回收塑胶瓶，新包装尺寸为13.2盎司（约375毫升），用于普通可乐和健怡可乐等品牌。100%回收塑料制成的可乐产品将在盖瓶上写信息，提醒顾客在饮用后回收塑料瓶。

之后在未来几个月，将会逐步替换常见的550ml可乐瓶并且扩展到更多区域。转包装后，可口可乐在北美地区使用的一次性塑料将比2018年少20%。可口可乐已定下目标，计划在2025年实现可口可乐包装的100%可回收，并计划在2030年实现在所有瓶罐产品中使用50%的可回收材料目标。此外，他们还计划在瓶盖上设计提示信息，来暗示消费者在使用后回收瓶子，保证绝大多数的可乐瓶都能被回收利用。

Faech推出CPET耐高温乳制品包装

总部位于丹麦的包装制品公司Faech推出新款Eco HotPro系列包装。该包装使用再生的单一PET材料制成，可用于食物的热灌装包装，并可进行高温灭菌处理。

许多乳制品都需进行高温灭菌，这就要求包装能够耐受高达120℃的温度。新款Eco HotPro系列包装是采用Faerch成熟的CPET技术（结晶型PET，结晶度高，一般为不透明态）加工而成，可满足高温灭菌的苛刻条件并可循环再生利用。

据介绍，Eco HotPro虽然含有75%的消费后材料，但不会对食品安全或其他功能造成影响。该包装在使用后，可在无数次使用生命周期中循环再生利用，制成相同品质的食品级产品。

截至目前，乳制品包装采用的传统耐高温灭菌材料为聚丙烯（PP）。这种材料与聚苯乙烯（PS）一样，出于食品安全的考虑，需要采用100%的新料制成。此外，PP和PS都只能降级循环到非食品应用中，这与循环经济的基本原则相矛盾。特别随着欧洲各地陆续出台塑料循环经济细则，PP和PS的应用会受到一定影响。比如英国的塑料包装税将从2022年4月起正式生效，PP由于不能满足在直接接触的食品应用中含有至少30%的回收料而受影响。

Faerch公司表示，Eco HotPro系列包装可提供不彤的形状、切割尺寸和颜色。“这款系列包装可帮助乳制品工厂真正采用循环包装解决方案。”

琥珀集团推出包装阻水涂料

琥珀集团印刷解决方案公司推出了一种防水的屏蔽涂料，它特别适用于包装行业的表面印刷，包括食品和非食品领域。

通过使用为水性涂料开发的结合剂修订配方，不再需要使用PE复合膜层作为水屏蔽层。具有阻隔涂层的纸包装可以在已经建立的纸张回收系統中回收。根据琥珀集团的说法，从传统包装转向具有阻隔涂层的纯纸基包装，是一种成本效益更高、更环保的选择。Hydro-X GA水屏蔽涂料现在已在全球销售。

琥珀集团印刷解决方案公司水性墨水全球项目经理Christian Schirrmacher博士谈到这种新产品时表示：“我们一直在努力进一步发展我们的产品组合。特别是，我们关注对客户的好处和可持续发展方面。有了Hydro-X GA水屏蔽涂料，作为一个团队，我们实现了另一个里程碑。其目的是使我们的客户能够生产更环保的包装解决方案。”

通过使用Hydro-X GA水屏蔽涂料，从复合结构转向单一纸张材料变得可行。对于这一步，只需要多一个可用的上墨单元就可以完成涂层。据该公司称，它具有以下优点：显著提高可回收性，增加纯纸基包装的应用范围，降低材料成本，减少加工时间。

琥珀集团称，这种涂料提供了一个高防水的表面，从而增加了产品的保质期。阻隔涂料适用于包装行业，特别适用于包装对水分敏感的食品，如糖、面粉和干的动物食品。这种保护涂层可以防止不必要的食物浪费。它也适用于非食品部门的应用，例如水泥包装和复印纸的二次包装。Hydro-X GA水屏蔽涂料适用于涂布纸和未涂布纸。

在实验室测试取得成功结果之后，2020年春季，琥珀集团开始与客户一起在现实环境中测试这种涂料。Schirrmacher博士解释说：“结果令人印象深刻，我们立即收到了客户的订单。他们对消除生产过程中的一个步骤特别印象深刻。”

改造细菌制成快速降解生物塑料

来自德国图宾根大学（University of Tübingen）的微生物学家通过对细菌的改造制造出了气候中立且可快速降解的生物塑料。蓝藻细菌作为光合作用的副产品生产出了这样一种塑料——并且它们还能以一种可持续和环保的方式进行。

图宾根大学的研究人员首次成功地改变了这种细菌的新陈代谢从而大量生产出这种天然塑料使其能用于工业领域。据了解，这种新型塑料可能会跟有害环境的石油基塑料展开竞争。由来自微生物和感染药物研究机构的Karl Forchhammer教授领导的研究人员最近在《Microbial Cell Factories》和《PNAS》上发表了他们的这一研究成果。

越来越多的塑料垃圾进入自然环境，污染海洋或以微塑料的形式进入食物链。此外，塑料在燃烧时会释放更多的二氧化碳到大气中。解决这些问题的办法可能在于一种具有惊人特性的蓝藻细菌。集胞藻属的蓝藻细菌会产生PHB——一种塑料的自然形式。PHB的使用方式跟塑料聚丙烯类似，但在环境中可以迅速地降解且无污染。然而，这些细菌产生的数量通常非常小。不过图宾根研究小组成功地在细菌中发现了一种控制可以限制细胞内固定碳向PHB流动的系统。在移除相应的调节因子并展开进一步的基因改变后，细菌产生的PHB数量得到大幅增加，最终占到了细胞总质量的80%以上。“我们已经创造出了真正的塑料细菌，”发表在《Microbial Cell Factories》上的论文的首席作者Moritz Koch博士说道。

蓝藻也被称为微藻或蓝绿藻，是我们星球上最不引人注目但却强大的玩家之一。大约23亿年前，正是蓝绿藻创造了我们的大气和臭氧层，从而通过光合作用保护我们免受紫外线辐射。

Koch强调称：“从某种意义上说，蓝藻是我们星球上隐藏的捍卫者。这凸显了这种生物的巨大潜力。由于蓝绿细菌只需要水、二氧化碳和阳光，所以研究人员认为它们是气候友好型和可持续生产的理想候选。一旦这种技术在工业上得到应用，那么整个塑料生产都将发生革命性的变化。”另外他还表示，他们的长期目标是优化细菌的使用并将其增加到可能大规模使用的程度。