硫酸干燥塔取样口技术改进

姜军强，李运杰，王 志，丁桂峰

（青岛海湾化学有限公司，山东 青岛266042）

本次改造是在硫酸干燥塔取样口设置回收装置，通过取样板的挤压延伸、回收板和回流注射剂的配合使用，从而实现了检测后样品自动回流的目的，提高了装置的自动化性能。

1 技术背景

青岛海湾化学有限公司现有的干燥塔在进行硫酸干燥的过程中，为确保干燥的精度和质量，通常需要对干燥的中间过程进行取样。然而现有的干燥塔中间段取样不方便，且取样后对样品处理也会造成资源浪费和成本提高。

2 改进方案

干燥塔的内腔设置为干燥内腔，干燥塔的左侧中间段外壁设置有前后对称的取样口和回流口，干燥塔的左侧竖直安装有链轮，干燥塔与链轮之间设置有安装板，取样口和回流口的内侧下端设置有直角挡块，取样口和回流口之间设置有中间挡板，取样口和回流口的内腔中均滑动安装有压板，取样口和回流口的上下两端内壁设置有滑动内腔，压板的上下两端设置有向左侧延伸的滑块，滑动内腔中横向插接有套杆，滑块滑动套接在套杆的外壁，且滑块的右侧设置有第一弹簧。

链轮的下端设置有防护外壳，链轮的内侧设置有内齿，链轮的前端设置有左右贯穿的贯穿插孔，防护外壳的下端内腔设置有主动齿轮，防护外壳的下端固定竖直安装在支撑底座上，主动齿轮与内齿啮合连接，主动齿轮的前端转动连接驱动电机。

安装板的左侧设置有上下对称分布的一对插杆，安装板的另一侧中间横向安装有液压缸，安装板的后侧固定横向焊机有电动伸缩杆，液压缸的伸缩杆端部固定连接有连接板，连接板的前后两侧分别设置有取样板和回收板，取样板的上端面右侧设置有向下凹陷的取样槽，回收板上设置有回流注射管，回流注射管的左侧刷动插接有推杆，回流注射管的另一端设置有喷头，回收板的端部设置有前后对称的一对挤压杆，所述挤压杆与取样板的端部齐平。改进后的装置（见图1-图4）。

3 改进后的取样操作方法

首先利用锁紧螺钉实现直角挡块的固定安装；利用直角挡块限定压板滑动的位置，从而实现限位作用；利用中间挡板实现取样口与回流口之间的分隔；利用滑块与套杆的配合，实现压板的滑动安装；利用支撑底座与防护外壳的配合，实现链轮的竖直安装；利用插杆与贯穿插孔的插接，实现链轮与安装板的插接安装；利用螺柱与固定螺母的配合，实现安装板的固定安装；利用耳座实现回流注射管在回收板上的固定安装。

图1 结构示意图

图2 干燥塔取样口侧视图

图3 取样装置结构示意图

图4 链轮安装结构示意图

在取样的过程中，利用驱动电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮与内齿的啮合，实现链轮的上下运动，从而带动取样板和回收板上升至取样口和回流口的位置。然后利用液压缸实现取样板和回收板的左右运动，通过液压缸带动取样板向右挤压压板，从而使得压板向干燥内腔运动，使取样槽连通干燥内腔，进而利用取样槽承接喷雾干燥过程中的硫酸样品，达到取样的目的。

然后通过液压缸的回程和链轮的传动，实现取样板拔出和下降；拔出过程中利用第一弹簧的回复力实现压板的自动复位，从而实现取样口的封闭，进而达到取样检测的目的。

取样检测完成后，将检测后的样品放置在回流注射管内，通过链轮和液压缸的配合，实现取样板和回收板的再次插接。插接过程中，利用挤压杆对压板进行再次挤压，使得回流口内的压板与回流口的内壁之间出现间隙；利用电动伸缩杆控制挤压球与推杆的连接，进而实现推杆的推进作用，达到自动注射喷雾的目的；利用喷头实现将检测后的样品再次雾化喷出；回流完成后，利用第二弹簧的回复力，实现推杆的自动回程。

4 结论

与原有的取样装置相比，在硫酸干燥塔取样口增加回收装置后的效果包括：（1）通过设置链轮实现取样板的便捷上下升降，避免人工爬高，同时利用液压缸和第一弹簧的作用，实现取样板的挤压延伸，达到便捷取样的目的，取样过程快捷简便，安全性高。（2）通过设置回收板和回流注射剂的配合，实现检测后样品的回流注射，从而避免造成资源浪费和环境污染，大大降低了生产成本。同时利用电动伸缩杆的挤压作用，实现自动回流的目的，提高了装置的自动化性能，降低了人工操作的负担，效果显著。