一种新型输送带振打托辊清扫器的设计与应用

岳庆辉，冯会军

带式输送机作为物料输送设备，因输送量大、效率高、输送距离长，被广泛使用。但在实际运行中，带式输送机经常出现托辊损坏、输送带跑偏等故障，同时，输送带工作面的清理也是一个难题。

1 运行过程中存在的问题

带式输送机在输送散料时主要存在以下问题：

（1）环境污染。若输送带工作面清扫不干净，则整个皮带区都会成为物料洒落区域，造成环境污染，同时，增加了工人劳动强度。

（2）能耗增加。输送带工作面清理不干净，会增加输送带自身重量，造成额外做功；同时，若物料堆积在皮带下部，会对输送带产生摩擦，进而造成皮带胶面损坏，增加运行阻力及电耗。

（3）影响正常运行。物料若粘结在托辊上，会形成积料，对输送带胶面产生磨损；若粘结在滚筒上，会导致输送带跑偏，运转异常。

（4）缩短输送带使用寿命。若物料进入到输送带的晶裂缝隙中，则会使晶裂进一步扩大，加快输送带损坏速度，缩短输送带使用寿命。

2 常见的输送带清扫器

目前较为常见的输送带清扫器有电动滚刷式清扫器和刮板式清扫器两种。

2.1 电动滚刷式清扫器

电动滚刷式清扫器由电动机驱动圆柱形尼龙刷，刷尖与输送带表面轻微接触，尼龙刷回转方向与输送带运动方向相反，将输送带上的微粒去除。

2.2 刮板式清扫器

刮板式清扫器主要由刮板、支撑装置、弹性缓冲装置等构成。其中刮板材料选用不同，清扫效果和使用部位也存在差异。由硬质合金和聚氨酯复合材构成的刮板一般安装在带式输送机的头部，其不仅能清扫微小颗粒，对含水率高的物料也有明显的清扫效果。橡胶犁型刮板清扫器一般布置在尾滚筒前方或张紧滚筒前方，主要用于清理输送带非工作面。

比较两种清扫器可以发现，滚刷清扫器不适合清理粘性湿物料（含水率高），湿物料容易粘结在滚刷上；而刮板式清扫器对物料的适应度较高，既能清扫微小颗粒又能有效清理潮湿物料。但相比滚刷清扫器，刮板清扫器在清扫表面有破损或不平整的输送带时，使用效果较差。

另外，在日常使用过程中发现，两种清扫器均无法有效清理皮带微小的晶裂裂缝中所夹带的物料，即便将两种清扫器组合使用，皮带廊道也会洒满细料。我公司现有两条带式输送机，由于运输的熟料温度过高，输送带晶裂现象尤其严重，不仅易洒落物料，增加了大量清扫工作量，而且无法有效清除输送带晶裂缝隙中的物料。输送熟料的输送带比输送其他物料的输送带的使用寿命短，基本每三年就要更换一次，每次更换约花费几十万元。

3 新型输送带振打托辊清扫器的使用

针对上述情况，我公司发明了一种新型输送带清扫器——振打托辊清扫器。该振打托辊在普通托辊的辊面上，按照圆周方向，等距焊接了8根φ 8mm的圆钢。其主要原理是将振打托辊固定在皮带下方的托辊支架上，利用皮带运转时的能量带动振打托辊转动，从而使圆钢与皮带接触产生振打，振落物料，振打托辊结构简图如图1所示，实际使用情况如图2所示。

图1 振打托辊结构示意图

图2 振打托辊的实际应用情况

在实际使用过程中发现，单独使用振打托辊，虽然可以有效清理输送带晶裂缝隙中的物料，但却不能完全清理输送带上的所有积料。我公司将振打托辊与滚刷式清扫器组合使用，实现了完全清理积料的目的。

4 结语

（1）输送带清扫装置因其形式不同，使用效果和适用情况也各不相同。在选用输送带清扫装置时，应根据输送带的运行情况、物料的含水率等情况进行分析。

（2）应重视清扫装置的安装位置和日常维护工作。安装位置不合适则无法完全发挥清扫器的作用，日常维护工作不到位，也会造成清扫效果下降。

（3）根据实际运行情况，将多种清扫器组合使用，会取得更好的清扫效果。