环氧化天然胶乳/天然胶乳并用提高探空气球胶膜气密性的研究

2021-06-07 06:06赵立广郭平宋亚忠丁丽李建伟桂红星
应用化工 2021年5期
关键词:胶膜胶乳气密性

赵立广,郭平,宋亚忠,丁丽,李建伟,桂红星

(1.中国热带农业科学院橡胶研究所,海南 海口 571199;2.海南省天然橡胶栽培与加工工程研究中心,海南 海口 571199;3.中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司,湖南 株洲 412000)

探空气球为携带探空设备探测高空气象要素的自由气球[1],对气象学和气候监测具有重要作用[2]。长期以来,国产探空气球研发进展缓慢,制约了高空气象探测的总体水平[3]。当前,国产气象气球的高空滞留时间较短,而滞留时间与胶皮原材料气密性有关[4]。天然橡胶(NR)气密性较差,通过在NR分子链上引入环氧基团,可以大大提高NR的气密性等性能[5-6],环氧化度越高,透气性越低,气密性越好[7-8],已在胶管、轮胎内胎等制品中获得应用[9-10]。但由于当前环氧化胶乳工艺性能较差[11],难以满足应用[12],因此拟通过ENRL与NRL并用制备探空气球,改善探空气球的气密性,提高气球的物理力学性能[13-14]。本文研究了ENRL在不同环氧化度、不同用量情况下并用胶乳硫化胶膜的气密性和物理力学性能,以及并用胶乳的稳定性。

1 实验部分

1.1 材料与仪器

ENRL-25、ENRL-40、ENRL-50,中国热带农业科学院农产品加工研究所;NRL,中国热带农业科学院试验场制胶厂;氢氧化钡、氢氧化钾、酪素、平平加O均为分析纯;硫黄、促进剂ZDC、氧化锌、氯化钙均为市售橡胶工业配合剂。

YEL-2000恒温水浴锅;NDJ-79旋转黏度计;LVT表盘黏度计;Dunlop460机械稳定度测定仪;UT-2080电子拉力试验机;UJN01橡胶硬度计。

1.2 并用配合胶乳制备

按照表1中1#~9#的配比,分别称取ENRL-25、ENRL-40、ENRL-50,在烧杯中搅拌混合均匀,将并用胶乳的总固体含量稀释到50%,在搅拌下将硫化分散体滴加到胶乳中,混合均匀,静置沉降24 h后过滤备用。

表1 环氧化胶乳与天然胶乳并用干胶质量配比

1.3 硫化胶膜制备

参照上述配合胶乳制备方法,3种环氧化度的ENRL干比用量分别为2%,4%,6%,8%,10%,12%和14%的梯度制备配合胶乳,将过滤后的胶乳倾倒于洁净的玻璃平板上,在常温下干燥至透明。取下胶膜,置于去离子水中浸泡24 h。取出,冲洗干净,在80 ℃下烘6 h,至完全干燥。

1.4 配合胶乳黏度值的测定

配合胶乳黏度值的测定参考国标GB/T 14797.2—2008[15]中的方法,取适量表1中配比并过滤后的配合胶乳置于烧杯中,标记为1#~10#,然后置于37 ℃恒温水浴锅中恒温2 h,去除胶乳表面结皮,并用玻璃棒缓慢搅拌一段时间,注意不要有过多气泡。将黏度计转子置于胶乳中,选定1#转子,转速为 60 r/min,开启搅拌器,40 s后记录显示器读数即为胶乳黏度值。每2 d测定1次,测定到第7 d,共测定4次。

1.5 配合胶乳机械稳定度的测定

并用配合胶乳黏度值的测定参考GB/T 8301—2008中的方法。取适量配合胶乳过滤,在水浴环境下用玻璃棒缓慢搅拌加热到35 ℃左右。准确称取80 g胶乳,置于测定专用容器中,将容器固定到仪器上在14 000 r/min转速下进行测定,记录胶乳出现絮凝的时间,即为胶乳的机械稳定度。

1.6 配合胶乳热稳定度的测定

采用旋转式黏度计,在70 ℃循环水恒温水浴加热条件下测试表1中制备的1#~10#并用配合胶乳。称取16 g配合胶乳样品至小烧杯中,加入4 mL锌氨络离子溶液,摇匀后快速倒入检测器内,开启旋转黏度计并开始计时。当表盘指针超过60刻度时按下秒表,记录时间即为胶乳的热稳定度。

1.7 硫化胶膜力学性能和硬度的测定

参照GB/T 528—2009测试取硫化胶膜的拉伸强度、定伸应力和扯断伸长率;参照GB/T 529—2009测试样品的撕裂强度。参照GB/T 6031—1998测定硫化胶膜硬度。设定优肯拉力试验机的拉伸速率为500 mm/min。

1.8 浸渍气球和气球体积保持率的测定

采用氯化钙溶液作为凝固剂,并采用表1中制备的1#~10#并用配合胶乳浸渍制备成厚度为(0.34±0.01)mm同样大小的气球,每份配合胶乳样品制备10个气球。对气球充入空气,使气球体积达到(5±0.1)L,气压达到0.25倍大气压强。在常温常压下储存停放气球样品,采用排水法测定气球体积,并取均值,每2 d测定1次气球体积,测定到第10 d,共测定6次。根据气球体积与初始体积的比值,计算气球的体积保持率。

1.9 硫化胶膜透气性的测试

硫化胶膜透气性测定方法参照GB/T 7755.1—2018,将硫化胶膜裁取直径100 mm的圆片,厚度为(1.2±0.1)mm,测定温度为23 ℃,实验介质为氧气,每个样品进行3次平行测试,并取均值。

2 结果与讨论

2.1 ENRL对并用配合胶乳黏度值和稳定性影响

表2为并用配合胶乳在7 d的停放期间黏度值变化情况。

表2 并用配合胶乳在停放期间黏度值变化

由表2可知,配合胶乳黏度值在停放期间会有一定程度的上升;并用配合胶乳黏度值会随着 ENRL 干比用量的提高而升高;此外,相同用量时,ENRL环氧化度越高,并用胶乳黏度值也越高。当ENRL干比用量达到15%时,黏度值普遍较高,制备制品时加工难度也较大[15]。综合来看,ENRL用量较低时比10#空白天然胶乳黏度值略高,整体比较接近,但用量提高后,黏度值快速升高。因此,在制备共混配合胶乳时需要严格控制ENRL干比用量,并选择环氧化程度适宜的ENRL。

图1为并用配合胶乳初始(1 d时)黏度值随ENRL干比用量的变化情况。

图1 ENRL干比用量对配合胶乳初始黏度值的影响

由图1可知,ENRL在相同干比用量下时,黏度值随环氧化度升高而升高;此外,并用配合胶乳黏度值随ENRL干比用量的提高而快速升高,并呈现指数级的增长趋势,远高于10#空白天然胶乳。

表3为并用配合胶乳机械稳定度和热稳定度的测试结果。

由表3可知,并用胶乳机械稳定度普遍较低,远低于10#空白配合天然胶乳,随着ENRL干比用量的提高胶乳机械稳定度有普遍的下降趋势,与胶乳黏度值较高的测试结果吻合。此外,在相同ENRL用量下其环氧化程度越高,机械稳定度下降越明显。在热稳定度方面,配合胶乳的热稳定度会随着ENRL用量的提高而出现一定的提升,但干比用量超过10%后均出现下降情况,但仍高于10#高氨配合天然胶乳空白样品的热稳定度。

表3 ENRL/NRL并用配合胶乳机械稳定度和热稳定度

共混胶乳稳定性受两种因素共同作用,ENRL与高氨浓缩胶乳的稳定体系差异较大,ENRL极性较高;并且含有较多平平加O,能显著提升胶乳的热稳定性和机械稳定性,并降低胶乳黏度,但当ENRL与NRL混合时,吸附在橡胶粒子表面的稳定剂会进行相互交换,并进行重新分配,甚至会“争夺”表面活性剂等物质,破坏胶乳的胶体稳定性,使胶乳混合后黏度值、机械稳定性发生一定变化,导致增稠,即共混增稠现象[15]。共混增稠会在一定程度上降低胶乳的热稳定性和机械稳定性,并显著提高黏度值,因此两种胶乳共混时呈现出复杂的规律。

2.2 ENRL对硫化胶膜气密性和气球体积保持率影响情况

图2为ENRL用量和环氧化程度对并用胶乳浸渍气球体积保持率的影响。

图2 ENRL干比用量对气球体积保持率的影响

由图2可知,1#~10#胶乳制备的气球样品在 10 d 的检测期间体积不断变小,并呈现一个先快后慢的趋势,其中,10#空白天然胶乳制备的气球体积保持率下降最快,而在并用胶乳中ENRL-50用量最高时制备气球体积保持率下降最慢,气密性最好。综合分析发现,气球体积保持率下降速度会随着ENRL的用量和环氧化程度的提高而降低,即在并用胶乳中ENRL环氧化程度越高、干比用量越高,气密性越高。

根据并用胶乳气球体积保持率的下降速度变化,以及并用胶乳黏度值和稳定性的变化情况,还有以下并用胶膜物理力学性能等综合指标分析发现,ENRL-40与天然胶乳并用综合性能最好,并用胶乳黏度值较低;稳定性较好;气球体积保持率良好,因此拟采用ENRL-40与天然胶乳并用,并研究并用胶膜的气体透过率。图3为ENRL-40干比用量对并用胶膜透气速率的影响。

图3 ENRL-40干比用量对并用胶膜透气性影响

由图3可知,ENRL-40干比用量较低时,并用胶膜与天然胶乳胶膜气体透过率比较接近,差别较小,当ENRL-40干比用量超过10%时,气体透过速率才出现明显降低。

2.3 ENRL对并用胶膜物理力学性能影响

图4~图8分别为硫化胶膜拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、断裂伸长率和硬度随ENRL干比用量的变化关系。

图4 ENRL干比用量对拉伸强度的影响

由图4可知,3种ENRL并用胶乳硫化胶膜拉伸强度均呈现一种先升高后降低的趋势,ENRL在较低用量下对胶膜拉伸强度影响较小,拉伸强度达到29 MPa。

由图5可知,3种环氧化胶乳用量较低时对撕裂胶膜强度影响较小,并且明显高于NRL胶膜的撕裂强度。

图5 ENRL干比用量对撕裂强度的影响

由图6可知,3种ENRL并用胶乳硫化胶膜500%定伸应力在ENRL用量较低时均高于10#空白NRL硫化胶膜。

图6 ENRL干比用量对500%定伸应力的影响

由图7可知,3种ENRL对硫化胶膜的断裂伸长率均有一定提高,高于10#空白天然胶乳硫化胶膜断裂伸长率。

图7 ENRL干比用量对硫化胶膜断裂伸长率的影响

由图8可知,并用胶乳硫化胶膜硬度具有明显的变化规律,整体呈现一个先升后降的趋势,ENRL用量较高时,胶膜硬度显著低于10#空白样品。ENRL 中含有较多平平加O等表面活性剂,对并用胶膜的硬度和强度都会有一定影响。

图8 ENRL干比用量对硫化胶膜邵A硬度的影响

3 结论

(1)采用环氧化度25%,40%,50%的3种环氧化天然胶乳(ENRL)与天然胶乳(NRL)并用制备配合胶乳和硫化胶膜,ENRL与NRL并用能显著降低硫化胶膜的透气速率,提高气球的体积保持率,显著提高胶膜的气密性。

(2)ENRL与NRL并用会导致配合胶乳黏度值显著升高,并且随着ENRL环氧化度和用量的提高而提高;并用胶乳的机械稳定度会随着ENRL环氧化程度和用量的提高而降低;而热稳定度会随着ENRL环氧化度和用量的提高呈现一个先升高后降低的趋势。

(3)ENRL与NRL并用,在ENRL用量较低时能显著提高硫化胶膜的物理力学性能,尤其是撕裂强度,但用量较高时也会降低胶膜的物理力学性能,因此需要控制用量。

(4)采用环氧化程度40%的ENRL与NRL并用综合性能最好,并用胶乳ENRL-40干比用量从0提高到10%的过程中,黏度值增加缓慢。并用胶乳机械稳定度下降较少,热稳定度较高。硫化胶膜拉伸强度在较高水平,撕裂强度较低,但仍高于10#空白天然胶乳,500%定伸应力较小,硬度也较高,气球体积保持率有一定提升。

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