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福建百宏聚纤科技实业有限公司总裁 吴金錶：智慧物流与仓储 提效不止30%

《纺织机械》：与北自科技合作项目内容是什么？

吴金錶：合作项目是智能物流与仓储系统，主要由智能自动落丝线、智能自动包装线和智能仓储系统等部份组成。

智能自动落丝线，由自动落丝车、辅助转运设备、机器人、设备运行调度和信息管理子系统组成。可根据卷绕头自动生成丝饼的产品标识，并自动记录丝饼装载位置，生成丝饼及丝车信息并跟踪记录的智能化功能。智能自动包装线，主要由自动化输送设备、机器人、自动包装设备、自动控制系统、自动检测系统、信息管理与调度系统等组成。智能仓储系统，由自动存储立体区、入出库输送系统、电气控制系统、计算机监控调度系统和信息管理系统等组成。智能仓储系统的主要功能是进行成品的智能自动仓储，并与企业资源管理系统进行信息集成，为企业生产及销售提供数据支持。

《纺织机械》：通过项目合作，企业取得了哪些收效？吴金錶：通过实施化纤智能化物流系统，解决了百宏公司在化纤生产与后道物流之间信息传递不及时、物流滞后等难题。有效减少了生产用工，生产效率提高了30.12%，产品不良率从3%降低至1%，从而降低了企业的运营成本。同时，北自科技为我们培养了大量自动化方面的工程师，为企业打造了智能化生产体系。

《纺织机械》：如何评价与北自科技的合作？

吴金錶：百宏公司从2014年开始便与北自科技展开合作，从最初的一条纺丝全自动落筒线，到全自动包装线，再到整个公司的智能物流生产系统，双方合作完成验收的工信部新模式项目以全部国产化技术和装备打破了国外的垄断，为百宏公司高质量发展提供助力。此外，我们从聚酯纤维物流系统的合作延伸到了国内首个聚酯薄膜立体库的开发，实现了双方的深度、战略性合作。

新凤鸣集团股份有限公司副总裁 赵春财：智造成就每年少7亿元支出

《纺织机械》：在智造转型中，企业做了哪些工作？

赵春财：涤纶长丝产品品质一致性要求高，但因生产流程长，传统作业模式在用工、产品品质把控以及加工效率等方面面对诸多困难。自2003年，新凤鸣就开始了自动化生产体系建设，2009年启动了“机器换人“项目，成为业界熔体直纺长丝领域中最早开发应用自动落筒和自动包装系统的企业。近年来，公司启动了”互联网+“为主线的“55211”智能化工程，力争在”十四五“期间全面完成智能工厂建设。

《纺织机械》：与北自科技的合作取得了哪些收效？

赵春财：面对生产所遇问题，新凤鸣以智慧物流为抓手，实现了涤纶长丝从工艺设计、卷装作业、质量管控、动力工程等生产关键环节自动化、数字化、智能化。

近年来，我们与北自科技一起研制了涤纶长丝智能化生产关键技术与装备，形成了长丝卷装的全流程一体化解决方案。

目前，新凤鸣已将机器人广泛应用于从聚酯检测、飘丝识别、纺丝落筒、自动包装、立体存储等关键工艺环节，实现了企业全链条的自动化作业和智能化管理。此外，5G技术的良好应用，有效提高了企业数据采集效率。与此同时，集“主数据、实时数据、ERP、MES、大数据及辅助决策和工业APP“于一体的—“凤平台”建成。总体而言，“十三五“期间，企业人均产量提升了一倍，产品质量实现大幅提升。