王弘
(山西三建集团有限公司,山西 长治 046000)
通过BIM 软件对地下结构墙体后浇带封闭装置的研制方法进行合理排列与布置使后浇带封闭板外观接缝严密、内部连接可靠、后续防水粘结牢固、并在回填时能承受回填土的外部侧压力,施工质量更加合理、有效。
经管理人员认真推敲反复研究,通过集思广益采用以上方法解决在受限基坑竖向后浇带封闭板的创新与研制。
(1)结构轻便、取材方便、卯榫连接简单、精准施工。
(2)板材材料、尺寸、废料利用、节能环保、抗侧压力好。
(3)体积小、承重大、双向三角吊钩起吊稳定、吊运不滑移。
(4)预算造价低、确保工期的有效性。
(5)适用与基坑深及工作面狭小、设置内支撑结构的基础工程施工。
以上作业工序普遍应用于管廊、住宅、高层建筑框架—核心筒结构、筒体结构等地下后浇带施工。
在建筑施工过程中,经常会在施工中遇到一些比较棘手的技术问题,经过管理人员的努力利用卯榫的连接方式、沟盖板的结构类型、钢结构耳板的吊运稳定性制作出了现有的地下结构墙体后浇带封闭装置,在基础施工时加快了进度,提高了工程质量,减少了在基坑作业中的安全系数,顺利完成了总体部署目标。
4.1 施工工艺流程(见图1)
图1 施工工艺流程
4.2 操作要点
(1)薄壁型混凝土预制封堵板,利用现场施工作业间隙及场地预留位置提前进行制作,提前采用角钢焊接板模,钢筋利用钢筋制作余料,混凝土利用每层浇筑混凝土余料进行预制。频率及周转次数高,不宜损耗,有效节约了经济成本,工程质量定型化有效的减少质量通病,缩短了工期。
(2)施工准备。①1m×0.5m×0.04m、轻便、强度高;卯榫连接牢固、紧密制作工序繁杂;②三角形吊运牢固、连接方便、制作困难;双股绑丝、牢固、耐用;③45°角防水粘贴无质量通病。
(3)预制封堵板制作。①封闭板:尺寸选择1m×0.5m×0.04m;连接方式:钢管连接;外观形状:矩形、封闭板卯榫采用20mm 钢管制作;外观形状:矩形;挑选无弯曲变形的20mm 合格钢管;切割锯采用砂轮切割机;对中检测卯榫定位线;②吊环:三角形、双侧采用钢筋制作双向三角吊钩,三角吊钩夹角范围误差控制在±5mm。钢筋下料检验成品合格率;成排定位架立筋;③边角:45°;采用4mm 的扁铁制作45°的坡角,模具定型化生产100%合格,边角角度采用角度检测仪进行控制,十字筋检验钢模方正;④薄型混凝土预制板封堵:封堵板符合要求达到施工要求,检验成品安装效果。
(4)实施。①现场封堵板卯榫采用钢管加工预埋:在施工现场精心挑选制作封闭板卯榫的钢管,查阅了钢管的合格证及检验报告,并在三钢工具堆放区对选定钢管的壁厚及外径进行检查;②切割锯采用砂轮切割机:施工现场检查时发现手工锯工作效率慢,决定采用现场砂轮切割机进行切割钢管,此切割机切割钢管端头无锯齿、毛刺降低了工人劳动强度,节约了时间;③对中检测卯榫定位线:在施工现场对封堵板检查红漆标记安装定位线,检查内容:红漆标记是否清晰;红漆标记是否统一在封闭板的中心位置,以便在后序操作过程中上下准确定位,保证封闭板安装的整体性及严密性;④钢平台控制封闭板的平整度:施工现场对钢平台的平整度进行检查,通过采用2m 靠尺及塞尺检查钢平台的平整度,经检查合格,提高在混凝土浇筑过程中混凝土的平整度及严密性,有效的保证了封闭板安装质量;⑤采用钢筋制作封闭板吊运吊钩:工人加工制作吊环。选用直径6mm 的钢筋,切割为250mm 长,采用钢筋棚弯曲机进行吊环制作。成排定位架立筋:施工现场检查成排定位架立筋,确保三角吊钩安装准确无偏差,保证在安装封闭板时结构对安装无影响,与地下外墙连接牢固;⑥选用5×5 的角铁进行制作45°边角:人使用5L×5L 角钢制作边角,利用三角形具有稳定性的特点及制作原理,控制角度。经过多次MIB 试验且充分考虑人工操作方便,最终确定边角的角度。十字筋检验钢模方正:施工现场利用钢筋十字架进行钢模型的方正验收,次方法简单实用,保证了钢模的几何尺寸,大大提高了钢加工制作的精度。有效的控制的混凝土封闭板的尺寸,保证了工程质量;⑦薄型混凝土预制板封堵:施工现场对薄型混凝土预制板封堵安装进行检查,从平整度及安装效果进行对比本次实施非常满意,各项技术及质量指标均符合操作过程,保证了工程质量的同时,也提高了小组团队精神实施有效。
(5)验收。①采用测量工具进行检查后合格,把资料报送监理;②专职施工员组织甲方、监理到现场进行验收。
(1)在竖向后浇带封堵板安装质量控制过程中,必须以结构尺寸、安装顺序、施工方法、观感质量进行验收,突出测量方面的重要性。
(2)在连接部位必须按要求达到,符合精度的测量结果,经纬仪、水平仪、盒尺施工测量前必须经计量专业部门进行检测校正。
(1)密切配合好第三方检测单位,做好检测信息化记录。
(2)靠近基坑的管线、道路及周边建筑物的漏水、沉降、位移等。
(3)同时检测单位要负责做好基坑的位移变形检测,保证安装封闭板过程中每天检测3 次,并随时把准确数据传递给相关管理人员及施工班组。
表1 主要材料
表2 主要施工机具
(1)施工前必须和甲方收集第三方基坑检测报告并了解周边情况。
表3 主要检测仪器
表4 劳动力组织
(2)施工前必须由专职安全员对相关人员进行安全技术交底。
(3)施工前,对基坑施工范围进行密闭防护,以防施工过程中坠物。
(4)施工过程中必须由专人进行组织施工,统一协调保证施工步骤相互一致。
(5)现场布设安全文明施工牌,全体施工人员都要有安全保护意识,确实做好施工现场的“三宝”“四口”“五临边”的防护工作。
(6)监控内容包括:基坑周边水平位移,道路变化、周边土体、立柱、支护桩沉降观测。加强监测频率,做到边拆边测,及时进行跟踪。现场若发现突变沉降应停止作业,迅速组织人员及机械撤离,防止事故的发生。拆离疏散应从安全梯走至地面。
(1)施工现场采用的材料全部是节能产品,可周转并且阻燃。
(2)实施过程安全可靠,组装方便,储存、搬运,耐久时间长。
(3)PC 构件标准化,模数化,安装及施工简便。
(4)使用方便,可提高施工工期和降低工人疲劳强度。
(5)可以将废弃的材料管自行加工,变废为宝,节能环保,符合建筑节能的施工要求。
(6)进入雨期前组织项目部管理人员和施工队进行雨期施安全教育。
(7)注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
(8)加强现场临时用电功率,电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,设专人负责管理,不得私架电线,加强线路检查,防止乱拉电线,防止漏电触电及电路失火,尤其是要在雨季、冬季施工时对供电线路进行排查,防止断线造成触电事故。