微波消解-原子吸收火焰法测定肝精补血素口服液中总铁含量*

2021-05-24 09:51申二永金建闻
中国药业 2021年9期
关键词:枸橼酸口服液微波

申二永,金建闻,李 杨

(1. 河南省食品药品检验所·国家药品监督管理局中药材及饮片质量控制重点实验室,河南 郑州 450018;2. 河南省食品药品审评查验中心,河南 郑州 450018)

肝精补血素口服液是由肝精膏(由鲜猪肝提取)、党参、枸杞子、枸橼酸铁铵、维生素B15 种原料制成的非处方药,具有养血益气、滋补肝肾功效,对于缓解贫血症状和提升血红蛋白水平疗效较好,可用于成人及儿童缺铁性贫血的治疗。肝精补血素口服液对改善缺铁性贫血的症状,显著强于西药铁制剂[1-3]。枸橼酸铁铵为有机铁剂,是该方中核心的造血原料,故需控制好总铁含量。肝精补血素口服液现行质量标准为《卫生部药品标准中药成方制剂(第十三册)》(WS3-B-2530-97)[4]。经实际检验及调研生产企业,现行标准的方法存在含量偏低和重复性差的问题,各相关生产企业均建议修订或提高该检验方法。本研究中建立了微波消解-原子吸收火焰法测定肝精补血素口服液中总铁含量的方法[5-7]。现报道如下。

1 仪器与试药

1.1 仪器

AAS-ZEEnit700 P 型原子吸收分光光度计(德国耶拿分析仪器股份公司);GBC SavantAA 型原子吸收分光光度计(澳大利亚GBC 公司,配有AS-1 型铁空心阴极灯);MARS6 型微波消解仪(美国CEM 公司);Milli-Q型超纯水处理系统(美国Millipore 公司)。

1.2 试药

铁元素标准溶液(标示质量浓度为1 000 mg/L,批号为19C006-8,国家有色金属及电子材料分析测试中心);65%纯硝酸(优级纯,德国Merck 公司)。肝精补血口服液(厂家A,河南灵佑药业股份有限公司,批号分别为20140805,20150510,20150805;厂家B,河南省奥林特药业有限公司,批号分别为170101,170102,180901,180902,190801,191213,200301,200302;厂家C,开封康诺药业有限公司,批号分别为H18010,H18012,H18013,H18014,H18015,H18016,H18017,H18018,H18019,H18020)。

2 方法与结果

2.1 元素测定条件

测定波长:248.3nm;灯电流:4mA;狭缝宽度:0.2 nm。采用对应的空心阴极灯,火焰原子吸收法测定铁(Fe),氘灯背景校正[8-11]。

2.2 微波消解程序升温条件[12-13]

详见表1。

2.3 溶液制备

精密量取本品1 mL,置适宜的聚四氟乙烯消解罐内,加入硝酸10 mL,混匀,盖好盖子,置微波消解炉内按程序升温条件进行消解。消解完全后,赶酸,剩余液体用2% 硝酸溶液转移至50 mL 容量瓶中,精密量取2 mL,用2%硝酸溶液稀释至20 mL 容量瓶中,摇匀,作为供试品溶液。同法制备试剂空白溶液。

表1 微波消解程序升温条件Tab.1 Temperature-programmed conditions of microwave digestion

2.4 方法学考察

标准曲线建立:取铁元素标准溶液(质量浓度为1 000 mg/L),用2%硝酸溶液分别稀释制成质量浓度为0.5,1.0,2.0,3.0,4.0,5.0 mg/L 的系列标准溶液,以质量浓度(X,mg/L)为横坐标、吸光度(Y)为纵坐标绘制标准曲线。按2.1 项下条件进行测定,得线性回归方程Y =0.006 9 X +0.062 7,r =0.999 2( n =6)。结果表明,总铁质量浓度在0.5 ~5.0 mg/L 范围内与吸光度线性关系良好。

精密度试验:取适量铁元素标准溶液,加2%硝酸溶液,配制得质量浓度为3 mg/L 的对照品溶液,按2.1项下测定条件,连续测定6 次。结果的RSD 为1.42%(n =6),表明仪器精密度良好。

重复性试验:取样品(批号为H18016)6 份,按2.3项下方法制备供试品溶液并测定。结果铁吸收度的RSD 为1.13%(n =6),表明方法重复性良好。

稳定性试验:取样品(开封康诺药业有限公司,批号为H18016),按供试品溶液制备方法制备,分别于0,2,4,8,12,24 h 时进行测定。结果铁吸收度的RSD 为1.01%(n =6),表明供试品溶液在24 h 内稳定。

加样回收试验:取已知含量的样品(批号为H18016,铁质量浓度为1.498 mg/mL)0.5 mL,量取9 份,分别精密加入铁元素标准溶液(质量浓度为1 000 mg/L)0.4,0.5,0.6 mL,按2.3 项下方法制备供试品溶液。精密吸取对照品溶液与供试品溶液,分别注入液相色谱仪,测定铁的含量,计算回收率。结果见表2。

2.5 不同人员操作及新旧方法结果比较

原容量法标准:精密量取样品10 mL,置250 mL 碘量瓶中,加水10 mL,加硫酸溶液(1 ∶1,V/ V)2 mL,摇匀,放冷至15℃,加入1%高锰酸钾溶液6mL,盐酸15mL,40%碘化钾溶液5 mL,摇匀,在暗处放置15 min,加水50 mL,用硫代硫酸钠液(0.05 mol/L)滴定,近终点时加入淀粉指示液2 mL,继续滴定至紫色消失,并将滴定结果用空白试验校正(试剂中不加1%高锰酸钾液),即得每1 mL 硫代硫酸钠液质量浓度(0.05 mol/L)相当于2.792 5 mg 的铁溶液。取样品13 批,分别按原容量法标准及原子吸收火焰法操作,对不同人员操作及新旧方法测定结果进行比较。结果见表3。

表2 加样回收试验结果(n =9)Tab.2 Results of the recovery test(n =9)

表3 不同人员操作及新旧方法测定结果比较(mg/mL)Tab.3 Comparison of the results between two operators with new and old methods(mg/mL)

2.6 不同品牌仪器测定结果比较

取样品3 批(批号分别为H18016,H18017,H18018),按2.3 项下方法制备供试品溶液,采用火焰法测定,分别采用德国耶拿AAS-ZEEnit700P 型、澳大利亚GBC SavantAA型原子吸收分光光度计,按2.1 项下条件测定。结果见表4。表明使用不同品牌仪器的含量测定结果稳定。

2.7 样品含量测定

取21 批样品,依法制备供试品溶液,按2.1 项下元素测定条件和2.2 项下微波消解程序升温条件测定样品中总铁的含量。结果见表5。

3 讨论

3.1 容量法问题和限度规定不严谨

1)试验方法。查阅现行部颁标准的起草说明,该标准采用的容量法主要参照了枸橼酸铁铵的含量测定方法,原理为枸橼酸铁铵加酸变成三价铁离子(Fe3+),利用Fe3+在酸性条件下氧化碘化钾析出碘,用硫代硫酸钠溶液滴定,以测定含量。由于肝精补血素口服液为复方制剂,该方法并不完全适用于该剂型的测定。由表3可见,同一批样品不同人员测定结果差距大,结论也不同,易造成市场监督抽验出现争议。分析原因,滴定终点判断是颜色由黄紫色变成淡黄色(标准规定滴定至紫色消失),由于辅料和其他药味的干扰(该药品性状为暗红色的澄清液体),造成该滴定终点不易判断,导致测定结果因人而异。同时,3 家生产企业均反映样品在保质期内,枸橼酸铁铵可能会逐渐与其他辅料发生反应,形成其他价态,导致部分消耗,而原容量法的前处理并不能完全将所有价态的铁转化为Fe3+,易造成近效期的样品含量测定结果进一步降低。

表4 不同品牌原子吸收分光光度计测定结果比较(mg/mL)Tab.4 Comparison of results between two brands of atomic absorption spectrophotometers(mg/mL)

表5 样品总铁含量测定结果(mg/mL)Tab.5 Results of content determination of total iron in the samples(mg/mL)

2)限度规定。标准规定限值为每1 mL 不得少于1 mg,按照检验结果修约,其范围为0.6 ~1.4 mg,范围过宽,同样会导致市场监督抽验出现争议。

3.2 投料问题

经调研生产企业发现,企业在实际生产中购进的枸橼酸铁铵中总铁的含量为20.5% ~22.5%,根据处方投料5 g 枸橼酸铁铵制成成品,成品中总铁的含量应为每1 mL 含1.025 ~1.125 mg。由于原标准存在3.1 项下的2 个问题,3 家生产企业在实际生产中,为避免产品总铁含量低于限度规定或避免争议,实际投料均为6 ~8 g,投料量超出处方规定的20% ~60%。

3.3 样品前处理方式考察和方法选择

根据投料量折算,样品需稀释500 倍,考察了直接稀释法、直接稀释加离子释放剂(氯化锶)法、湿法消解及微波消解法。结果表明,直接稀释法和直接稀释加离子释放剂(氯化锶)法,上机样品溶液尽管有机物含量低于1%,但由于样品是直接稀释,口服液中的糖分和其他辅料会干扰测定,造成测定数据不稳定,同时回收率过高,超出相关技术要求的规定,故不采用上述两法。湿法消解和微波消解法回收率均较理想,可采用该两法,考虑到湿法消解时间较长及所需试剂量较多,故优先选择微波消解法。总铁的测定现行方法主要有容量法、原子吸收火焰法、电感耦合等离子体-质谱法,考虑到铬超标药用胶囊事件后,各药品生产企业均配备了原子吸收分光光度计及微波消解仪,而电感耦合等离子体-质谱仪价格昂贵,使用成本偏高,故优先选用微波消解-原子吸收火焰法测定总铁含量。

3.4 限度拟订

处方中枸橼酸铁铵投料量为5 g,成品理论每1 mL应含总铁1.025 ~1.125 mg,参考原标准“本品含枸橼酸铁铵,以铁计算,每1 mL 不得少于1 mg”,建议限度按照理论值的90%计算,拟定为“本品含枸橼酸铁铵,以铁计算,每1 mL 不得少于0.90 mg”。

3.5 方法评价

采用新建立的微波消解-原子吸收火焰法测定总铁的含量,避免了原容量法存在的终点不易判断的问题及枸橼酸铁铵的损失问题,解决了企业困扰的投料问题,方法简便,重复性好,精密度高,可用于肝精补血素口服液的质量控制。

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