QB/T 1333《背提包》新旧标准对比分析

季穗青

（广州检验检测认证集团有限公司，广东广州 510110）

1 前言

背提包——当今社会无处不在，其种类繁多，根据材质种类可分为：真皮背提包（面层材料90%以上用头层皮革）、剖层革背提包（面层材料50%以上用剖层革）、人造革、合成革背提包（面层材料50%以上用人造革、合成革）、织物面料背提包（面层材料50%以上用织物面料）；按型式（结构）分为：各种背带的背包、各种提把的提包、带背带或提把的两用包。这些各式各样的背包已成为人们生活中不可或缺的存在，甚至成为人们对生活的追求、对生活的品味以及自我价值的一种表现。因此伴随着国家的发展，人们的生活水平不断地提高，消费者对背包类产品的性能也有了更高的要求，不仅关注背包类产品的面料材质、款式设计，更加注重了其本身的质量问题。随着我国经济飞速发展，科技技术不断提高，背提包产品的制作工艺、产品款式和原材料都不断更新，QB/T 1333-2010《背提包》（以下简称旧标准）已无法满足经济社会的需求，因此全国皮标委对背提包标准进行了修订，QB/T 1333-2018《背提包》（以下简称新标准）于2018 年5 月8 号发布，并于2018 年9 月1 号实施。新标准是产品质量与消费品质提升的体现，更加明确地规范和细化了背提包产品的物理性能及化学性能，不仅增加了“扣件耐用性能”、“塑料插扣的耐用性能”、“背带耐折性能”等物理项目，并细化了“摩擦色牢度”要求等新的检测内容。

为了帮助国内背提包生产企业和检测机构正确地理解和执行新标准，维护消费者的合法权益，本文采用对比方法来分析两者存在的差异及变化特点。

2 新旧标准的主要差异

2.1 规范性引用文件

新标准更新引用了“GB/T 22889、GB/T 2171、GB/T 2172、GB/T 2173、GB/T 5083、GB/T 5084、GB/T 5085、GB/T 5246、GB/T 5247”标准。新标准还删除了引用标准的标准年代号，更加提高了对产品的检测要求和规范化，更进一步地引导和促进背提包行业的质量提升。

2.2 产品分类

随着社会的发展，人们生活水品不断提高，越来越多毛皮类产品流入市场，同时也深受消费者的喜爱，同样背提包的生产商也与时俱进，捉住商机，现今市场上已广泛出现以毛皮作为辅料的背提包，并受到广大消费者的青睐。因此新标准的产品（按面层材料）分类增加了“毛皮背提包”一项，更加有利于对市场上毛皮类背提包的监管，并给毛皮类背提包提供了检测依据，大大保障了消费者的权益。

表1 毛皮、皮革、再生革、纺织类材料有害物质限量

2.3 原料和配件

新标准删除了“规格”要求，增加了“磁力扣”、“拉链”这两项配件的相关要求。这要求企业、生产商家做到在每一道工序中的每一个原材料的质量都必须严格把关，不可松懈，必须严格遵照国家标准要求，从而对产品的质量负责，进一步保障消费者。

2.4 有害物质限量

随着以欧盟为代表的一些发达国家对皮革及其制品中有害物质的含量制定法规进行限制，中国的皮革、毛皮及其制品在向这些国家出口时遭遇了一些技术壁垒。为了打破一些发达国家对我们的技术贸易壁垒，和在国际经济一体化的大趋势下尽快与国际接轨，中国相关职能部门也早已开始了相关的研究和论证工作，主要是对大家公认的皮革行业中使用的六价铬离子、偶氮染料、甲醛和五氯苯酚的研究。我国一直十分重视消费者的健康安全，因此新标准在增加了“毛皮”这一原材料的产品分类的同时也增加了“毛皮”类材料的有害物质限量（见表1）。这更贴合全球对产品有害物质限量越发重视，并更大地保护了消费者的健康与安全。

2.5 外观质量

新标准删除了“优等品”等级要求，全部按照统一的规范要求和测试方法，更贴合市场上背提包的使用情况，更加贴近实际生活。随着新标准产品分类的更新，同样地新标准外观质量中“面层材料”这一项增加了对“毛皮”“其他材料”的相关检测要求。更广泛地对市场上种类繁多的面层材料制作而成的背提包进行质量把关。

2.6 物理机械性能

新标准中物理机械性能的所有项目都删除了“优等品”等级要求。更贴合市场上背提包的使用情况，更加贴近实际生活。

2.6.1 振荡冲击性能

新标准对振荡冲击性能的要求进行了细微的调整，删除了旧标准中“各类连接作用的带袢类不允许发生30%以上的变形”，在新标准中增加了“插接件、磁扣件等能正常开关，无异常”。

新标准对振荡冲击性能的试验要求也进行了调整。由旧标准的“规格”测量调整为“容积”测量，对此规定负重也进行了相应的调整（见表2）。

新标准增加的试验规定如下：总长度小于120 mm 的提把（拎带）不检验振荡冲击性能，简易收叠式包不检验振荡冲击性能[提把（拎带）总长度是指提把（拎带）在包袋体外露、未固定部分轮廓的长度]；背提包上附有可替换部件时，选取长度最长的部件进行测试；背提包有可变换使用方式的部件（例如同一部件可作为单背带和双背带或双提把使用），选择规定负重最大、振荡冲击次数最多的方式进行测试；背提包双背带、单提把的缝合部位有重合时，单提把不检验此项；如果背提包为包中包形式，附带的包袋具有完全独立的结构、部件（具有提把和/或背带）、功能，且能作为背提包单独使用时，应进行振荡冲击性能检验。

2.6.2 拉链耐用度

新标准和旧标准对于拉链耐用度的考核要求维持一致：选取拉链长度20 cm，以20 次/min 的频率进行测试，开、合记作1 次，测试200 次。拉链长度不足20 cm，在拉链最大长度范围内进行测试。要求试验后无掉牙、无错牙、无损坏。

2.6.3 缝合强度

新标准调整了缝合强度的要求，从旧标准取样部位为“主要部分”调整为“主要承重部位”；截取试样由原来的2 份调整为1 份；试样有效面积由60 mm×60 mm 调整为（100±2）mm×（30±1）mm，相应的缝线长度调整为（100±2）mm，缝合线两侧面料宽度调整为各（30±1）mm；仪器上下夹具的间距由（30±2）mm 调整为（20±1）mm；试验后要求由“不低于196 N”调整为“不低于240 N”。

新标准还增加了两项内容：一、对简易收叠式包要求不低于120 N；二、产品标识明示背提包的主要承重部位为内层材料时，在内层取样进行检验。新标准的调整更贴合市场上不同类型背提包的设计，更加科学合理，更便于指导检验工作。

2.6.4 摩擦色牢度

为适应市场上设计种类繁多的背提包，以及面层材料制作工艺的多样化，新标准对摩擦色牢度的要求进行了细化，不仅增加了主里料（仅测试干擦）、毛皮面料、绒面革材料和无涂层超细纤维材料（使用长方形摩擦头）的检验方法，还细分了光面革（1000 g）与绒面革（500 g）测试头质量的要求。新标准还考虑到因某些特殊风格设计导致无法取样测试时，特别增加备注“不适用于特殊风格材料”。还为表面涂层厚度不同的皮革划分了不同的要求，分别为“不大于20 μm”和“大于20 μm”两类，并且举例说明了常见表面涂层厚度不大于20 μm 的“水染革、苯胺革、半苯胺革”等皮革种类。新标准对摩擦色牢度的详细要求见表3。总的来说，相比起旧标准“干擦≥4 级，湿擦≥3 级”的要求，新标准按不同材料进行划分，细化了对不同材料的考核要求，更具有科学新和全面性。

表2 规定负重

表3 背提包摩擦色牢度（沾色）要求/级

2.6.5 五金配件耐腐蚀性

五金配件是背提包等产品的必须材料，添加各种精致的五金小配件能使产品大为增色，提高档次，并且近年五金件的耐腐蚀性成为了重要的考核指标之一。因此新标准对五金件的考核作出了相应调整：拉链头只检测拉片；检验时间不再以镀层划分，统一测试16 h。要求：腐蚀点个数不超过3 个，且单个腐蚀点面积不大于1 mm2。并且考虑到铆合件、金属链牙这些五金配件容易磨损，测试过程中容易不合格，因此新标准中不对铆合件、金属链牙作考核。

2.6.6 其他物理机械性能

随着科技的发展，现今市场上出现了越来越多特殊设计风格的背提包，同样地各式各样的原材料也不断增多，旧标准的检验项目已不足以应对市场上这些设计复杂多样的背提包，因此新标准新增了以下项目应对这些情况：

——扣件耐用性能按QB/T 5084 进行检验，测试1000 次，要求试验后能正常使用，无异常；

——塑料插扣耐用性能按QB/T 5247 进行检验，测试1000 次，要求试验后能正常使用，无异常；

——背带耐折性能（无涂饰单层织物背带不检）按QB/T 5246 进行检验，测试500 次，要求试验后边油无裂纹、无脱落；多层复合背带无开裂、分层。

新标准也对旧标准中“配件”要求作出了调整，名称更改为“包锁耐用新性能”。考核方法与要求基本与旧标准保持一致，分别对振荡冲击性能试验后的机械密码锁、钥匙锁、电子编码锁进行考核，其中删除了旧标准中“插扣件、磁扣件”的考核。

2.6.7 包中包

现今市场上出现了许多背提包是以搭配子母袋一起出售的款式，考虑到这一情况，新标准为此增加了“包中包”这一概念，要求：如产品附带的包袋具有完全独立的结构、部件（具有提把和/或背带）、功能，且能作为背提包单独使用的，应单独检验并符合第4 章的规定，否则只需符合4.1.1 要求。这一更新不仅进一步保障了消费者的使用安全，同时还能更好地指导检验工作。

2.6.8 标志、包装、运输和贮存

产品标识是企业向消费者传达产品原料最直接的方式，标识的差异引导了消费者的消费取向，而市面上生产商胡乱标注的现象时有发生，往往误导消费者，侵害消费者的权益，严重地扰乱了正常的市场秩序。为了减少贸易纠纷，建立健康的市场秩序，维护消费者的权益，同时为检验机构提供检验依据。新标准调整了“标志”内容，把“标识”内容由第4 章调整为第7 章。具体调整内容如下：一、标志：经检验合格的产品标志，对“商标、等级、产品合格证（或检验标识）”不再作为考核范围；二、标签：增加“商标”标注要求；主体面层材料标注删除“移膜”的标注要求；对皮革基体的涂层厚度或覆膜厚度大于皮革基体厚度，不宜单独标注“皮革”，增加可标注为“复合材料”这一表述术语；对于进口的产品应标注其产地。包装、运输和贮存新旧标准的考核要求维持一致。

3 结束语

任何规范都不可能是完善的，在使用过程中会发现问题，这需要不断的进行完善。没有最好，只有更好。这是规范需要不断持续改进的要求。通过对新旧标准的对比分析可以看出，此次新标准的修订丰富并完善了标准的内容，指标设定更具有科学性以及更适应市场经济发展趋势，更有利于保护广大消费者的利益和使用安全，同时也为检测机构和生产企业提供了重要的参考依据。从实际意义上来讲，新标准的实施促使生产企业更加重视消费者的健康安全，更好地提背提包产品的生产质量，同时进一步合理规范背提包产品市场的质量管理，从而促进我国皮具行业健康发展，迈向更好的新篇章。