梁式转换层施工技术在高层建筑中的应用探析

2021-05-13 05:24付智
建材与装饰 2021年13期
关键词:梁式间距模板

付智

(山西三建集团有限公司长治分公司,山西长治 046000)

0 引言

高层建筑中应用梁式转换层施工技术,可有效提高建筑结构的稳固性。在施工过程中,需根据工程实际情况及设计需求,选择适宜的转换层形式。此外,因转换层施工细节繁杂,需对施工过程进行全程监控,规范作业流程。在项目验收时若发现隐患需立即处理,确保项目的顺利交付及后期使用安全。下文对此进行详细分析。

1 梁式转换层概念

所谓梁式转换层,是指在现浇钢筋混凝土楼板上增设斜向或者是单双向承托相助,使其能够支撑上层结构主体的荷载,设计原则如下:若存在纵向受力与横向受力同时转换的可能性,则采用双向梁模式;若已有建筑为筒中筒或框筒结构形式,可在框架结构的四周布设转换梁。基于此种设计方案,可将上层结构传递的荷载分散至建筑主体的两侧,以优化受力关系,改善建筑物整体性能。梁式转换层,其荷载传递路径为墙/柱→梁→下层柱,受力路径清晰。

2 施工方案选择

2.1 通天支撑一次支模浇筑法

通天支撑一次支模浇筑法是指将模板作为支撑层,提高梁式转换层承载力[1]。优点:可提高建筑物主体刚度与稳定性,荷载由转换大梁层层传递直至地下基础部分;缺点:成本较高,人工消耗大。

2.2 埋设型钢架加强模板法

埋设型钢架加强模板法是指在转换大梁中设置钢架,与模板相连接。优点:提高建筑整体稳定性,钢筋材料使用量较小,经济性高;缺点:使用的钢架不能重复使用,周转率低。

2.3 分层浇筑叠合成型法

分层浇筑叠合成型法是指采用分层浇筑法,使建筑主体叠合成型。优点:可减少混凝土材料使用量,有效避免裂缝等病害;缺点:工艺要求高。

3 实例探究梁式转换层在高层建筑中的应用

某建筑工程拟建商业金融用房,1 层为公交站台,2 层及以上为商业办公区域,需在1 层设置梁式转换层。工程中使用的框支梁内主筋为HRB400 级φ28 钢筋,混凝土强度等级为C35;框支柱内主筋选用HRB400 级φ32 钢筋,混凝土强度等级为C45;楼板设计厚度为200mm,混凝土强度等级为C35。

3.1 方案选择

因转换层纵向与横向柱网间距分别为9.5m、16.8m,框支梁最大截面积为1100mm×2250mm,自重荷载为56.25kN/m2,附加施工活荷载总和为60kN/m2。因转换层自重与施工荷载较大,经论证最终确定采用叠合浇筑方案。转换梁分两次浇筑,第一次浇筑至6.3m(次梁梁底标高),混凝土强度大于80%,后浇筑至7.17m(转换层面)[2]。

3.2 模板及支撑系统

该工程转换梁模版支撑体系均用钢管搭设,型号为φ48×3.5,如图1 所示。支撑系统只需支撑1 次浇筑混凝与的自重及荷载。因地下室顶板浇筑规定厚度为200mm,需通过1 层以下的支撑结构将荷载传递至地下室底板。转换梁下的支撑体系中相邻立杆距离控制为900mm,大横杆步距控制在1200mm 以内,梁下小立杆规定间距为450mm,布设于杆顶及杆脚周围,并水平连杆进行双向拉结固定,将剪刀撑置于梁两侧的立杆垂直面。同时,梁底增设可调支座,两侧设置双扣件,立杆下部加设钢垫板,尺寸为200mm×50mm。工程选用胶合板作为梁模板,厚度为18mm,梁背楞综合应用木枋与对拉螺栓,木枋尺寸为50mm×100mm,螺栓型号为M14,用钢管进行固定。

3.3 钢筋工程

3.3.1 转换梁配筋加强

图1 转换梁模板支撑体系

该工程转换层外面截面尺寸为800mm×2200mm,跨度为16.8m。第一次浇筑中,梁顶为叠合层,钢筋型号为9φ28@400 钢筋(∝s=5542mm2),可直接抵消截面支座负弯矩。负弯矩钢筋按照非通长纵筋布设,计算时纵筋伸出支座长度∝0取值为ln/3[3]。经计算,选用φ8@2506 肢箍筋,如图2 所示。

图2 转换梁配筋

3.3.2 钢筋加工与连接

该工程钢筋加工与连接处理要点如下:

①参照设计图纸计算柱头内箍筋的数量,在梁底筋安装结束后添加规定数量的柱箍筋,绑扎;②梁中主筋共有3 排,上下钢筋间均设有垫铁,固定间距为1m,绑扎于梁主筋上;绑扎时上下排钢筋必须对齐,避开纵向钢筋接头部位,按照1.5~2m 间距标准设置下料管;③因转换梁内中的钢筋骨架自重较大,直接使用短钢筋加工成垫块使用,成排布设,相邻排距离为1.5m,均置于主筋下,需在梁骨架就位之前完成安装任务。浇筑后,需在垫块表面均匀涂抹防锈剂;④节点位置梁上、下部位的钢筋需置于同一垂直面,预留一定的振捣作业空间。

3.4 转换层混凝土施工

3.4.1 混凝土配制

①水泥:选用52.5R 级普通硅酸盐水泥,搅拌时添加适量I级粉煤灰;②细骨料:选用细度模数为2.7~2.8 中砂,含泥量小于等于2%;③粗骨料:选用连续级配碎石,粒径最小为5mm,最大为31.5mm,含泥量小于等于1%,细长与片状颗粒含量小于等于10%;④膨胀剂:选用微膨胀剂UEA;⑤缓凝剂:选用RW-3 高效减水剂,缓凝时间大于5h;⑥配比:碎石:砂:水泥:粉煤灰:减水剂:膨胀剂:水=997:693:390:75:15.8:60:195。

3.4.2 混凝土浇筑

浇筑次序:柱、梁节点→梁、板;原则:采用对称浇筑法,先中间后两侧,遵循“薄层浇筑,循序渐进”原则;方法:采用定点浇筑法,借助提前布设于梁内的下料管进行下料。

3.4.3 混凝土振捣

①钢筋分布密度高位置选用直径为30mm 的振捣棒辅助振捣,相邻插点间距控制在300mm 以内,振捣棒操作遵循“快插慢拔,直上直下”原则,按照梅花形状进行布设;②上层混凝土浇捣时,振捣棒插入深度不得小于50mm,若混凝土表面泛灰浆、无气泡则可立即停止;③振捣顺序,由浇筑层底部开始逐渐上移。

3.4.4 施工缝做法及处理

①留齿形加筋施工缝,梁上下部位的水平施工缝顺着纵向预留出齿形,加设6φ25 插筋,纵向布设间距设置为500mm,钢筋长度为1m;②施工缝处理,因框支梁宽度大,钢筋分布密集,在第一次浇筑一天后使用加长钢钎进行凿毛,使用加长钢丝刷进行清刷,并使用高压水枪进行清洗,第2 次浇筑时施工缝需铺设水泥砂浆,厚度不宜过大。

3.4.5 混凝土温度控制与养护

为控制混凝土温度,确保其保水性,在梁底与侧模表层覆盖2 层塑料薄膜。经测量,混凝土浇筑后竹胶合模板内外温差小于19℃,保温状况良好。第1 次浇筑,转换梁周边高度提高0.2m,中间设凹槽,用于蓄水;第2 次浇筑混凝土终凝后,将侧面的塑料薄膜上翻包裹并覆盖2 层麻袋,后均匀浇水。根据温度测量记录确定养护措施,或掀翻麻袋或者增加覆盖层,内外温差不得大于25℃,基面与基底温差不得大于20℃。该工程混凝土养护周期为14d,升温阶段进行保湿,降温则需进行保温。

4 结语

综上所述,为满足高层建筑空间多样化功能使用需求,需开展转化层设计,全面分析传力路径、受力状态及性能。参照前期计算分析数据确定梁式转换层施工方案,对施工过程中的模板、钢筋与混凝土施工环节进行严格监控,确保施工质量。本文所述工程选用叠合施工法,效果良好,值得借鉴。

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