机电自动化技术在机械制造领域的使用与研究

姚芳健

摘  要：随着近年来我国工业机械制造业技术的不断提升，我国的机械制造业已经基本实现了自动化控制。在机械制造加工的过程中，自动化技术大大提高了工作人员的生产效率，在一定程度上节约了人力资源，并且能够大幅度降低人工操作误差和外界因素误差。在现代化机械制造技术中，机电自动化加工技术的整体标准化和精细化水平较高，能够使机械制造一体化的效率以及质量得到提升，相关工作人员在进行工作时需要了解现代机械制造中机电自动化加工技术的特点以及在生产中的实际应用，结合现阶段的机电自动化加工技术提出进一步的建议，旨在为我国现代化的机械制造提供帮助与参考。

关键词：机械制造技术;机电自动化加工;应用路径;分析方式

我国的机械制造行业，随着近年来机电自动化技术的不断发展，已经逐渐实现了自动化、智能化控制。机械制造生产系统在应用过程中的精准度较高，并且具有极高的效率性，能够最大限度的满足我国现代化市场的需求，而机电自动化技术和机械制造系统的融合，能够从根本上强化我国现代化机械制造行业的发展。相关工作人员，需要了解机电自动化加工的具体概念，并针对其特点进行进一步的优化只有这样才能够有效促进我国机械化加工行业的整体发展，使我国现代化的经济建设更为迅速。

一、机电自动化的简单概述

自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机电自动化就是通过机械、电子技术来实现自动化控制的过程。

二、机电自动化加工技术的特点分析

1.      机电自动化加工技术的整体效率较高

机电自动化设备具有运行监测、保护等多项功能，能够在运行过程监测运行情况，一旦发生故障 ，可以实现自我诊断，显示报警信息，帮助维修人员快速排除故障，减少停机维修时间。此外，由于设备所带的自我保护报警功能，实现到期提醒维护，有效的减少了设备的磨损及降低故障，延长设备使用寿命。通过信息技术、网络技术、电子技术的运用，自动化设备通过指令编程实现自动化加工，简化了操作，降低操作难度，缩短加工时间，提高生产效率。以双面镗铣加工中心加工挖掘机20吨机型斗杆为例，相对普通双面镗床，阐述如何来提高效率：（1）装夹：采用双工位工作台，加工的同时，可以在另一个工作台上对工件进行装夹拆卸，节省了停机装夹的时间;（2）检测、找正：使用测头对各加工孔进行检测，快速的得出每个孔的中心坐标，然后以孔中心的坐标进行加工，不需人工找正;（3）镗孔：由于加工中心具有较高的定位精度和重复定位精度，可以先用粗镗刀对几个相同孔径的孔进行粗加工，然后再切换精镗刀进行精加工，减少换刀时间;（4）铣面：加工中心可以多轴联动，可以使用较小的端面铣刀进行快速切削加工;（5）刀具：在加工前使用对刀仪对刀具进行精确调整，加工时无需调整可直接加工，刀具磨损时直接更换刀片即可，不需要人工刃磨。

2.      机电自动化加工技术的智能化水平较高

机电自动化技术在应用过程中具有智能化的操控特点，这是机电自动化技术在应用过程中所展现出来的较为明显的优势。在机电自动 化加工过程中，，，相关工作人员能够根据设定的数据进行相关变量的调整和设置能够使原有的加工流程得到进一步的简化，工作人员可以通过智能化的设置来对其变量进行合理的调整，实现操作的改进，无需相关工作人员对其进行过多的调整或者干预操作。

3.3 机电自动化加工技术的安全性较高

与传统生产过程相比，机电自动化加工具有较大安全性。通过程序的设定以及安全光栅等传感器的应用，可在加工过程发生危险时自动停止运行并报警提醒，从而遏制危害的进一步扩大，降低事故发生机率，保障作业人员的安全和设备安全，减少企业财产损失。

4.4 机电自动化加工技术具有较高生产能力

通过机电自动化对产品进行加工，很大程度减少了传统的人工操作。如果是传统的人工操作，产品质量难免会受到工人自身操作经验的影响，而通过机械制造自动化技术，则可保证制造精度在较小的范围内波动，从而大大提升产品合格率，提升企业效益。同时，应用该技术只需少量工人进行操作即可，可省去大量人工成本，减少企业的用工成本。

三、如何有效促进机电自动化技术在现代机械制造中应用

1.      加大对机械制造设备的研发以及优化

从目前的机械制造技术和工业加工的实际水平来进行分析，可以发现机械制造技术对于我国现代化的社会和经济发展有极强的推动作用。将机电自动化技术应用于机械制造领域中，推动对于我国工业的发展能够起到推动作用，而工业发展得到了保障后，相关工作人员的整体工作质量也会提升，能够为我国居民提供更高的服务质量和产品质量。

工作人员在进行加工处理时，可以在原有的基础上进行机电自动化技术功能的开发与升级，并且将各个生产环节进行进一步的联动，同时还可以将机电自动化机床的自动化技术进行进一步的研究，使庞大的数据库能够为产品的加工提供数据参考，并且使其能够与机电自动化加工技术完全匹配。研究工作人员需要强化对于加工技术的进一步研究，使加工的生产效率和生产水平得到提升。首先，企业可以购置高质量的自动化机械制造设备，通过大规模的置换更新机械制造设备，来提高生产效率。其次，研究工作人員要加大机械制造技术和机电自动化技术的自主研发力度，实现我国的自主研发和生产，这样有助于提高社会的整体加工质量，保障我国的快速工业发展与所需的加工技术相匹配。

2.      针对机电自动化技术的优势强化自动化技术方面的应用

机电自动化技术在管理上对于技术人员的专业化水平以及机电自动化操作程序的编写来说，具有极为合理的规范性要求，机电自动化加工机床的功能设定一般情况下需要保持在合理的范围内，并且按照我国的相关标准和流程进行一系列的机械制造。即使采用机电自动化技术对其进行管理，工作人员也需要只需对于输入零部件的一系列数据参数作出准确的设定，并按照零部件的规格对于机电自动化参数进行准确的计算，就能实现机电自动化技术的远程操作，。而工作人员尽可能需要进行加工技术和机电自动化技术之间的衔接点，并做好有效的参数设置，通过参数设置保障零部件焊接和喷漆的自动化加工质量，使加工的精准度和自动化生产得到有效的保障。

四、总结

从机电自动化技术性进行分析可以发现，我国的机电自动化技术的性能和功能性研究与及制造依旧处于发展的初期，工作人员需要对其进行大力的研究和开发，而目前我国受到专业人才限制等多方面的原因，国内在进行机械制造时，还在还要对机电自动化技术的应用进行不断的摸索，所以相关工作人员需要尽量了解我国的发展现状，并且由相关部门对机电自动化技术的研究进行引导，积极培养现代社会中的高精尖技术性人才，只有这样才能够使机电自动化技术的功能性得到有效的开发与完善，使我国现代化的制造业发展得到有效的促进。

参考文献：

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