在逆流中奋楫 在改革中奋进——云锡铜业2020年取得投产以来最好成绩

唐瑜晗｜文

2020年，云锡铜业以抓凝心聚力、抓员工培训、抓精细化管理，加强经营管理意识、危机意识、责任意识等一系列实举措、硬功夫，令云销雨霁，彩彻区明，取得了投产以来的最好成绩。

岁末年初之际，阴极铜产量完成全年计划的101.84%，首次突破年产12万吨大关，创历史新高！云南锡业股份有限公司铜业分公司(以下简称“云锡铜业”）全面完成了2020年的各项生产经营任务，取得了投产以来的最好成绩。

回顾2020年，新冠疫情肆虐蔓延，市场环境风云突变，原材燃料组织困难重重，产品市场持续低迷，生产运营风险挑战不断攀升，生产经营压力巨大。云锡铜业以抓凝心聚力、抓员工培训、抓精细化管理，加强经营管理意识、危机意识、责任意识等一系列实举措、硬功夫，令云销雨霁，彩彻区明。

以电解系统为主力，激活创新发展动能

2020年，云锡铜业获科技进步奖6项、发表技术论文16 篇，授权专利12项,征集职工合理化建议及技术改进157 项，正逐步将“创新”打造成硬核标签，以电解系统12.5 万吨阴极铜升级改造项目为重点，通过三大创新亮点解决了生产瓶颈，在贵金属产业实现了新跨越，在云锡增量产业实现了新突破。

一是国内首例电解槽面新老系统共线生产。扩能后的电解系统从原有的384 个电解槽增加至456 个，在原工艺基础上引进了平行流电解新技术，创新电解液循环方式，有利于阳极泥的沉降，且电解液分布均匀、温差小，可提高电流密度，扩大单槽产能。目前，两万五千片阴极铜板与机组在奥图泰专用吊车的连接下完成出装槽作业，在国内铜行业中率先实现新老电解槽共线生产，平行流与老系统共同作业，且产出的电解阴极铜产品质量均在国家标准之上。

二是电解液净化工艺实现了新突破。电解系统一直存在电解液杂质含量高，铜离子贫化问题，导致电解液颗粒物富集，系统铜平衡难以控制，一定程度影响了阴极铜产品质量。在不断摸索和反复试验中，尝试新增中转槽、阳极泥预浸槽及管路设计，实现电解上清液两级串联过滤和系统内部快速补铜，电解液杂质高、亏铜的问题都得到了解决。

三是贵金属领域实现了新跨越。云锡铜业原有阳极泥预处理工序，不具备自己生产贵金属的技术，粗银粉采用外售或代加工的方式，如今新的阳极泥工序投入使用，银电解采用高电流密度及无残极银电解技术，并将银电解槽压在线智能检测首次应用在贵金属工艺中，极大地提高了生产效率、压缩了产品积压时间、降低了生产风险。另外，贵金属工序配备了一批专业过硬、善于学习、高度负责的人员队伍，连轴作业、反复试验，直到浇铸出达到目标值的镜面金锭，并且实现产量达标，使云锡铜业在贵金属生产领域实现了新跨越。

聚集主辅系统合力，抓实精细化管理

从火法到湿法，从主工艺到辅助系统，云锡铜业各个生产环节凝聚合力，持续优化生产组织，抓实精细化管理。

熔炼车间作为生产主力车间，安全风险高，以全面做好风险防控和应急管理为重点保障双顶吹平稳运行；电解车间以12.5 万吨升级改造项目达产达标为主线，全方位通力配合，确保试车流程顺利拉通，创造新的利润增长点；制酸车间重点抓好环保渣的减量化工作，针对设备运行时间长、老化、腐蚀较严重的现状，做好设备维护保养；渣选矿车间创新思维降低成本，提高技术经济指标，积极探索外购熔炼渣处理的出路，为达到满负荷组织生产不懈努力；动力车间高度重视锅炉和高压管道的安全管理，加强巡视巡察，做好安全风险防控。质量监测中心提升全员质量意识，严格把控产品质量，加强三体系管理，推进QC 工作，全面提高质量管理水平；采购供应部从加强物流管理、物资成本管理、智能化信息化管理三方面入手，保障供应，盘活库存，加强管控……

2020年，云锡铜业通过不断优化生产用氧组织模式，氧气产用效率由85%逐步提升至94%，进一步提升制氧效能和粗产产能，解决了顶吹炉双炉投料氧气供给不足，单炉投料氧气过剩排空放散，产用效率偏低的矛盾；通过加强生产经营过程的分析和研判，增加了原料冰铜和粗铜的采购组织力度，全力保障吹炼和精炼满负荷粗产能力，解决了阳极铜粗产增量难题，实现了电解长周期满负荷运行，保障了阴极铜产品产量；通过强化技术管理，积极推进科技攻关、技术改进和创新创效工作，电耗、能耗、无烟煤单耗大幅降低，节能降耗成效显著；通过设备管理网格化运作，做好预知预判，设备有效开动率比2019年提高了1.13 个百分点，与此同时，通过严控检修成本、进口设备备件国产化、修旧利废，全年创效逾千万元。

提升环境管理能力，推动生产方式绿色转型

2020年，云锡铜业贯彻新发展理念，推动生态文明建设，提升环境管理能力，打造绿色工厂成效突出。

2020年以来，云锡铜业重点开展了环集烟气升级改造项目的研究，极大地提升了烟气处理能力，新增脱硫除雾装置节能、高效、低耗、自动化程度高、技术先进、性能可靠、运行稳定，且具有良好的操作性、维修性和良好的安全性能，可持续将尾气排放控制在稳定范围，远远优于国家标准，为大气污染防治做出了应有的贡献。另外，针对渣量大的问题，云锡铜业以环境集烟脱硫以及污酸处理系统升级改造这两个切入点和突破点，积极探索渣的减量化、无害化、资源化的解决方案。目前，环集脱硫的项目已经进入施工调试阶段，污酸处理已经通过了可研报告的评审。

强化党建引领新势力，赋能高质量发展

2020年6月，云锡铜业成立党委，充实党群部门，党建与中心工作实现了亲密接触和深度融合，进一步统一思想、凝心聚力，唤醒了云锡铜业新的生机。

在下半年各项生产经营工作中，党委充分发挥把方向、管大局、保落实的作用，围绕控股公司下达的年度目标和分公司“十四五”规划目标，坚持党对一切工作的领导，进一步增强“四个意识”，坚定“四个自信”，做到“两个维护”，从抓理论武装、抓全局发展、抓制度完善、抓班子队伍、抓支部建设、抓宣传教育、抓从严治党和抓和谐建设八大方面不断夯实党的建设根基，以高质量发展和效益为中心，以维护员工合法利益为根本，以党建引领云锡铜业发展，实现党建与生产经营深度融合，确保党委始终总揽全局、协调各方、攻坚克难，实现年度任务目标。

发挥“青年才俊”战斗力，培养挖潜青年人才

云锡铜业员工队伍平均年龄36 岁，风华正茂，青春气息扑面而来。大部分员工从建厂之初就在一起筑梦追梦，携手同行，从初出茅庐到成为技术骨干，他们用热血在云锡铜业书写奋斗的青春之歌。

2020年，云锡铜业坚持党管干部原则，坚持正确用人导向，坚持德才兼备，以德为先，任人唯贤的方针，深化改革、优化配置，逐步配齐了一支年轻化、有活力，学历高、业务精，想干事、能干事的干部人才队伍，为公司的改革发展注入了鲜活动力。除此之外，云锡铜业使出四个硬招留住人才。一是技能培训强队伍，分类分层次开展适应工作需要的知识和技能培训；二是学历技能提升强素质，大力推动学历提升和职业技能提升；三是协议考核激活力，发挥优秀专业技术人员的引领和示范作用，助力员工队伍整体素质的提升。四是岗位练兵强基础，在铜冶炼主控室操作、铜电解操作、污水处理等11 个工种开展竞赛，努力培养高层次、高技能人才。

2020年的成绩单凝结着云锡铜业九百多名员工的心血和汗水。道阻且长，行则将至。全体干部职工誓将坚韧不拔、自强不息的云锡精神化作勇往直前、逆势而上的强劲动能，勠力同心，攻坚克难，策马扬鞭奋进“十四五”新征程。