关于预焙阳极行业发展思考

郎光辉中国有色金属工业协会副会长、索通发展股份有限公司董事长

目前，我国是世界上优质的预焙阳极主要生产、出口国，但产能过剩、地区供需不平衡；落后产能、小规模企业逐步淘汰；新型工厂将具有规模化、自动化、智能化、数字化、绿色生产，资源综合利用等特征。

实现“碳达峰、碳中和”，事关经济社会发展全局和长期战略，需要全社会各行业共同努力。电解铝行业的碳排放主要来自电解过程和阳极生产过程。

使用优质预焙阳极降低槽电压、提高电流效率是降低电解铝碳排的又一重要途径。高端预焙阳极加客户综合定制方案，可以在降低净耗、槽电压及电流效率、压降等几个方面降低电解铝碳排放。

铝电解行业碳减排的另外一个影响因素是预焙阳极生产过程的碳排放，其中石油焦挥发份是最大的碳排源，达到 60%以上，其次是天然气和沥青；残极对减少碳排放有积极作用，应鼓励回收使用。

预焙阳极的碳减排措施可以归纳如下：提高石油焦的实收率，同时发挥自身的大客户优势，促进石油焦行业规范化；减少沥青配入量，提高沥青结焦值；提高产量、提高质量；有条件的公司使用残极。残极也算是再生资源；提高余热发电效率；提高烟气脱硫效率，减少石灰用量；加大新能源车用量，减少燃油消耗；对综合能效低的生产线设备进行技术升级。

当今智能制造及自动化技术的快速发展，也为预焙阳极行业发展提供新的思路。通过技术赋能为预焙阳极行业注入新的活力，需要我们大家共同努力，通过管理模式创新、跨学科、行业协作，借鉴其他行业、与科研院所加深合作等多种手段，推动行业进步。