新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用

摘要：在新时期，通过酸化压裂创新技术提高石油开采品质以及效率作用明显，在施工技术实践应用中取得不错成绩，为各个企业石油生产效益提升提供有力支持。本文中主要探讨了新时期中石油开采酸化压裂技术的基本内涵，并就其技术创新利用进行全面研究解读。

关键词：酸化压裂技术;石油开采;新时期;内涵;创新利用;机械封隔

酸化压裂技术在石油开采工作中表现突出，这主要是因为它在蓄油空间与石油渗流通道中建立连接，从理论层面上看就是确保蓄油空间通畅，如此主观影响石油的整体开采效率，它也是石油开采数量上限的关键影响点。就目前看来，酸化压裂技术也正在实现不断发展创新，其对于行业发展所产生的影响愈发关键[1]。

一、石油开采中的酸化压裂技术分析

通过石油开采生产工作的过程条件与结果看，碳酸岩石在开采过程中能够明显提升石油开采量与开采能力，因此在实际应用中需要对酸化压力技术效能进行分析，挖掘其技术实践应用潜能。具体来讲，就是要在石油开采过程中深入研究并实践应用酸化压裂技术，切实掌握石油开采过程中碳酸盐的主要成分，由此确定酸液的选择与处理，确保反应条件控制到位，争取在最快速度、节奏下完成石油开采作业过程，减少石油开采浪费情况。这里需要明确一点，那就是在采用酸化压裂技术过程中必须确保流体岩石空隙流通流畅度控制到位，对控制流体流失情况进行分析，有效控制流体流动粘稠度，同时添加如泡沫剂、活性剂等等，确保物质添加过程中不会对酸液性能与质量产生负面影响[2]。

二、石油开采中的酸化压裂技术创新利用

在石油开采作业中会采用到酸化压裂技术，而酸化压裂技术本身也在追求不断创新优化，下文简单分析5点：

（一）对酸化压裂技术中前置液的创新利用

在石油開采作业中使用酸化压裂技术，其中就应用到了高黏稠性化学物质对井底进行隔离。其技术使用过程中要保证高黏稠化学物质与酸性物质有效反应，保证顺利完成缝隙动态开采过程，同时导入酸化液，快速实现酸化液缝隙流入，以达到溶蚀缝隙的效果。当然，如果石油开采现场环境温度较高，则酸碱液无法在短时间内反应，会影响缝隙长度，甚至会出现开采缝隙无法满足开采要求的情况。此时需要在酸化压裂技术应用中再加入一定催化剂，确保催化剂对酸性液体与碱性液体产生反应，实现二者快速融合，并加快反应速度。就整体而言，新时期石油开采作业是非常注重前置液添加的，因为它能够以最快速度降低岩石表面温度，同时降低酸碱液反应速度，因此对于酸碱液的选择也必须做到格外谨慎。一般来说，要选择酸性相对偏弱的材料，有效控制反应强度并延长反应时间。要将酸碱液的用量控制在1：2～1：5范围内，同时将酸碱开采裂缝控制在50m范围内。在添加酸碱液过程中也要保证酸碱液浓度控制到位，这也是为了控制裂缝酸蚀长度，观察控制其满足开采要求，提高开采能力[3]。

（二）对酸化压裂技术中压裂液与酸液注入的创新利用

要在酸化压裂技术工艺中对石油开采工艺进行调整，保证体现较好的压裂液与酸液注入控制效果，做到技术应用重点控制。就实践操作看来，需要保证在使用酸化压裂技术中合理化控制酸液流失，并关注工艺使用过程中的导流效果，在交替注入压裂液与酸液过程中保证石油开采深入到位。其具体操作流程就是先注入一定量的前置液，然后再注入一定量的酸液，该方法能够在一定程度上控制液体滤失速度，并在该基础上达成某些生产要求，例如在操作过程中也可以考虑率先注入酸液，然后再注入前置液也能达到形成深槽孔隙的效果，其对于石油开采效率的影响同样显著。结合上述技术要点看来，对酸化压裂技术中的压裂液与酸液注入过程中施工工序必须控制好，同时保障开采质量与开采效率[4]。

（三）对酸化压裂技术中闭合酸化压裂技术的创新利用

在开采石油油田过程中，还需要做到对石油开采到流行的有效改善，实际上该工艺技术起源较早（上世纪80年代），但它对于技术应用的实际条件相对苛刻，需要在低压开采环境中才能应用，保证酸液切实注入到闭合岩石裂缝内部，同时控制好酸液注入用量。这一技术是为了创建相对开放式的圆圈裂缝，保证酸液与裂缝二者实现有效对接，保证分离钻井底部位置与上部位置的空气有效流出，提高石油整体开采产量与开采效率。

（四）对酸化压裂技术中水利喷射酸化压裂的创新利用

考虑到酸化压裂技术的先进性，必须对其水利喷射酸化压力技术内容进行创新利用，确保水利喷射能够与喷射孔、水压都相互融为一体，体现技术独特性与工艺定位优势。在准确、快速呈现技术应用特性效果过程中，也必须保证做到机械封隔，并控制水力压裂到位。整体看来，该技术中涵盖三部分内容，分别是水力喷砂、水力压裂以及环空挤压。就实际生产过程而言，还需要对其能量转化热能过程中所产生的摩擦作用进行分析，结合实际温度数据对流体束速度变化所带来的压力反向变化影响进行分析，有效控制压力实际来回最低界限。如果流体深入后，还需要对压力速度降低情况进行分析，保证石油开采过程中的压力问题有效克服甚至控制，如此才能对石油开采作业效率提升带来有益帮助[5]。

将酸化压裂技术应用于石油开采作业中，对于油田产量的提升是有目共睹的。目前对酸化压裂技术进行创新能够保证它其中的技术内容更好推进油田开发建设，为技术人员积累更多石油开采作业工作经验。

（五）对酸化压裂技术中机械封隔技术的创新利用

最后应当谈谈石油开采过程中酸化压裂技术的机械封隔应用，该技术主要作用于套管井之中，其工艺内容由3点构成，分别是技术机械桥塞、双封隔器分压以及环空封隔器。在油管压裂过程中需要做到桥塞有效丰富，结合不同阶段对复数步骤下的石油产量提升与桥塞打捞技术进行阐释，并保证封隔器被放置于标注位置，再相应施加一定压力，避免油套环空以完成压裂施工过程。在酸化压裂技术应用过程中，也要根据机械封隔实际效果对浅层油藏中的技术应用效果进行分析，保证实现技术完善改造。当然，也必须合理处理砂石卡住封隔器情况，对事故频发下的技术应用内容进行研究分析，提高其技术应用效能[6]。

总结：

结合本文描述可以了解到在新时期石油开采作业中应该合理使用酸化压裂技术，因为该技术能够适应当前我国石油大规模开采生产需求，同时能够从行业发展角度出发思想石油开采技术创新，即对石油开采酸化压裂技术的创新，推动行业发展前进的过程中也能满足国家工业生产要求。即利用酸化压裂技术为石油渗透通道以及储油空间连接过程创建相对良好的石油开采管理机制，保证石油开采工作高效、长效、稳定、技术实践应用到位，为国家社会发展作出更大贡献。

参考文献：

[1] 李海涛. 新时期石油开采对酸化压裂技术的创新利用[J]. 化工设计通讯，2021，47（1）：20-21.

[2] 王洪伟，程凯. 油田井压裂酸化技术的改造策略[J]. 数码设计（下），2021，10（5）：174.

[3] 何少亮. 石油开采对酸化压裂技术的创新利用[J]. 建筑工程技术与设计，2020（35）：141.

[4] 李勇，胡海涛，王延斌，等. 煤层气井低产原因及二次改造技术应用分析[J]. 矿业科学学报，2022，7（1）：55-70.

[5] 刘五车，李贺，鲁义，等. 低透煤层化学改性增透技术研究现状及展望[J]. 能源与环保，2022，44（1）：207-214.

[6] 窦益华，韩硕，郑杰，等. 国内高温高压井下工具试验装置发展现状综述[J]. 石油化工应用，2022，41（1）：1-6，26.

作者介绍：

张洪刚（1989.7.17），性别：男，籍贯：山东滨州，民族：汉;学历：本科、学士;职称：中级工程师;研究方向：酸化压裂