刘学美 刘瑞斌
(河南通安高速公路养护工程有限责任公司,河南 鹤壁 458000)
随着时代的快速发展,我国公路行业有着较大的提升。相关的施工人员要想保证在公路路面施工质量,相关的高层管理人员就要严格管理施工人员规范操作,提高施工人员技术水平,保证施工完成后的质量能够达到预期的标准。相关的施工人员通过使用水泥稳定碎石基层技术能够有效地提高施工效率,保证施工质量。通过使用公路路面基层水泥稳定碎石基层技术,在凝结过程方面,时间也比较短,施工步骤也不复杂,能够施工期得到缩短,从而使公路路面施工的质量得到保证。
水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%~7%,7天的无侧限抗压强度可达1.5~4.5%MPA,较其他路基材料高。水泥稳成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料。由于水中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成,并且一次达到质量标准,否则不易修整。因此施工中要求加强施工组织设计和计划管理,增加现场施工人员的紧迫感和责任感,加快施工进度,加大机械化施工程度,提高机械效率。
第一、节约成本。在公路路面施工中,水泥路面碎石施工技术不需要用到太多的材料,并且材料的价格相对较低,可以对材料进行重复利用,使路基损坏部分得到有效修复,提升损坏部分的质量。因此,在实际施工过程中,可以有效节约材料成本,在节约资金的基础上,使路面质量得到有效保障。第二、节能环保。水泥路面碎石施工技术,能够将工程废料进行利用,底基层结构部分都可以将废料作为主要的材料,其他材料的使用量将会减少和降低,铺平之后,铺设施工另一层材料,使工程的使用年限得到有效延长,实现理想的环境效果。第三、较强的抗剪能力。经过碎石化处理之后,会明显增强板层结构部分的强度,加上处理普通密集配粒料,能够有效提升其抗剪性能。在此基础上,均匀提升强度,应用碎石材料在水泥路上,使工程成本得到有效降低,增加利润空间。
1)选择施工材料。在进行公路路面基层水泥稳定碎石基层施工时,相关的施工人员及材料购买人员要进行全面性的调查,充分计算出施工材料的数量,保证施工材料能够满足施工道路的使用。同时,相关的材料采购人员要保证材料的质量,如果购买的材料存在着质量问题会直接影响到施工的质量。相关的施工人员在碎石阶段,要根据施工具体情况进行综合,控制好碎石的粒径。
2)施工机械设备的准备。对于施工机械的准备工作。拌和机、压路机、自卸式汽车、洒水车和装载机等都是施工所需要用到的机械设备,在前期应该准备好施工时所用到的机械配件,同时在此阶段应该进行对机械设备的保养以及试用机工作,从而避免出现问题和保证设备运行的稳定性。
1)混合料拌和。在对碎石、凝胶材料和灰浆进行搅拌时,也要按照设计要求严格进行,将材料的配合比把握好,称量投入到拌合机中的材料。同时,还要对水的用量进行严格控制,在拌合材料前,要注意关注天气的情况,防止在天气不好时进行拌合,还要测量施工材料中的含水量,然后,以具体的用水量为依据,适当的进行调整。最后,进行下料,按照材料投放顺序严格进行,将减水剂适当加入到里面,一边进行投料,一边进行搅拌,使拌合能够保证均匀,控制好拌合的质量。
2)混合料运输。通常来讲,混合料搅拌场与施工现场需要保持适度距离,以防在施工过程中降低混合料的性能。应安排合适储量的运输车辆,均匀放置混合料,事先确定运输线路,控制好运输的时间和速度,整个运输过程应平稳进行,避免出现离析现象。为了保证混合料的质量,可以采取一定的遮挡措施,使用薄膜、布料等进行遮盖,减少材料的浪费,降低空气、湿度等造成的负面影响。
3)摊铺施工。分层摊铺压实厚度一般控制在16~20cm,本案例基层厚度为34cm,可分两层(每层17cm)进行连铺,这样不仅可以改善层间结合状态,还可缩短施工、养生周期及节约成本。每层可采用两台摊铺机阶梯式摊铺的施工工艺,两台摊铺机的前后间距宜不大于10m,且两个施工断面横向应重叠30~40cm。摊铺时要求摊铺机根据预定的钢丝基准高度、铝梁高度匀速、连续行驶,不可中断,摊铺速度为2m/s为宜,保证水泥稳定基层的铺筑厚度、平整度。对于无法使用摊铺机摊铺的边角部位,应配合人工同步摊铺、修整。摊铺后局部出现离析现象时,应派专人及时铲除粗集料堆积或离析的部位,并用新拌混合料填补。对于局部小面积表面风干的部位,人工采用喷洒器进行喷湿处理。摊铺过程中,施工管理人员应加强松铺厚度、离析程度的检查,对有问题的铺筑段落及时进行调整、处理。因故摊铺中断时间大于2h的,应设置横向接缝。
4)碾压施工。在进行压实施工的时候,最初使用的是型号为DD110的压路机,其速度为1.5km/h,碾压的方式为前进后振动。在复压施工中使用VV1400型号的压路机振动碾压2遍(高振幅),然后用英格索兰双轮震动压路机碾压2遍(低频高幅振压),碾压的速度是2.0km/h。用YL20压路机进行最终的压实工作,直到完全没有轮胎的印记以后才可以终止碾压,其速度为1.5km/h。A项工程在压实的过程当中应该按照先轻后重、先慢后快的要求进行施工,由内而外进行碾压,以确保碾压的质量,同时要有专业的工作人员在旁监督。
5)接缝处理。根据工程的施工技术方案可以确定,在水泥稳定碎石结构部分在摊铺施工结束之后,应该立即组织工程人员在横向方向上进行接头刨出,在该步骤施工的过程中需要应用长度为6m的铝合金杆压在基层结构上来进行性能的检测,将那些因为压实度不足而导致的表面推移或者是因为人为操作不合理而导致的质量不达标部分刨出,这样才能更好地保证后续的施工接头位置质量达到规定的要求。在后续的混合料摊铺施工的过程中,首先组织人员将接头位置清理干净,同时还应该根据需要来进行水泥浆的涂刷施工,然后将摊铺机熨平板垫高到规定的位置才能开始摊铺施工。
6)养护。在进行公路路面基层水泥稳定碎石基层施工完成后,相关的施工人员及管理人员要对道路进行全面性的保护。同时完成后的道路,相关的工作人员要对道路进行定期检查及维修,如果在检查期间发现问题,相关的管理人员要及时对道路进行返修工作,提高道路的施工寿命。在完成道路施工时,相关的道路施工人员应在道路路面上铺一层防水布,防止因天气原因及外界因素给道路造成影响,并且相关的管理人员要严格管理道路使用,严格禁忌车辆在道路上行走,防止道路上留下车辆的痕迹。
综上所述,我国的公路事业快速发展,对公路质量提出了更高的要求,对于路面而言,使用稳定碎石基层施工技术能够提升公路工程的稳定性。需要结合实际情况,做好各个环节的施工,并进行全面优化和控制,有效改善交通运行状况,增强公路的稳固性。