风电工程中大型工程机械的优化管理策略

张 欣

（中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，四川成都 613000）

风电工程的建设地点通常为风力大的丘陵或山地地段，上述地段具有环境差、地势崎岖不平的特点，对实际施工增造成了阻碍。风电工程的建设周期较短，通常不超过两年。近几年，风力产业的发展势头良好，不断有新技术、新设备出现，风电工程的建设机械化程度很高。因此，如何科学使用大型建设器械以达到降低工程造价、缩短工程周期的目的，成为亟须解决的问题之一。

随着电机的不断更新，器械也随之进步，但电力损耗越来越大。为节约项目成本，施工方只能反复使用有限的机械设备，致使设备损耗加快、维修养护工作不到位，增加了建设风险，埋下安全隐患。

1 风电项目施工阶段的机械管理

风电项目的建设与机械设备的使用密不可分，加强施工阶段的机械管理强度是确保风电项目建设平稳开展的必要一步。风电项目与普通的大型建设项目有所不同，其施工现场地势复杂、材料众多、场地面积较大，施工团队在开展机械作业时很容易出现问题。因此，应加强对施工现场机械设备的管理。

（1）相关人员应针对施工现场及其周边环境开展设备使用研究与评估工作，查找作业过程中可能出现的不利因素。在条件允许的情况下，研究如何应对施工现场的突发不利事件，并制定相应的防范措施以预防事故的发生。

（2）施工开始前必须开展针对操作人员的安全意识培训工作，向有关上级领导详细汇报实际情况。

（3）相关人员必须按照项目实际进度和施工状况，制定合理的机械设备管理制度，包括使用时的注意事项、检修细则、使用须知等。确保机械管理有据可依，构建完备的设备使用安全保障系统及管理体系。

2 风电项目施工阶段大型机械设备的检修与养护

2.1 养护工作

在项目建设阶段，可以指派专业人员组成设备管理组，小组内必须分工明确、职责细化。组内人员的专业能力必须过硬，还应具备强烈的责任感和丰富的经验。设备管理组主要任务是管理施工现场的所有机械设备，具体内容有保养、检修、监督、存放、分配、使用等。此外，组内成员应积极沟通交流，互相借鉴经验，施工企业可以定期开展技能培训和知识培训。引进新设备时，组内成员需要第一时间掌握其相关信息，学习如何操作，将该设备的管理纳入日常管理范畴中。

完善的设备管理工作可以保障风电项目顺利进行，降低施工风险，延长设备使用寿命，所以机械设备的保养工作必须得到重视。同时，保养操作必须规范，符合相关标准，并由专人全程监督。操作人员应具备较高的专业能力和专业素养，确保其可以应对忙碌的设备清洁、检查、维护等养护工作，进一步确保设备状态良好与正常使用。

2.2 风电工程机械设备检查与维修

开展施工阶段机械设备检查工作可以有效降低设备故障的概率。企业应要求操作员具备优良的检修意识，操作设备前，相关人员应仔细检查设备状态，确认设备无故障后开始运行。通常情况下，检查内容主要有机械操作按钮状态、通电状态、使用记录、故障记录等。除应在设备运行前开展的检查外，还应定期开展针对零部件的细致检查工作，确保将设备的安全隐患彻底清除，找到故障并修复故障。若对故障进行修复，修复完成后必须由不同的检查人员进行多次检查后，确认故障彻底清除、设备状态良好方可投入使用。

此外，有关管理人员应对设备管理工作开展定期或突击检查，突击检查可以反映日常检修工作的工作效果，观察设备的最真实状态[1-2]。

在风电工程实施阶段，针对相关机械设备需要长期运行的状况，必须对设备进行多次检查，主要检查运行状态是否正常，并记录好检查人员和检查时间，便于设备出现问题后追责工作的开展。若日常检查时发现设备出现故障或发现设备存在安全隐患，应当第一时间暂停设备运行，将其转移至修理场地进行修理，相关人员记录好故障类型及具体内容、发现时间、维修措施等信息。设备运行较长时间后，应对其出现过的问题及相关解决办法进行整理分析，按照故障类型总结维修经验，制定更好的解决办法。

相关人员还可以按照分析得出的结论准备设备的备用部件及常用维修器具，设备再次故障时可以实现快速处理，在最短的时间内排除故障，节约维修时间，将对工程进度的影响降到最小。

3 风电工程大型设备的日常管理

风电工程建设地点的自然条件一般较为恶劣，交通不便、地势崎岖、自然风大、距居民区较远，且施工时需要使用许多大型机械，若设备出现故障，难以第一时间采取措施修理，延误工期，加大施工风险。因此，在建设阶段开始前必须组建专业的维修技术团队，重视对大型机械设备的保管与存放工作，重视备用部件和维修工具的配备与管理。

（1）相关管理人员应结合具体施工情况及设备运行状态合理确定备用零件储备量，零件储备过多将加重库房的管理和储存负担，过少则会耽误维修效率，耽误工程进度。

（2）库房管理人员应对入库的所有备用零件和维修工具进行记录，记录的信息包括入库时间、零件种类、零件用途、适配设备、存放位置等，便于查找零件和工具，缩短维修时间[3-4]。

（3）维修人员应特别注意已接受过维修的机械设备，提升对其的检查频率和细致程度，争取在故障发生前发现隐患、解决隐患，还应确保检修工作及时有效，保障设备安全及施工安全。

（4）设备的管理任务应落实到个人，每台大型设备都应安排专人管理，便于问题出现后追责工作的开展。

（5）管理人员应掌握具体的设备人员管理安排，负责管理设备的员工应了解器械的所有特点。仓库管理人员应每天清点设备数量、备件数量及维修工具数量，并做好记录。

4 风力工程大型设备的存放

风力工程建设所需的大型设备较为贵重，不仅在使用时必须按照操作流程规范操作，使用完毕后设备的存放也有许多需要注意的地方，设备的存储情况将直接影响设备的下一次使用[5-6]。因此，按照设备特点对其进行具有针对性保存十分重要。

（1）大型设备必须放在库房内保存，还应确保库房内干燥、空气流动性好。若条件不足需要在室外存放，则应挑选相对较为干燥的区域摆放，摆放前应在地面铺垫层材料，再将设备放置于垫层上，加盖防雨布。

（2）在设备使用结束收回库房时应对其进行检查，发现问题直接修理，确认无故障后方可入库，还应定期对其进行保养和清理，尽可能帮助设备维持最佳状态。

（3）入库时应放置在指定位置，不可随意摆放，库房管理人员应合理规划库房空间，力求达到利用最大化，在确保不影响设备出入的条件下，尽可能摆放更多的设备。

（4）入库之间应检查各操作按钮的状态，还要确保操作杆为空挡状态。

（5）重点检查发动机状态，在入库前将其内装冷却液体倒出，并更换机油，避免机油变质影响机油箱质量；值得注意的是，燃油箱中燃油应时刻保持加满状态，避免燃油箱生锈，若长期不使用大型设备，则应定期启动一次，测试发动机状态。

（6）若大型设备长期不使用，则应将其蓄电池拆下，避免不必要的电力浪费影响蓄电池的使用寿命。必须将拆下的蓄电池放置在干燥安全的地点，覆盖遮盖材料避免落灰。蓄电池的存放地点不得出现其他导电物体，避免与蓄电池形成回路，消耗电量，影响蓄电池使用寿命。除此之外，保存过程中，应定期对蓄电池执行充电操作，保持其蓄电能力，防止过度放电[7-8]。

（7）在长期存放大型设备的过程中，应做好设备的防锈工作，同时在设备入库前，应根据外观掉漆程度，制定相应的补漆方案，内部部件的防锈工作应借助涂抹油类的方式完成防锈。

5 结语

综上所述，风力工程的大型设备管理工作与一般工程的大型设备管理工作存在相同之处，也存在差异。因此，相关管理人员应学习先进的管理办法，不断充实自我，提升能力，利用先进技术和思想做好设备的日常管理与存放保护工作。结合风力工程建设的特点，改进设备管理方案，加快项目建设步伐，以促进我国新能源产业的发展。