混凝土结构施工技术在装配式建筑工程中的应用

2021-04-12 13:55周伟
建材与装饰 2021年10期
关键词:装配式构件混凝土

周伟

(中交一公局重庆城市建设发展有限公司,重庆 402100)

1 房屋建筑装配式混凝土结构施工技术的优势

房屋建筑装配式混凝土结构施工技术具有施工速度快、节能减排、工程造价低等优点。

1.1 施工速度快

住宅楼装配式混凝土结构的施工中大量使用构件,即工厂应提前完成成品和半成品的加工,只需在施工现场完成装配工作。因此与传统的施工方法相比,住宅装配式混凝土结构的施工技术可以加快施工速度。在施工过程中严格按照施工图纸的要求施工并合理设置板间距,确保连接的稳定性。特别是当前建筑业繁荣发展的背景下,人们对效率的追求越来越高,装配式建筑的施工速度快更符合当前行业的发展要求和未来趋势,因此在建筑施工中的应用越来越广泛[1]。

1.2 节能减排

绿色建筑理念奠定了建筑业可持续发展的基础。在预生产材料的应用中,该技术可以降低建筑材料的消耗有效减少浪费。装配产品工厂统一生产完成,在施工现场才完成组装,可有效改善施工现场的空气质量,防止出现土壤污染、水污染和噪声污染的情况,更具有环保效果。

1.3 工程造价低

需要注意工程建设中工程造价的控制。采用装配式混凝土结构可减少施工现场的人员投入,通过人工智能机械设备完成结构材料的组装,同时可根据不同工程的要求定制,有效降低人工成本,减少工厂的规模化生产和返工重制等问题,提高企业的经济效益。

1.4 有效控制质量

采用装配式混凝土可以有效地控制施工质量,及时解决施工过程出现的问题。便捷的施工工艺能够降低整体施工难度。在对混凝土浇筑和养护中,采用装配式混凝土可有效降低外部因素对施工质量的影响。

2 房屋建筑装配式混凝土结构施工技术的类型

2.1 NPC 技术

NPC 技术广泛应用于装配式混凝土结构的施工中,而不是混凝土墙与墙板的连接。为满足施工连接要求,水平构件与竖向结构必须连接牢固,竖向构件采用钢筋,NPC 技术的应用可有效降低外墙施工难度防止造成施工过程中材料的多余浪费,提高企业经济效益。由此可见在建筑业可持续发展的过程中,企业对NPC 技术有了更好的了解,对NPC 技术的依赖性越来越大,这是节能减排的关键。在装配式混凝土结构的施工过程中,结构材料之间的裂缝是施工中的重点[2],通常是材料型号不同造成的。采用NPC 技术进行防治,对填充墙和剪刀墙采用整体组合式,提高了结构重联的安全性和稳定性。这是NPC 技术的主要特点,能有效地连接板和梁等,为了稳定地连接相邻的结构材料,钢筋的垂直方向应合理预留。混凝土浇筑过程中,连接带应保持水平方向并通过纵横向处理以提高工程质量。

2.2 PC 施工技术和PCF 施工技术

PC 施工技术广泛采用在装配式构件住宅的空调板、填充墙、楼梯等施工过程中。它能有效地连接不同的建筑材料,防止施工过程中出现大裂缝并利用这一技术使连接紧密,混凝土结构保温效能更好。工厂可以完成装配产品的生产加工,在施工现场进行拼装,提高施工的方便性和可靠性,防止资源浪费。随着PC 施工技术的应用,住宅建筑的施工进度将加快。在工程规模和数量不断增加的趋势下也是创造良好经济效益的主要手段,从而简化了结构的安装和制作,有效地解决了窗框渗漏问题。在处理外墙模板时,PCF 施工技术被广泛采用,应用程序可以省略模板和脚手架的设计程序,但在施工过程中必须明确墙体结构强度等问题。

2.3 剪力墙技术

层合板切割粘贴技术的主要形式是层合板和梯子的预生产,装配式板和钢筋是叠层建筑板的构件,可使用混凝土浇筑方法。网架结构钢筋和装配式板是复合墙板的组成部分。通过双装配式板的有效应用可以满足其他施工要求。在复合墙体的应用中采用加固材料进行支撑,确保结构的稳定性,在住宅中应用飞墙技术,既达到节能减排的效果又能降低工程造价,图1 为装配式构件安装流程图。

图1 装配式构件安装流程

3 房屋建筑装配式混凝土结构施工技术的要点

3.1 装配式墙板的施工

冲压作业是装配式混凝土结构施工的关键,材料质量是影响施工效果的重要因素[3]。施工人员在检查施工材料的同时,要检查机械设备的运行情况避免施工过程中出现严重故障,在打磨材料时全面检查专业搅拌机,水泥等原材料的配合也要符合设计要求,应加水搅拌,并静置处理,以满足管道制浆工程的基本要求。施工温度是影响墙板连接的外在因素,需合理控制管道施工温度,最低温度不低于5℃,最高温度不高于40℃,以免影响施工质量。在部件上洒水可以保持水分,防止发生混凝土裂缝等问题,并在过程中设置PC 板,根据相关标准和要求,对临时固定夹应做好固定处理,PC 板应安装在存储台上,并应保留环以奠定基础用于随后的装配构造。装配式板缝隙的处理是PC 板安装过程中的关键,必须保证PC 板之间的连接紧密。校正处理可有效加强PC 板的安装效果,满足混凝土浇筑作业的要求。浇筑墙体混凝土时,必须将水泥砂浆灌入地下,厚度宜调整为3~5cm,有效降低混凝土与碎石的摩擦效应避免漏浆问题。分层浇筑是墙体混凝土浇筑技术中常用的一种方法,在这个过程中,浇注高度是需要合理控制的,一般应控制在40cm 左右,根据混凝土初凝时间控制浇筑间距,防止浇筑开裂[4]。

3.2 梁吊装施工

起重机位置的确定是起重机施工的关键,在做梁吊装的施工时需按施工图纸的要求,严格保证钩、链的标准化,起重机的角度一般控制在45℃以上。吊车上升时保持缓慢速度,停止施工时起升速度应稳定,离地面至少500mm,检查吊车和拴挂的稳定性以防止施工过程中发生安全事故,并对中心位置进行合理的控制和倾斜,使部分围栏起重机不因倾斜而影响施工质量和效率。检查柱点钢垫,按定位轴线安装,防止梁位误差。校正操作也是两台起重机施工过程中的关键部分,要点和标准都很高,为避免出现严重的误差,有误差的要根据情况采取不同的处理方法,注意过程中不能影响立柱的垂直度,防止垂直线发生较大变化,校正后进行钢筋连接,确保套管质量符合要求。

3.3 装配式叠合阳台板的施工

合理预留吊环是提升阳台板的关键,检查吊环安装稳定性能够避免施工中出现严重的安全问题。当两板距工作面50cm 时,安装过程中严格控制吊车和阳台板的速度,以标准控制线为依据避免出现较大误差[5]。安装后采取纠正措施检查其高度和水平以满足施工标准。模块化吊车梁安装技术在移动平台施工中应采用施工前技术,一般要保证吊车的平整度,避免晃动等问题,加强施工的实际效果。在楼板施工过程中找到找平支撑的龙骨,并加以固定,板吊完成后将薄压板从轿厢中吊出,并在板吊完成后采取一定的封堵措施,封堵材料为泡沫棒和砂浆。

4 结语

装配式混凝土结构施工技术在住宅建筑中的应用,在保证工程质量的基础上加快了施工速度、缩短了施工时间,为企业创造了良好的经济效益,具有节能减排的效果,同时也具有生态效益,在社会效益中也有很高的价值。由于装配式混凝土结构施工技术比传统施工技术的工作效率和产生的经济效益更高,节能减排效果明显,目前在建筑行业得到了广泛应用。

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