煤矿开采中现代煤矿机电的应用

＊刘卫峰

（山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司 山西 045000）

1.煤矿机电设备的具体运用

(1)综合性机械自动化煤矿开采技术的运用

煤炭矿井开采的发展前景是实现煤矿增产高效集中生产。而实现煤矿增产高效的前提条件是提升采煤工作面的产量，实现工作面增产高效，做到“一矿一面”或“一矿二面”的高度集中生产。以实现采煤工作面增产高效以及提升采煤工作面的开采抗压强度和采煤机的合理概率为总体目标，其技术方式有待提升。采煤工作面配套设施设备应提高生产量，提升工作面的出煤点，提升采煤队设备及煤矿生产系统的稳定性，降低工作面辅助工艺流程的影响时间。实现采煤工作面的增产高效主要有单一长壁采煤队工作面的增产高效和实现采煤放顶煤工作面的增产效率。

选用大工作能力的新式采煤装备来实现长期性采煤工作面增产高效，也是将来采煤机械化的发展前景，其武器装备的主要特点是：设备工作能力大。功率大（＞800kW），电牵引带采煤机的小时生产量在使用0-200t以内，运输机、转截机、粉碎机的小时生产量在500-2000t之上且自动化技术水平高，实现了机电一体化。为了更好地融入采煤机迅速割煤的规定，采煤机具有全自动调高作用。液压支架选用液压操纵，能实现采煤机、皮带输送机和液压支架的自动控制设备特性好、稳定性高。

(2)机电一体化在机械设备中的运用

采煤机从中厚煤层开始，发展到薄煤层，功率大的、大采高超强力滚桶采煤机。从有链牵引带、无链液压机牵引带方法，慢慢发展到磁感应滑差无链电牵引带和变频调速无链电牵引带。液压支架高度从薄煤、中厚到厚煤层，支撑架形式由占核心的保护式，慢慢发展到有四柱支撑点式底位放顶煤、两柱式的上位放顶煤（单皮带输送机）、两柱保护式底位放顶煤液压支架等多种架型。液压支架液压自动控制在加拿大、法国等煤炭生产国家获得了广泛的运用，液压支架液压自动控制是实现采煤工作面增产高效的核心技术设备，是将来发展充分运用机电一体化技术在煤矿开采中的作用。现阶段从中国煤矿的技术、经济发展标准和经济效益考虑，液压操纵支架主要用以年产量400万吨之上的一次采全高长壁工作面，600万吨之上放顶煤工作面及薄煤层高效开采工作面。

机电一体化的运用使煤矿开采的工程更为个性化，采煤工作面武器装备实时监控及权威专家检测系统的稳定性是国内采煤机科学研究的具体内容。该系统可以实现采煤装备液压支架和采煤机的实时监控，使采煤机依据煤层的转变实现全自动割煤，根据煤层的硬软自动调节煤矿开采速率，检测并完善动态性检测采煤支撑架液压传动系统工作压力和各承受力点的情况，自动调节支撑架变化皮带输送机的拉移等。最近在东庞矿进行的与科研机构协作的新项目，主要处理采煤机的工矿企业在线监测、故障检测及气象预报、表明与传送系统、采煤机自启动自动控制等问题。是综合性机械自动化水准上一个新的阶梯。

(3)镀锌钢丝绳定量分析监测系统

在煤矿的发展过程中，在我国一直是借助人力来对煤矿内部的检验进行操作，形成生产率不高。但若要挑选TCK镀锌钢丝绳车辆定损监测系统，实现对自动化技术自动控制的应用，就可以使煤矿的高效开采获得确保。由于自动化技术有着精准度高、特性平稳、应用性强的特性，还能够合理及时检验出镀锌钢丝绳的损坏及影响，以保证施工现场安全系数的提高。

(4)全自动缓解压力运行控制箱

煤矿具体运作过程中的重要设备器材之一便是主扇风机，要想使煤矿开采的进展获得合理的操作，就需要及时保证主扇风机设备的升级。因而，在煤矿生产过程中主扇风机要采用2台燕京离心风机和4台BD2系列型号规格的主排风机，而且要配置JJ2B系列产品的自耦缓解压力运行控制箱，使煤矿企业的生产率获得确保，进而推动企业的发展。

2.煤矿机电在具体运用中存在的不够

(1)监督工作人员欠缺

在煤矿开采的工程中，对机电设备的监督是煤矿机电在煤矿生产中的重要工作，若其存在的问题也会引起煤矿机电产生故障。在当代煤矿生产中，一方面，监督人手不够，会导致监督管理机制的缺少。另一方面，监督工作人员的素养相对性较低，也会影响机电设备的一切正常运作，监督随机性过大，会导致监督发生忽略，产生安全风险。

(2)煤矿机电管理方法欠缺新发展理念的引进

绝大多数煤矿企业在具体的发展中，重视权益的提升，而忽略对煤矿机电设备的管理方法。一般把机电设备作为辅助的生产设备，形成管理方案不够完善，规章制度落不到细处。除此之外，煤矿企业欠缺当代新式技术与新发展理念的引进，并且管理方法俗套，进而导致机电设备运作发生故障。

(3)机电设备存有安全风险

机电设备的安全系数是全部煤矿生产的重要步骤，在当代煤矿企业的发展中，都重视盈利，而忽略对设备的资金投入，因此许多煤矿企业机电设备损坏、脆化比较严重，安全风险大，并且对设备的保护不全面，也会导致对安全隐患防止不及时。除此之外，在《煤矿安全规程》中明文规定了对煤矿企业机电设备的检测标准，可是依然有很多的企业不按规范实行，坚持使用脆化的设备进行生产。再加上年久的设备问题较多，在日常工作中也会形成高压断路器维护不全、主斗提机单线制动系统、主扇不能够达到设备运作要求等状况的形成，并且针对机电设备检验不及时，或发现问题时无法获得处理，也会产生安全隐患。

(4)机电技术有待提高

因为煤矿企业受本身高风险特性的影响，促使参与煤矿工作的高学历人相对性较少，大多数是文化水平不高的工作人员，形成煤矿之中的技术人员专业能力普遍稍低。此外，企业忽略了对机电设备管理者的重视，以致于机电设备管理者缺少，因而，就促使企业内部的机电技术能量比较薄弱，不能够及时处理机电设备在具体管理方法中发生的问题，进而错过安全事故解决的最佳时机，形成安全隐患。

3.煤矿机电的恰当运用及其问题的处理对策

(1)加强对设备现场的管理方法

煤矿在生产的过程中，应当重视对机电设备现场的管理方法。主要应当从下列多个层面来下手：第一，应当使企业中的机电管理者充分发挥其应该有的职责与作用，提高具体管控力度，搞好考评与监督工作。还应当制订相对应的机电管理方法，对本身要严格管理，认真落实岗位工作职责，确保入岗规章制度的创建；第二，要保证机电设备的安全运作。根据日常设备的管控与查验，确立设备运作中所存在的不足，并及时寻找维修的方式，以确保煤矿生产的精确性与安全性；第三，检察人员要不断提高本身素养，提升对机电设备安全系数的重视水平，塑造担当意识，以保证现场检查的高效执行。

(2)更改过去的管理方案，与时俱进

在目前煤矿企业的具体发展过程中，还应当重视对机电设备的检修与管理方法。就要求煤矿工作上的管理者应当重视对机电设备管理方案的自主创新与科学研究，制订准确的设备管理制度，并严苛执行。把企业中的管理者与专业技术人员紧密结合，确立机电设备对煤矿企业发展的必要性，制订管理方法方案，对设备的管理方法重要点要全层面整体规划，以保证管理方案的逐渐落实，进而提升机电设备的管理能力。

(3)机电设备的完善与提升

先进的机电设备不但能够提升煤矿企业安全运营的精确性，还能够提高设备运作的安全系数。对机电设备持续进行完善与提升，提升运作水准与工作效能，预防安全风险，对煤矿企业的可持续发展而言拥有重大意义。具体做法应当确立以下几个方面：第一，提高对设备资产的资金投入，达到设备提升的要求，以保证全新升级机电设备的资金投入与应用。对不科学的机电设备能够适度的进行更新升级，以提升主设备的运作安全性。要及时对脆化、陈旧机电设备升级，以保证生产的安全性；第二，要掌握《煤矿安全规程》中的重要规定及指标值，对机电设备要进行合理的管理，在达到有关规定规范的状况下，要及时对设备按时的监督与检修，确保设备运作的正常运行；第三，在煤矿企业购入设备时，还应重视对假冒伪劣产品设备的查验，防止欠佳设备的应用，在根本原因上确保机电设备的高效运作。

(4)加强机电设备在运作中安全系数的管理方法

加强机电设备在运作中安全系数的管理方法，对煤矿企业发展而言具备重要的作用。企业应当重视对煤矿设备应用的必要性，用正确的观念与意识去管理方法，重视机电专业性先进人才，塑造工作人员的专业能力，能够对机电设备进行合理的控制，还能够及时发现问题并处理。除此之外，煤矿企业在具体管理过程中，还应创建对设备管理方法的技术专业小团队，对设备安全系数问题进行具体管控，进而使机电设备中存在的不足得到处理，提升工作效能，推动煤矿企业的可持续发展。

4.结语

综上所述，煤矿机电设备是煤矿企业生产安全、高效生产的关键。基本建设增产高效煤矿是煤炭行业存活和发展的必然选择，是提高煤炭行业总体竞争能力和可持续发展的基本方法。综合性机械自动化在煤矿开采中的运用取得了优良的经济收益及社会效益，同时实现了增产高效现代化煤矿。