*周志刚
(阳煤集团寿阳景福煤业有限公司 山西 045000)
当下,在我国逐渐进到信息时代,传统式的煤矿采掘技术已不能满足日益提高的社会需求,恰逢科技日新月异的时期,机电一体化技术应时而生。改变了传统式煤矿开采阶段以人力操作为主的工作模式,减少了人力生产劳动强度。文中借以当下煤矿领域中机电一体化技术的运用状况做为研究对象,开展专业剖析与论述。
机电工程煤矿技术自主创新的最广泛方式便是机电一体化。机电一体化将机械系统和电子系统结合到一起,兼顾机械系统和电子系统的作用与特性。伴随着交叉学科的产生,机电一体化的定义被引进,另外广泛运用在生产加工领域当中。因为机电一体化技术的运用效果较高,其在煤矿行业的使用率较高。在技术的作用下,各种机电一体化产品问世,实现了电力设备的自动检测,进一步提高了煤矿生产量[1]。
伴随着我国都市化、现代化的深入发展,对我国如今的煤矿开采领域明确提出了新时代的要求,即在逐渐提高开采效率的同时,确保煤矿的总体品质。而机电一体化技术的运用合理达到了这一生产制造要求,具备精准度高、精确性强的优异特性,确保煤矿开采设备的高精度。但特别注意的是,新形势下我国煤矿开采工作针对机电一体化设备具有严苛的规定,在工业化生产过程中仍存有机电设备迟缓、故障的状况,与预估的开采实际效果差别甚大。为合理处理以上问题,在煤矿开采过程中逐渐加强传机电设备的数据传输系统,使传机电设备所传输的信息内容数据信息得到合理的连接,根据互联网技术对信息内容数据信息进行统计分析与归类,以此为前提条件确保信息内容在传送过程中的精确性与及时性,进而提高对煤矿开采的各个阶段智能化系统监管能力。当下,煤矿领域在开展阶段中应用频率较高的仪器设备为光测器,对机电设备的表层光滑程度、整平性、材质进行专业的检验;此外,新式机电设备可以应对高频率、高强度、长时间的工作而不发生设备疲惫毁坏现象,充分达到了煤矿领域开采工作安全系数与精确性的行业要求。除此之外,机电一体化技术在中国国防、医疗行业中也获得了广泛的运用。
一直以来,煤矿行业是我国经济体系的支撑型产业。伴随着我国经济产业机构的提升与融合,推动了传统式煤矿领域的转型发展,各种科学技术逐渐运用于煤矿开采阶段。而机电一体化中智能机器人的出现,使煤矿开采工作完成了实际性创新。智能机器人做为在我国先进科学技术的代表,是我国社会主义市场经济先进生产力的主要体现,该项技术包括了不同类别的先进技术,做为一种创新技术在新形势下我国煤矿领域获得了深入推广。智能机器人技术的出现更改了煤矿领域开采借助人力为主、机械设备为辅的作业模式,逐渐将自动化技术开采、智能化系统工作、专业化信息内容统计分析运用于具体工作阶段。该项技术的运用,合理的减少了人力操作的劳动强度,更合理避免了人为因素引起的煤矿塌陷等意外事件产生;除此之外,煤矿开采工作归属于高风险型工作,工作人员需带上大型机械设备深入地底数十米的矿带内开展工作,一旦产生意外事件则非常容易引起大规模的矿难,导致无法挽回的后果;而新式机电一体化智能机器人在煤矿开采阶段的运用,可以替代传统式人力工作的方法,既确保了生产工作的安全性,又达到了经济发展市场对煤矿开采高效的要求,使我国煤矿领域完成了飞跃性的发展。
机电技术自动化是一项综合运用,具备一体化、智能化系统、多元性、稳定性等特性。
利用计算机、单片机、可编程控制器做为核心CPU,用高精度的感应器做为最底层设备数据采集和传送原件,选用人机界面做为显示设备。通过对系统开展检测、控制、监管、采集数据,掌握系统动态,对系统开展监管与维护。
小型控制板日益强大为煤矿机电技术自动化的发展造就了条件。小型控制板解决信息内容速度更快,解决信息内容的工作能力高,智能化集成化的挑选余量大。例如,电牵引带采煤机能够完成记忆力割煤和负荷控制。
煤矿机电技术自动化技术的多元性决定了其设备的感应器类型的多元性,压力传感器、温度感应器、加速传感器、移动感应器在煤矿机电技术自动化发展上都有运用。多信号系统集成的同时也规定要求系统结构设备间要具有多种通信接口以融入多种通讯协议。
煤矿机电一体化的发展推动了煤矿企业的髙速发展,针对企业中较为散漫的、单独的、操纵难度系数大的位置进行了综合性的控制,可是煤矿机电技术依然存有着极大的问题,那便是综合性管理问题,一方面要搞好设备的技术管理,另一方面,要搞好设备的现场管理,勇于胆大创新,针对原来的设备技术和作用开展总体的掌握和控制,推陈出新,将全部煤矿企业的管理提上日程,更强的发挥设备的作用。
煤矿在生产的过程中,应当重视对机电设备现场的管理。关键应当从下列多个层面来下手:第一,应当使企业中的机电工程管理者充分发挥其应该有的职责与作用,提高具体管控力度,搞好考评与监督工作。还应当制订相对应的机电工程管理方式,对本身要严格管理,认真落实岗位职责,确保入岗制度的创建;第二,要保证机电设备的安全运作。根据日常对设备的管控与查验,确立设备运作中所存在的不足,并立即寻找维修的方法,以确保煤矿生产的精确性与安全系数;第三,检察人员要不断提高本身素养,提升对机电设备安全系数的重视程度,塑造责任意识,以保证现场检查的高效执行。
某种程度上,在髙速发展的今日,煤矿机电设备在智能化操纵的基础上,早已获得了非常大的提升,无论设备的监管检测、运送,及其煤矿机电设备的一体化、专业化,都是有了非常大的提升和发展,针对煤矿中的不确定因素的精准掌握具有了非常好的操纵效果。此外,智能化系统的发展也极大的减少人力的成本,公司的检修花费等,提升了生产率,加速生产的节奏,为企业造就更高的经济效益确立了牢靠的基础。
先进的机电设备不但能够提升煤矿企业安全运营的精确性,还能够提高设备运作的安全性。对机电设备持续进行完善与提升运作水准和工作效能,预防安全风险,对煤矿公司的持续发展而言拥有重大的实际意义。具体做法应当确立以下几个方面:第一,提高对设备的资金投入,达到设备提升的要求,以保证全新升级机电设备的资金投入与应用。对不科学的机电设备能够适度的进行更新改造,以提升主设备的运作安全性。要及时对脆化、陈旧机电设备的升级,以保证生产的安全性;第二,要掌握《煤矿安全规程》中的重要规定及指标,对机电设备进行合理的管理,在达到有关规定的状况下,要及时对设备进行按时的监督与检修,确保设备运作的可信度;第三,在煤矿公司购入设备过程中,还应重视对假冒伪劣产品设备的查验,避免不良设备的应用,在根源上确保机电设备的高效运作。
新形势下,经济发展全球化已慢慢变成各国发展的主流,在推动煤矿领域自主创新改革的同时,也明确提出了更繁杂的要求,即优秀人才竞争。大家都知道,21新世纪企业发展的核心因素便是优秀人才的有效应用,综合性优秀人才在煤矿公司发展过程中的作用至关重要。但特别注意的是,当下的煤矿从业者的专业能力相对性不高,在具体的煤矿工作规划工作上普遍依据过去的工作经验做为制定计划的根据;且一部分煤矿企业员工受教育程度较低,新式机电一体化技术性与设备无法得到合理的运用。除此之外,一部分煤矿公司与我国高等学校制订了优秀人才运输方案,企业可以招生文化教育程度高的技术人员,但该类工作人员的操作过程工作经验相对欠缺,无法充分发挥新起技术的作用。根据以上状况,各煤矿公司不仅要保证实现高新科技的实时更新,也要确保高质量优秀人才的即时引入。
加强机电工程设备在运行中安全性的管理,对煤矿企业发展而言具备关键的作用。企业应当重视对煤矿设备应用的必要性,用正确的观念与意识去管理,重视机电工程专业优秀人才,塑造人员的专业能力,能够对机电工程设备进行合理的控制,还能够及时发现问题并处理。除此之外,煤矿企业在具体管理过程中,还应创建对设备管理的技术专业小团队,对设备安全性问题进行具体管控,进而使机电工程设备中存在的不足得到处理,提升工作效能,推动煤矿企业的可持续发展。
可以说,煤矿机电自动化发展不但符合现如今在我国社会经济发展需要,也是可持续性电力能源发展的必要条件,其不但能够提升煤矿企业的生产率,还可以提升煤矿生产的安全性。煤矿生产在中国占着非常大的比例,可是在我国自动化控制还并不是很全面,需要持续的改善、创新,来提升企业的生产率、生产安全性。