如何进行石油化工安全生产风险控制

＊孙继宝 潘智慧 邹倩

（1.东营联合石化有限责任公司 山东 257000 2.东营职业学院 山东 257000）

前言

石油是工业的血液，工业的方方面面离不开它。石油通过石化生产制得的各种产品是各个行业领域实际发展中的重要资源，对于生产、制造业来讲尤为关键。石化企业的实际运营与发展中，一定要注重实际生产中的安全性与稳定性，以此来为生产质量提供保证。

1.石油化工管理中存在的问题

(1)欠缺层次感

在石化企业发展过程中，管理工作具有极为关键的作用，上下级之间如果存在沟通不通畅的情况，难以充分发挥出管理工作成效，会影响管理工作的质量，管理层次属于是企业管理工作中的重要内容，其会对上下级配合产生影响，良好的沟通与交流，能够让石化企业的管理工作更为融洽。针对当前国家石化企业的管理工作情况而言，其衔接方面欠缺整体层次感，致使管理部门之间的架构不够合理，会影响石化企业的管理工作质量与成效。

(2)风险管控意识不足

在企业的管理工作当中，风险管理是极为关键的管理内容，石化企业本身的化工材料具有特殊性，实际工作中存在安全风险，会对相关工作者产生威胁影响。因此，要求基于施工企业的特殊性，要设置对应风险管控工作机制，提前进行风险预估，基于对相关数据的合理分析，了解产生风险问题的主要原因。依据实际情况进行有效分析，让石油化工生产能够处在可控环境、状态当中。石化企业的实际工作中，时常会存在风险管控意识不强的情况，其难以对风险情况进行合理预估，更难以进行合理、客观地评价。

(3)管理工作水平偏低

石油是极为关键的能源资源，是工业化发展中的重要组成部分，石化产业发展的优劣，会对国家各个行业的建设与发展产生影响。提升石油化工企业的管理工作部署力度，让石化企业能够为人们带来充足的物质资源、动力能源。当前依然有很多石油化工企业不重视管理工作的实际开展，管理工作理念较为落后，会对管理工作的整体质量产生影响。时代的持续进步，管理工作理念也需要进行持续更新，以此来提升石化企业的发展质量。

2.石化企业实施安全管理的有效措施

(1)构建完善的生产管理工作体系

实际生产中，管理工作的实际开展需要合理有效地管理工作方案，确保生产作业的层次感，对不同生产环节的进入进行管理，明确生产目标，遵照目标进行合理规划。石化企业安全生产中的风险管理，其中很多针对的都是常规安全风险，管理工作体系相关内容也在持续完善，可是依然有很多突发事件、意外事件等。所以，需要提前制定安全生产事故方面的应急预案，并且对其进行严格地落实执行。石化企业构建并应用安全生产的应急工作体系，能够对突发事件进行有效应对，并且能够有效减少经济层面上的损失，以免产生人员伤亡等严重问题。在进行应急救援预案编制的时候，首先要整合石化企业的既有资源，并且要积极应用现代化技术手段，比如大数据、信息系统等，以此来防控、维护和管理诸多风险问题，为突发事件的有效应对提供精准、有效的信息支持，并且达成具备智能化特征的应急管理工作机制。在构建和编制应急管理工作机制的过程中，要融合相应的组织体制、法律制度以及管理工作条例等，在执行过程中逐渐对其进行合理优化与完善，重点彰显要关注的内容，对突发事件进行合理有效地应对。

(2)构建具有层次的管理工作机制

石化企业的实际生产当中，要合理提升管理工作的开展力度，让所有管理工作者明确自身职责，构建对应的责任制度，细化具体责任到个人头上。管理工作机制要求石化企业要遵照国家的相关规定，积极构建合理有效的管理工作机制，要求石化企业积极针对安全风险的全面辨识，明确安全风险的等级，并且对安全风险进行有效防控，构建完善有效的安全隐患排查、治理工作机制。政府机关部门要积极构建完善的安全标准，并且对安全防控进行类别划分，对存在安全风险的区域进行合理防控，强化提升整个石化行业的安全运行机制，对风险源头进行强化管控。构建双重的防控工作机制，对安全生产中预料之外的突发事件进行有效防控，重视安全生产目标的达成。因为自然气候是客观存在无法进行人力影响的，在面对恶劣天气导致的风险隐患时，通常只能是进行预防，特别是在雷雨天气，要求严格管控无油区与有油区，以免雨水会流入到下水道，并且要及时对雨水进行处理，以免污水处理厂产生冒井问题。明确管控水体和大气等污染的有效措施，并且基于演练来确保应急机制的有效性，如果发生了突发事件，可及时给予有效措施予以处理，以免产生严重后果。

在石化企业的实际生产当中，如果发生了火灾事故，就会对石化企业的生产作业产生威胁影响，更会对作业者的身体健康、生命安全产生影响，因此火灾风险的防控极为关键。制定火灾事故的应急救援工作预案，重视常规消防安全监察工作的实际开展，强化提升有关火灾自救、逃生知识的宣导，定期组织相关工作者进行专项培训，使其能够掌握所有消防器材的使用步骤、手法等。全面普及基本的消防安全相关知识，其中有火灾防控常识以及自救措施等，以此来确保所有作业者具备火灾防控的能力。在应对突发事件的时候，能够进行精准、快速地判断，确保石化生产的安全，更能够确保财产、生命的安全。

石化企业想要实现安全生产目标，就一定要依据国家相关标准、制度、规定等进行严格落实。对于石化企业来讲，实际生产运营中涉及到的生产系统管道、钢架管廊和系统管桥等，管道和管架能够保证实际运行的装置之间，主生产装置与公共介质装置之间的有效连接、平稳运行。因此在进行安全风险防控的过程当中，一定要对管道风险进行着重防控，对于管道运行中在管架的实际情况，管托固定支撑以及滑动支撑件等的全面运行情况，如果发现其中存在问题，就一定要及时将存在故障问题的位置找出来，并且及时将故障问题解决掉，以此来规避危险事故的产生，确保实际生产作业当中的安全性、稳定性以及可靠性。

(3)积极开展管理培训工作

当前石化企业的安全生产中，最为关键的就是要对生产风险进行全面防控，以此来确保实际生产的合理性、有效性以及安全性。石化企业为了能够对实际生产中存在的安全风险进行有效防控，需要明确现代化技术手段的有效应用，比如工程技术。在石化企业的实际生产中，基于工程技术对安全风险进行防控，不仅能够对风险问题进行合理规避，同时能够确保石化企业的生产安全。特别是在科学技术的创新发展过程中，诸多现代化技术手段在各个行业领域当中被广泛应用，其能够和石化生产进行有机结合，对火灾隐患以及粉尘等安全风险进行合理管控。可是一定要明确的是，要求相关工作者具备专业知识与专业技能，确保所有技术工作者的职责、作用能够充分发挥出来。确保所有环节的数据信息都是精准而有效的，确保工程技术的有效性与可靠性。在安全管理相关工作的实际开展时，需强化提升企业职工相关技能的培训力度。作为石化企业，要定期组织职工参与安全培训，积极组织开展不同类别的安全事故演练，以此提升职工的安全防控意识，夯实企业职工的动手操作技能，从而奠定石化企业正常运行的坚实基础。在石油化工装置实际操作运行时，装置开车、运行需要涉及到的阀门开闭、机泵运转、加热炉点炉升温等等一系列操作，都需要在现场工艺流程熟悉的基础上，按照审批完成的开车方案和装置操作规程进行严格操作，操作过程中严格把控现场设备的液位、温度和压力等生产实际参数指标，确保各项指标在正常可控范围内，从而确保石化装置生产能够平稳，达到预期目标，避免可能产生的安全隐患和安全事故，在确保装置安全和人员安全的前提下，完成既定的经济目标，为当代石化产业的发展奠定基础。

3.结束语

综上所述，石化生产当中的安全风险需要予以高度重视，不仅要重视常见的风险，同时还要制定突发性事件的防控机制、应急举措等，积极引入和应用现代化技术手段，对安全生产的风险管理制度进行持续完善与优化，确保石化企业实际运行生产中的安全性。