工民建钢结构梁柱安装施工的技术控制及安全管理

邵敬东，刘宏杰

1.中住建设集团有限公司，山东 菏泽 274000

2.杭萧钢构（山东）有限公司，山东 潍坊 266300

1 钢结构概述

钢结构是当前建筑工程施工建设时常用的一种结构形式，在一些传统混凝土结构无法完善的领域，钢结构更有着较理想的应用效果，能提高建筑工程施工建设质量与应用有效性。与常规的建筑工程结构进行比较分析发现，建筑钢结构具备自重轻、抗变形能力强、施工周期短、操作便捷、造价低、可回收利用等特点。

2 工民建钢结构梁柱安装施工的技术控制

2.1 前期准备工作

首先，要重点做好钢结构的施工方案策划工作，形成后期工作的纲领性文件。相对于混凝土结构，钢结构有施工速度快、能形成大跨度空间等优点。但同时这些优点也造成了钢结构工程在时间、空间上的交叉安排更加紧凑和复杂，往往形成与土建基础、装饰装修、建筑屋面、暖通、水电等各个分部分项工程之间高难度的交叉施工安排与细节处理。这就需要高水平、同类工程施工经验丰富的工程师做好顶层设计，指出施工中的重点与难点，提前做好各项工作安排，形成内容完善、可行性高的优质施工方案。

其次，要把施工方案转化成通俗易懂的工作安排、施工步骤说明，以及可量化或有样板参考的质量标准，对现场管理员、组长、工人进行不同深度的分级技术交底，保证各级参建施工人员都能有效地掌握钢结构施工的技术要点、施工质量标准、钢结构吊装和安装施工的重难点以及注意事项等。各级岗位人员对技术交底的理解必须达到应有的水平与深度，以便在后续开展钢结构施工时可以充分利用已掌握的技术要点，提前对各道工序进行布置与操作，防止出现钢结构安装施工技术操作不到位等问题，导致的工程建设质量不达标。

最后，施工前期准备时要深入做好人、材、机等施工资源的调度安排与质量控制。调度安排上包括提前确定供货商、确定构件的加工周期、确定各工种、机械设备、材料、半成品、成品构件的进场时间等。同时，要确定各种资源进场审核时的主要审核的内容，包括进场人员的证件，设备的合格证与保养、检测、安全报告，材料外观、尺寸以及见证取样和检测等。高水平的资源调度与控制，是工程最终获得优质的质量、成本、进度结果的基础。

2.2 安装施工工作

预埋件作为钢结构的持力点与接茬部位，是结构安全的基础控制要素。工民建工程钢结构施工人员在进行螺栓预埋施工中，首先，要对图纸进行良好的把握，对预埋件埋入的环境及埋入主体的安全、可靠性进行充分了解，找到能保证结构可靠的重点控制要素，并保证标高基准点、基础轴线等基础参数误差符合规范要求。其次，将螺栓预埋至相应的位置后，要采取一定的监督与保护措施，防止预埋件在未使用前受到撞击或破坏。最后，在使用前施工人员要对预埋件成品进行检测分析，并对预埋件的拉拔力、强度等相关的数据参数进行检测，一旦发现预埋存在异常情况，施工人员就要尽快进行重新预埋或其他处理，以保证充分发挥预埋件的结构价值。

2.3 钢结构安装的技术要点与质量控制

工民建工程钢结构施工建设过程中，首先需要施工单位依据此次施工建设规模的大小来配置吊装机械、人员，确定吊装的操作方案，并做好一系列准备工作。在一些高难度的钢结构工程施工中，施工单位往往还要提前对作业现场的吊装设备进行运行性能测试分析，然后根据分析结果判断是否提前进行结构分节处理，将一个大规模的构件分为多个吊装部分。吊装方案中，要对吊装点、吊装路径、滑行路线等各个吊装要素的参数进行说明，确保建筑物钢结构可以在施工机械设备使用之下吊装至相应的位置。另外，钢结构再进行吊装施工时，施工人员要对钢结构各处进行泡沫包裹处理，避免钢结构运输过程中发生碰撞导致其出现磨损、性能下降等问题。待以上准备工作完成后，施工人员要严格按照方案进行钢结构吊装施工。

钢结构全部吊装到相应的位置后，施工人员需要按照图纸要求对连接部位进行连接。通常采用螺栓连接或焊接，两者各有自己成套的操作标准。施工人员首先对螺栓的性能级别、合格证进行检查，螺栓长度以连接副终拧后外露2～3扣丝为标准，施工时注意检查螺栓摩擦面及螺栓孔的质量；采用临时螺栓固定或冲钉定位时，应对数量与可承担的荷载按规范要求控制。开展施拧工作时要从刚度大的位置开始，或从栓群中心向四周进行紧固，要保证紧固后拼接板紧贴，施拧时宜分组初拧与终拧，大型节点应在初拧与终拧间增加复拧，每一遍施拧要采用不同颜色的油漆标记，防止错拧与漏拧。采用焊接技术时应在焊前对人员技术证件、焊接材料、焊接环境、焊接设备及参数设置进行检查。在连续焊接施工中，要注意每一区域焊接工作完成后应先对本焊接区域进行焊接情况的检查。如果存在焊接问题，需要施工人员及时对焊接问题进行处理；如果没有问题，则需要对焊接后产生的焊渣进行清理，最终确认相应的焊接施工区域没有发现焊接缺陷问题后，施工人员才可以继续进行其他区域的焊接施工。对于钢结构焊接质量的检查，需要结合工程项目的钢结构焊接质量标准及要求，重点检查是否存在气泡、裂纹、气孔等问题，还需要对焊缝区域是否存在咬边情况进行检查。如果焊接区域检查出了以上这些问题，那么就需要施工人员对其进行施工整改处理，确保建筑钢结构经过焊接处理过后总体施工质量良好，达到后续工程要求的质量标准。

3 工民建钢结构梁柱安装施工的防护管理

3.1 安全教育工作

钢结构工人的专业化程度高，因此施工人员进入现场必须经过技术培训和有针对性的三级安全教育，并定期对钢结构工程及相关联专业工程的安全施工防范措施、典型事故等内容进行宣贯、培训、考核，不断增强工人自身的安全意识，让工人能做好自身安全防护。

3.2 常规工程隐患排查

现场要有专业安全员对现场安全隐患进行及时的排查，使钢结构施工安全隐患得到及时有效排除。常规安全隐患如下：个人防护用品佩戴不到位；现场用电接地不良、私拉乱扯；临边防护、高空作业防护不到位；现场存在易燃易爆物品安全措施不足以及附近有焊接等引火作业；现场机械设备防护不到位；雨雪天气、五级风以上。

3.3 钢结构专业安全防护

在钢结构工程的施工过程中，一些特有的工序容易存在安全隐患，需要在施工过程中严格监督排查。

钢结构的吊装、滑移、位置调整过程中，安全风险较大，要确保施工人员可以在安全的施工环境下进行，同时指挥的命令要单线下达，专人执行，严禁多人参与；吊装、滑移中要密切注意设备的良好运转，杜绝设备故障；在校对尺寸参数、调整偏差的过程中，要严格按操作规程，正确使用相关工具和设备。如果采用爬梯解决人员上下问题，则要严格检查爬梯的牢固可靠性，爬梯严禁安装在柱外侧。安装层间要设有靠梯，其中，中部悬臂处要设有A型梯，并设有防滑装置，梯上人员要站稳把牢，谨防失足坠落。采用自升式塔式起重机时，其安装、拆装技术性较强，尤其在顶升、顶落和附着环节技术要求很高，因此必须高度重视并采取标准安全控制措施。机具的安装、验收、运行、保养、维修、拆除等均按机械安全规定进行，起重质量必须严格按照限荷规定，不得超载。操作人员必须持证上岗，并实行机长负责制，做好各项操作记录。指挥人员必须是专业人员，严禁现场工人直接指挥操作，严禁用起重机升降人员。吊装操作平台与垂直通道的搭建及使用过程中，容易出现操作平台与垂直通道搭建不稳固的隐患，要认真排查，同时注意检查安全绳、防护网等安全设置是否到位。

焊接前应对电焊机进行检查，保证电焊机的工作状态良好。要检查电焊机的接地线是否接线正确，地线连接是否牢固，焊接、切割部位的防火措施是否到位，尤其与其他专业工程交叉施工时要与易燃易爆品保持适当距离。

4 结束语

目前，工民建工程项目经常利用钢结构形式进行结构施工，依托钢结构的相关特性，提高建设施工工作质量。在开展钢结构施工工作期间，施工单位需要对钢结构安装施工技术的控制要点进行良好把握，以便在之后的钢结构安装施工中对其进行良好应用，从而充分发挥其作用，显著提高建筑物钢结构施工质量。同时，钢结构施工存在大量的高空作业，施工人员的作业环境危险程度较高，为妥善的解决这一问题，需要施工单位指定在钢结构工程方面专业素质过硬的安全管理人员进行管理，并在工程项目钢结构施工现场实施针对性强的安全管理措施，建设相应的安全防护设施，促使钢结构施工的安全性得到显著增强，避免出现施工安全事故。