TiO2对ZnO/ZnS∶Eu3+荧光粉发光性能的影响

张 岚 王喜贵

(1乌兰察布医学高等专科学校，乌兰察布 012000)

(2内蒙古师范大学化学与环境科学学院，呼和浩特 010022)

白光LED是新一代照明光源，与普通照明设备相比具有节能、环保、寿命长、体积小、光效高等特点。白光LED由三基色构成，其中发红光的红色荧光粉的发光效率较低，直接影响白光的质量，因此，制备低成本、高光效、高光色稳定性的红色荧光粉备受研究者们的青睐[1-3]。

目前研究者多采用将多种材料进行复合，利用其复合性能来改善单一基质荧光粉的缺陷，以提高材料的光学性能。在众多传统复合材料中，因ZnO和ZnS具有良好的结构、无毒、光电稳定性好、激子能高以及光电耦合率高等优点，被广泛研究，但其限制条件较多，难以有效地被紫外光和可见光吸收，因此荧光粉不能有效发挥其发光性能[4-5]。而TiO2具有较高的晶型峰度，对紫外光和可见光有较强吸收能力，在紫外光激发下，形成的电子和空穴在荧光粉表面产生活性高的电子-空穴对，使其发光性能高于其他的荧光粉，因此被广泛应用在光催化领域[6-8]和荧光粉领域[9-11]。例如，张国玺[9]通过溶剂热法成功合成均匀的TiO2∶Eu3+纳米管并详细论述了其发光性能，认为TiO2是一种良好的发光材料。张建城等[10]以水热法制备了由纳米棒组成的二氧化钛阵列，结果显示其具有良好的发光性能。李晶晶等[11]采用溶胶-凝胶法制备Eu3+掺杂的BaOTiO2-3SiO2发光材料，发现其在紫外光区和可见光区的发光强度几乎相等。

因此，我们利用TiO2对紫外光和可见光较强的吸收能力来改善荧光粉的发光性能，将TiO2引入ZnO/ZnS基质中，制备了ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+红色荧光粉，重点研究TiO2对荧光粉的结构与发光性能的影响，并探讨了发光机理。

1 实验部分

1.1 试剂与设备

所用试剂有：钛酸丁酯，化学纯，TiO2含量不低于98.0%，天津市光复精细化工研究所；硫代乙酰胺(TAA，配制成 0.5 mol·L-1溶液)，国药集团化学试剂有限公司；六水合硝酸锌(配制成0.5 mol·L-1溶液)，分析纯，天津市天大化工实验厂；Eu2O3(含量不少于99.999%，盐酸溶解后配制成0.2 mol·L-1溶液)，包头稀土院。

采用岛津公司DTG-60H差热-热重仪(DTA-TG)测试样品的热稳定性，升温速度为5℃·min-1。采用美国Nicolet公司6700型红外光谱仪测试样品的FTIR谱图，以KBr压片法测试，分辨率为4 cm-1，扫描次数32次。采用日本的Rigaku Ultima Ⅵ型X射线粉末衍射仪(XRD)测试样品的结构，Cu Kα辐射，波长为0.154 nm，管电流为40 mA，管电压为40 kV，扫描范围10°～80°。采用日本JEOL公司的JEM-2100F型透射电镜(TEM)测试样品形貌，工作电压200 kV。采用日本日立公司的F-4500型荧光光谱仪测试样品的荧光特性，入射、出射狭缝均为5.0 nm，激发源为150 W的Xe灯，扫描速度为1 200 nm·min-1，光电倍增管电压为400 V。

1.2 样品的制备

1.2.1 ZnO/ZnS∶Eu3+荧光粉的制备

1.2.2 ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+荧光粉的制备

1.2.3 TiO2∶Eu3+荧光粉的制备

在烧杯中依次加入EuCl3溶液、钛酸丁酯、氨水、无水乙醇(Eu3+的物质的量分数为5%)，控制溶液的pH值为9和溶液的总体积为28 mL。搅拌2 h，制成溶胶并转移至表面皿中干燥制得凝胶。将凝胶研磨后进行600℃退火处理2 h得到相应的TiO2∶Eu3+荧光粉。

2 结果与讨论

2.1 ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉的发光性质

2.1.1 TiO2对ZnO/ZnS∶Eu3+荧光粉发光性能的影响

图1是经600℃退火处理所得ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+、ZnO/ZnS∶Eu3+和 TiO2∶Eu3+红色荧光粉的激发光谱图，其中以612 nm为监测波长。3种荧光粉的激发吸收峰的位置及形状相似(除了Eu3+的O2p→Eu4f电荷转移产生的CT带[12])，但其强度差异较大。ZnO/ZnS∶Eu3+荧光粉的激发光谱图显示，在200～300 nm处出现CT带。而TiO2∶Eu3+和ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉的激发光谱图中未出现CT带，说明在ZnO/ZnS∶Eu3+荧光粉中引入TiO2后，含有较多的缺氧TiO2，这不利于O2-的电荷迁移，导致CT带消失[13-14]。从图1可知，由于Eu3+的4f电子层内电子间的特征跃迁，导致3种荧光粉均出现Eu3+的特征激发峰，分别位于 384、395、416、465 nm，依次对应于7F0→5L7、7F0→5L6、7F0→5D3、7F0→5D2能 级 跃 迁 。ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉中 Eu3+的 4f电子层内电子间的特征跃迁强度明显增强。其中，395 nm处的激发峰可与近紫外LED芯片匹配使用，465 nm处的激发峰可与蓝光LED芯片匹配使用。位于可见光区465 nm处的激发峰强度较强，因此，465 nm为最佳激发波长。

图1 ZnO/ZnS∶Eu3+、ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+和 TiO2∶Eu3+的激发光谱图Fig.1 Excitation spectra of ZnO/ZnS∶Eu3+,ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+and TiO2∶Eu3+

在465 nm激发波长下测得经600℃退火处理所得 ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+、ZnO/ZnS∶Eu3+和 TiO2∶Eu3+荧光粉的发射光谱图(图2)，由图可知，3种荧光粉在535、589、612 nm处均出现Eu3+的特征发射峰，分别对应于5D1→7F1、5D0→7F1、5D0→7F2能级跃迁。Eu3+占据非反演对称中心格位，使3种荧光粉均以5D0→7F2电偶极跃迁为主[15]，荧光粉发红光。从发光强度分析，ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉的发光强度明显优于ZnO/ZnS∶Eu3+和 TiO2∶Eu3+荧光粉，这是因为 Eu3+具有较强的自旋-轨道耦合，TiO2形成Ti—O—Ti桥氧键网络结构，使Eu3+光谱选律禁阻解除，其4f-4f跃迁特征峰显著增强[16]。从发射峰的位置分析，ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉出现3个特征峰，即578 nm(5D0→7F5)、589 nm(5D0→7F1)、612 nm(5D0→7F2)，这是由TiO2的引入使其荧光粉的7Fj(j=0～6)能级的晶体场分裂所致。

图2 ZnO/ZnS∶Eu3+、ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+和 TiO2∶Eu3+的发射光谱图Fig.2 Emission spectra of ZnO/ZnS∶Eu3+,ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+and TiO2∶Eu3+

2.1.2 ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+荧光粉的发光性能

图3为600℃退火处理所得ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+荧光粉的发射光谱(其中x=1、2、3、4)。从发射光谱可见，Eu3+特征发射峰的位置及形状基本无变化，但其强度有所变化。ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+荧光粉的Eu3+的特征发射峰强度随着TiO2含量的增加而逐渐增强，在x=2时，发光强度最大，TiO2含量进一步增大，荧光粉的发光强度下降。由于引入的Ti4+弥补Eu3+取代Zn2+时，所发生的晶格畸变产生了缺陷，提高了荧光粉的发光性能[17]。当x=3或4时，ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+荧光粉的发光强度逐渐减弱，据文献可知[9,18]，这是由于TiO2含量的增多，抑制了荧光粉晶体结构的正常生长，破坏了基质-发光中心之间的电荷匹配等平衡，同时，过量的TiO2会吸附在荧光粉表面，形成结合中心，降低电子-空穴表面的复合几率，从而降低发光强度。

图3 ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+的发射光谱图Fig.3 Emission spectra of ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+

此外，通过ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+荧光粉的发射光谱数据，绘制出荧光粉的 CIE色度图(图 4)，x=1、2、3、4时样品对应的色坐标分别为A(0.475 4，0.494 3)、B(0.577 9，0.411 2)、C(0.463 1，0.502)、D(0.485 5，0.484 6)。可见，ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉落在红光区。

图4 ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+的色坐标Fig.4 Color coordinates of ZnO/ZnS/xTiO2∶Eu3+

2.1.3 不同温度对ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉发光性能的影响

图5是经过不同温度处理得到的ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉的发射光谱图，由图可知，经过200、400、600、800 ℃退火处理后，荧光粉均以Eu3+的电偶极跃迁为主。随着退火温度的升高，荧光粉中对发光有猝灭作用的有机物和表面缺陷减少，降低了载流子和荧光粉表面缺陷相结合的几率[19]，提高了Eu3+之间的能量传递，发射峰的强度不断增强，直到600℃达到最强，至800℃时出现猝灭现象。与此同时，荧光粉在高温条件下发生晶体场分裂，使Eu3+的特征发射峰位置发生蓝移[20-21]，这与发射光谱结果分析一致。

图5 不同温度处理下制备的ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+的发射光谱图Fig.5 Emission spectra of ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+treated with different temperatures

2.2 ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉的结构

2.2.1 DTA-TG分析

图 6 是 ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉的 DTA-TG图。图中DTA曲线在60～200℃之间出现一个吸热峰，对应TG曲线中出现的失重现象，这是由荧光粉中的乙醇等有机物挥发所致。220℃时，由于Zn(NO3)2的分解，使得DTA曲线出现放热峰，对应的TG曲线出现失重现象。温度高于600℃时，DTA曲线没有出现吸热峰和放热峰，对应的TG曲线没有失重现象，ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉的结构趋于稳定状态。

图6 ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+的DTA-TG曲线Fig.6 DTA-TG curves of ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+

2.2.2 XRD图

图7是经600℃退火处理所得ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉的XRD图。图中衍射峰的位置和相对强度与四方晶系的TiO2(PDF No.73-1764)、六方晶系的ZnO(PDF No.75-1533)和 ZnS(PDF No.89-2348)标准卡片吻合，没有出现其他的杂质峰。在2θ为25.3°、37.9°、48.5°、54.1°、62.8°处的衍射峰分别对应于四方晶系TiO2的(101)、(004)、(200)、(105)、(204)晶面；2θ为35.3°处的衍射峰对应于六方晶系ZnO的(101)晶面；2θ为17.7°、20.1°、22.5°、30.5°处的衍射峰分别对应于六方晶系 ZnS 的(0015)、(0017)、(0019)和(1012)晶面。

图7 ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+的XRD图Fig.7 XRD pattern of ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+

2.2.3 IR图

图8为经200、400、600、800 ℃退火处理所得ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉的IR谱图。200 ℃时，荧光粉中存在对发光有猝灭作用的水以及有机物等物质，出现O—H伸缩振动峰(3 155 cm-1)、O—H弯曲振动峰(1 627 cm-1)、C—H弯曲振动峰(1 389 cm-1)和NO3-伸缩振动峰(824 cm-1)[22-24]。其中546 cm-1为Ti—O—Ti的伸缩振动峰[25]。400℃时，荧光粉中水及有机物等消失，致使O—H伸缩振动峰、弯曲振动峰和NO3-伸缩振动峰消失。温度的升高使发光荧光粉细化，Ti—O—Ti伸缩振动峰发生红移(546 cm-1移至469 cm-1)，且出现Ti—O特征吸收峰(1 103 cm-1)[26]。600℃时，出现Zn—S特征吸收峰(619 cm-1)[27]，温度的升高使荧光粉的颗粒逐渐减小，其结构的有序度和晶体场强逐渐减弱，导致Ti—O—Ti伸缩振动继续红移(即461 cm-1)且变窄，Ti—O特征吸收峰蓝移(即1 121 cm-1)，此变化有利于Eu3+之间的能量传递。800℃时，各吸收峰明显凸出，且Ti—O—Ti伸缩振动峰继续红移，Zn—S吸收峰发生分裂现象，Ti—O特征吸收峰继续蓝移，说明ZnO、TiO2和ZnS晶体快速生长，荧光粉形成完整的晶体结构。

图8 ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+的IR谱图Fig.8 IR spectra of ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+

2.2.4 TEM图

图9为经过600℃退火处理所得ZnO/ZnS∶Eu3+、TiO2∶Eu3+和 ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧 光 粉 的 TEM 图 。ZnO/ZnS∶Eu3+(图 9a)和 TiO2∶Eu3+(图 9b)荧光粉呈类似球状，但微球与微球之间界限不清晰，有粘连现象存在。而ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉呈不规则形状，颗粒大小不均匀(图9c)，其原因是在干燥过程中荧光粉由溶胶到凝胶过程中颗粒凝聚速率发生变化，导致凝聚颗粒不均匀[28]。而ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉出现聚集状态(图9c)，与ZnO/ZnS∶Eu3+和 TiO2∶Eu3+荧光粉相比，其颗粒团聚度增加，提高了电子-空穴的复合速率，这有利于提高荧光粉的发光性能[29]。

图9 (a)ZnO/ZnS∶Eu3+、(b)TiO2∶Eu3+和(c)ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+的 TEM 图Fig.9 TEM images of(a)ZnO/ZnS∶Eu3+,(b)TiO2∶Eu3+and(c)ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+

2.3 TiO2影响ZnO/ZnS∶Eu3+荧光粉发光的机理

图10是荧光粉的能量转移机理图。根据文献可知[7,30-32]，在紫外光激发下，TiO2的光生电子跃迁到其CB(导带)上，形成电子-空穴对，光生电子在TiO2、ZnO和ZnS之间发生能量传递，然后这些能量以非辐射形式传递到Eu3+的5D1能级，在该能级的活跃电子以不同形式跃迁到其他能级：其一，以辐射形式从5D1能级跃迁至7F1能级，对应于535 nm发射光谱；其二，5D1→5D0能级间的非辐射跃迁，由于交叉驰豫发生在同一Eu3+内部，Eu3+的5D1能级的辐射几率小，使其能级中的多数活跃电子跃迁至5D0能级，从而在5D0能级跃迁至7Fj(j=0、1、2)能级，分别对应于578、589、612 nm；其三，以无辐射的共振转移形式传递能量。据共振传递能量理论[33]可知，敏化剂被激发后，可以以共振方式将能量传递给激活剂，再由激活剂将能量以光子的形式辐射。同一Eu3+内部的交叉驰豫，使5D1能级的多数活跃电子跃迁至5D0能级，再以5D0→7Fj(j=0、1、2)跃迁形式发射。相邻2个Eu3+间的能量传递，对Eu3+的特征发射也有重要作用，一个被激活的Eu3+的5D1能级跃迁至7F3和7F4能级，其释放出的能量被另一个未激活的相邻Eu3+吸收，该Eu3+再将能量辐射出去，即发生Eu3+的特征发射。

图10 能量转移机理图Fig.10 Mechanism diagram of energy transfer

3 结 论

采用溶胶-凝胶-沉淀法制备了ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+红色荧光粉。DTA-TG结果表明，荧光粉的结构在600℃以上基本达到稳定状态。XRD和IR分析表明荧光粉主要含有TiO2、ZnO、ZnS。且TEM图表明ZnO/ZnS/2TiO2∶Eu3+荧光粉呈不规则形貌。发射光谱表明TiO2的引入使Eu3+的光谱选律禁阻解除，荧光粉发光强度增强，其中Eu3+占据非反演对称中心格位，以5D0→7F2电偶极跃迁为最强发射峰，说明TiO2的引入可以改善荧光粉的发光性能。此外，温度变化对荧光粉结构和发光强度也有影响，经600℃退火得到的荧光粉的发光强度最强，这是因为温度的升高使荧光粉颗粒减小，其结构的有序度和晶体场强减弱，且TiO2形成Ti—O—Ti桥氧键网络结构，Eu3+之间的能量得到有效传递，从而增强了荧光粉的发光性能。