机械自动化控制中PLC技术的应用探讨

湖南天桥利亨停车装备有限公司 李 强

自动化控制技术的应用与实现，可以利用PLC技术实现更高维度的控制功能，实现更高水平的自动化控制。该技术的应用可以使机械自动化的发展与新时期生产生活需求相匹配。本文对PLC技术与机械自动化控制相结合的应用进行了分析与讨论，希望能对自动化控制研究方向提供参考，为机械自动化控制的探究与创新做出贡献。

随着国内外信息技术的进步，传统机械自动化控制逐渐暴露出系统功能单一，控制单元缺少的问题，与当前智能化生产需求不相符，无法满足现代化生产需要。PLC技术的应用可以完美解决当前机械自动化所遇到的困境，不但可以智能调节系统，还能够起到节能、增效的效果，对企业效益的提升具有重要意义。大大提升了企业的生产效率，这一改善，受到各大机械厂家的欢迎。

1 PLC控制技术

近年来，我国的创新能力和科技水平飞速上升，PLC技术成为一种必然性科技产物，科技水准为其出现与发展奠定了基础。目前我国的科技水平可以实现将小微型计算机装备于机械设备上，实现其更优秀更高效的控制。PLC控制技术是一种可编程控制技术，是可编程逻辑控制技术的简称，该技术可满足当前科技日益发展，追求更高效益的目标。将PLC技术运用到机械自动化控制中可以使系统更稳定、流畅的运行，长久的维持正常运行，在此基础上全面控制自动化执行，因此可以在执行过程中降低人力物力以及能源的浪费。能耗低、占地面积小、操作简单、无磨损、灵敏度高是当前PLC控制技术所拥有的优点，也可以根据其运行状态并进行合理的调整，以确保可以更快，更方便地安装它。PLC技术的应用发展迅速，许多企业已经将传统的自控和控制替换为PLC技术，该技术对机械效率的提升、逻辑的控制、以及数据控制等方面均有出色表现，为企业提高利润率，促进企业转型升级。

1.1 PLC控制技术的特点

PLC技术是科技产物，可以利用计算机控制改善机械自动化中固有的弊端，是一种将信息技术与工业生产相结合的科技产品，可以很大程度的提高工作效率，并能灵活运用工业生产的各个环节。PLC控制技术的两个主要特点是功能性和操作性。机械自动化控制系统与PLC技术的结合使用，操作方法将变得更直观，操作难度也大大减小，生产效率大大提高。PLC控制技术已经很强大了，功能性强大，可以一次性完成系统的调整、监控、校正和控制，并且抗干扰性能强。PLC本身所固有的强大优势，使得PLC技术可以胜任许多领域，并且可以给企业带来高效的生产和利润的提高，保障生产设备的安全、稳定、高效的运行，避免出现故障，有效促进机械制造业的蓬勃发展。

（1）操作方便，应用灵活

PLC技术可以轻松介入机械自动化控制的各个环节，并对其进行检测与修正，在实际应用中，不仅可以很大程度上减少工作人员的工作量，与此同时，可以提高自动化设备的工作效率。机械自动化工作过程中某一个环节出现问题的话，不需要工作人员去排查每一个生产环节，要做的只是通过计算机分析，精确定位到故障点，并进行调整，同时维持自动化系统其余程序正常运转，极大的提高了工作效率。

（2）功能多，适用范围广

以往的机械自动化设备往往需要工作人员按时去进行数据记录和录入，并从搜集的数据中进行动态控制的影响因素分析，检查影响因素，确保机械自动化系统能够高效、稳定地运行。这种传统的检测方式已经跟不上时代发展的步伐，不仅工作效率低下，而且容易出现人为差错。一旦收集过程中，或是导入数据的过程中出现差错，那么整个系统的运转都会受到影响，影响生产效率。而PLC技术的应用可以摒弃之前的分析手段，利用计算机智能搜集并处理问题环节的数据，进行分析，并会以文字图像结合的方式直观的呈现在工作人员眼前，这种检测方式不仅简单快捷，而且不会有中间可能出错的环节，为机械自动化控制的检测与维修提供可靠的数据支持，使其不受其他因素的干扰。

1.2 PLC控制技术分类

PLC控制技术的分类一般包含两种形式，分别是DCS和FCS控制形式，其中DCS控制形式，可以保证操作过程不受影响的情况下，隔离并独立管理控制装置，在某一元件故障失效的情况下对其他部件功能没有影响；FCS系统则是一种建立通信网络的概念，对数据的输入和输出有可靠的保障。

（1）DCS集散控制系统

在应DCS分布式控制系统过程中，可以实现分散控制机械设备，其优点是确保机械自动化控制设备安全可靠运行，减少其运行过程中的风险因素。DCS技术的主要控制原理是利用PLC技术进行计算机数据的收集，并对收集的数据进行整合分析，保证机械设备处于较高的工作水平，保证机械自动化设备处于正常工作状态，一旦自动化设备运行过程中出现了某个故障，那么DCS控制系统可以快速定位到故障位置并对其进行隔离，避免其影响系统其他功能的正常运转，实现对自动化设备的独立化控制。

（2）FCS现场总线控制系统

FCS现场总线控制系统是目前机械自动化设备中的常用系统。该控制系统的应用需要更加合理，以保证通讯网络的建立相对完善和准确。该系统可以实现双向传输、数字式、全分散的通信网络，它不仅是控制系统与自动化融合在一起，也将互联网功能引入该系统，构成多层次的复杂网络，实现高效控制，是今后PLC技术的发展方向。

2 PLC控制技术在机械自动化控制系统中的应用

如果要在机械控制系统中结合PLC控制技术，首先要有PLC控制技术设计，保证后期PLC技术的正常使用。在加装PLC技术及设备之前，应充分了解安装要求，依据图纸或说明书等，保证设计过程中不会出现偏差或不到位现象，避免后期出现不能完全实现既定控制功能。

2.1 充分设计PLC技术在机械自动化设备控制中的作用

在控制机械自动化设备实际应用PLC技术之前，首先，有必要充分了解该技术的长处并制定适合于该系统的详细的设计计划。只有做好前期计划准备工作才能在后期使用中充分实现PLC技术的设计功能，进而实现机械自动化工作效率的提升。其次，在后期搭建过程中，应力争实现设计环节里的每一项功能，确保搭建细节，严格按照施工图纸进行施工，同时，在施工过程中还要不间断的进行检查工作，尤其是设计重点环节，加强检查工作，避免后期出现PLC技术无法工作的现象。因此在设计和施工过程中，均要考虑周全，分析各方面的影响，保证施工质量，充分实现设计功能。

2.2 PLC技术实际上应用于机械自动化控制设备的分析

通过以上内容我们知道，在PLC技术应用之前应进行充分的设计，以满足后期设计功能的实现。在实际应用的过程中也是一样的，施工人员应充分了解PLC设计的功能以及被控制系统的工作原理，然后才能在施工过程中避免易错点，必须依照安装规则以及施工图进行施工，并且要对机械自动化系统中的控制设备进行调试和完善，确保网络通讯正常，保障其后期工作效率。

某些设备中会存在与PLC应用相冲突的装置，例如单片机等产品，要使PLC技术能够完美运行，需要对该设备进行调试，以确保设备以及PLC技术各自稳定运行。在实际应用中，安装人员应当分析各项数据的准确性，避免受变量影响，保证生产效率和质量。

2.3 PLC技术的未来发展趋势

科学技术的进步使得生产手段不断得到完善，各行各业的生产效率与质量均随着科技的进步有着极大的提高。原因在于科技手段在不断的应用到生产中来，其中PLC技术就是这其中之一，将其与机械自动化生产技术相结合，不但可以实现生产效率的提升，还能充分实现其应用价值，促进企业发展，提高经济收益，因此，PLC技术可以完美契合当前工业以及制造业的发展现状，社会在不断进步，对生产力及生产效率的要求也在不断增加，这就要求PLC技术也要不断优化创新，以满足社会的发展，同时，对于中国的工业来说，智能化不断改变着人们生活中所涉及到的方方面面，PLC技术也要朝着智能化方向不断进化，为改善国民生活以及提高社会生产力提供强有力的保障。

结束语：综上所述，PLC技术的应用可以提高我国工业的自动化水平，以及控制装置的控制水平，可以促进我国工业的不断进步，在使用PLC技术的过程中应制定合理的设计方案，以确保其可以在后期使用中充分发挥既定功能，保障生产效率，PLC技术的应用前景广阔，我们要不断对其进行探索和优化，以帮助我们国家的整体经济的增长。