从施工角度讨论不规则变层高铝合金模板的科学管理

郑亚刚 王仁东 葛晓东

【摘要】在房屋建筑行业，为了能够高效率有组织且质量符合国家相关标准的完成一项房建工程，在目前建筑行业，是一项长期而又艰巨的任务。根据房建项目的特点不同，可利用空间不同以及所处的区域位置不同，开发环境以及主要开发者的整体布局不同，对房屋的建设特点要求也不同，其中包括了房屋建筑的外观设计，既要符合大众的审美，而且也要符合建设过程中的可实现性。变层高不同建设外观便成了主流的建设趋势，新的技术不断开发，施工工艺的不断成熟，给房屋建设开辟了快速建设的“绿色通道”。其中一项工艺，铝合金模板的应用为这条“绿色通道”增添了动力。从具体施工角度分析

铝合金模板在使用过程中对不同层高不同外部造型的影响，其管理的科学性、合理性对工程的进度起到主导作用。

【关键词】铝合金模板;管理;主导作用

铝合金模板的应用在大多数高层、超高层房建项目应用，其技术完整性为铝合金模板的应用奠定了基础。但是，不规则变层高的建筑在建筑群体中占据了一席之地。其具体施工角度分析，其科学的管理方法和组织措施，使得不规则变层高铝合金模板能够顺利应用，达到高效、高质量的目标。在工程具体开展过程中，从图纸管理、铝合金模板深化设计管理、铝合金模板工厂制造管理、施工组织设计管理、实体工程应用管理等环节主抓，可以实现工程的快速建设，针对不规则外部造型、不同层高的铝合金模板应用管理，本文将主要从施工角度对其进行探讨，为铝合金模板的应用在这种特殊情况下提供参考和交流。

1、从施工角度管理图纸和深化设计

针对特定工程，经过图审的图纸在施工前需要进行各方会审，此时，确定本工程采用铝合金模板体系，根据图纸组织相应设计人员、施工技术人员、施工管理人员等进行二次深化设计。图纸是指导现场施工的重要凭证，各个参与方将对现有图纸进行一一审查，对窗口、门垛、过梁和局部经设计认可的墙体进行等部位进行优化。不同层高不同外部造型部位，采用铝合金和木模板相结合的方式进行优化，满足施工图纸要求，也满足现场管理和操作要求。

2、从施工角度管理铝合金模板工厂制造

经过二次深化的图纸，各方确定以后，工程体量不大的情况下，开始工厂下单制造加工。既要满足施工操作要求，也要满足现场拼装管理，所以工厂加工制造铝合金模板的规格型号、配件数量和尺寸、都需要严格按照图纸进行，从源头控制材料合格、工艺合理、成品完成可查，必要时施工单位可安排专业技术人员驻场监造。出厂前，对铝合金模板的预拼装是管理的重中之重。参建单位根据图纸内容，对工厂预拼装的铝合金模板进行二次核查，出现尺寸偏差的部位做好登记记录，重新调整完成后进行编号打包。再根据工程进度，组织进场施工。条件允许的情况下，本项目可安排熟练的操作工对预拼装的铝合金模板拆除，以方便实体工程中按照编号使用在相应部位。

3、铝合金模板施工组织科学管理

依据工程实际情况，施工人员根据铝合金模板施工要求编制铝合金模板施工组织设计和不规则变层高铝合金模板专项施工方案。从人员组织、机械设备准备、现场施工部署、材料堆场等各方面进行组织管理。其中操作工人是关键因素，工人水平高低不一，接受铝合金模板体系的水平和工人的教育背景直接影响工程的施工进度。铝合金模板的施工组织管理，按照“进场验收——堆放编号——拼装验收”的环节控制，首层使用，必须经过项目技术负责人和相应管理人员验收合格后进入下道工序。

4、从施工角度控制鋁合金模板实体应用

实体应用是所有环节的重点，不同层高的铝合金模板，按照层高拼装要求，对工程标准板和非标准板连接拼装，检查销钉模板编号应用是否正确，销钉数量是否满足要求。支撑体系是否按照方案执行，核对现场优化部位。铝合金模板支撑体系根据不同施工的层高，设置不同的支撑方式，改变施工工艺，支撑体系如下图所示。

铝合金模板施工过程中，针对采用外架为钢管扣件式脚手架，在遇到悬挑层时，可有两种处理方式，第一种为铝合金模板在墙体部位预留槽钢洞口处理，此方法在变节点变层高铝合金模板中选择不合适，随着层高的变化，模板和工字钢排布位置会变动，所有不易采用。第二种方法是根据工字钢洞口大小预留，后期拆模后再将工字钢穿出使用。此方法适合不规则变层高变节点的工程，示意图如下。

人工操作也是铝合金模板应用的关键因素。目前工地，铝合金模板使用人员较少，工人实际操作水平有限，针对工人组织方面，采用室内培训加实体操作培训以及导师带徒等方式进行培养。对工人操作的理论水平考核建立个人档案进行留存。在相同施工单位甚至同一地区形成可追溯材料。这也能够提升本单位用班组用人员的效率保证施工质量的可控性。

公建项目不规则变层高变节点铝合金应用对工程管理提出了一个特殊的要求。对今后的工程施工管理提供部分参考。科学合理的组织是实现铝合金模板创造效益的手段。通过此类工程实施，经过与原计划对比，无论是在工程质量、工期管理还是材料节约方面，都有益处。节省了传统木模板带来的材料浪费，节约了资源。省去墙体抹灰工序，节约了材料。工人组装速度快，提升了资源的合理利用效率。通过科学的管理措施，使得工程品质整体得到了提升。最后铝合金模板在应用中，发现与安装预留预埋的配合、预留洞口、节点优化位置钢筋设置方面需要提升。这些方面将在今后的工程中不断积累经验再完善。

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