采煤机扭矩轴承载性能的仿真研究

2021-04-08 09:34
机械管理开发 2021年2期
关键词:花键卸荷采煤机

赵 虎

(晋能控股煤业集团四台矿, 山西 大同 037000)

引言

我国具有储量丰富的煤炭资源,采煤机是进行煤炭开采的重要设备,目前我国使用的主要是滚筒式采煤机。滚筒式采煤机采用滚筒自动截割的方式进行煤炭的开采,可以降低井下作业人员的工作强度,提高煤矿开采的安全性。在采煤机进行开采的过程中,由于井下工作条件复杂,且煤层分布不均,采煤机所受到的负载复杂多变,对采煤机的性能具有较高的要求。

为使采煤机设备避免由于受到较大的载荷或冲击作用而受损,通常将扭矩轴安装于截割滚筒和传动系统之间。扭矩轴作为过载保护的装置,当有较大的载荷或冲击作用时,扭矩轴设有卸荷槽结构[1],可以及时断裂,避免截割电机受到损坏,在正常工作过程中,扭矩轴的存在可以起到一定的减振作用,使得截割部分的传动更加平稳。因此,扭矩轴断裂值的设定对于采煤机的运行具有直接的影响,过大或过小的断裂值都会影响采煤机的寿命及效率[2]。对采煤机扭矩轴的承载进行分析,可以更加有效地设定扭矩轴的断裂值,优化扭矩轴的结构,从而可以提高采煤机的工作可靠性,保证采煤机的高效运行。

1 扭矩轴有限元模型的建立

由于煤层中煤矸石等各种杂质的存在,使得采煤机容易受到冲击或者过载作用,这时需要扭矩轴自身产生断裂,实现保护采煤机的作用。扭矩轴采用缺口断裂效应的方式进行设计,在扭矩轴的颈部位置设计有卸荷槽[3],使扭矩轴在卸荷槽处产生应力集中,在发生冲击或者过载时,扭矩轴的卸荷槽处承载最大,在此处发生断裂。对扭矩轴的承载进行分析,首先依据某型号采煤机对其扭矩轴建立模型,如图1 所示。

图1 扭矩轴模型

扭矩轴的材料选用合金结构钢40CrNiMo,设定材料的参数泊松比为0.3,密度为7.8 kg/m3,弹性模量为209 000 MPa,采用有限元分析软件ANSYS Workbench 对扭矩轴模型以自由网格的形式进行网格划分处理[4]。在划分网格时,网格的大小对于结果的分析具有直接的影响,网格太小时,会对计算机的性能要求较高,并且需要消耗较长的计算时间,网格太大时,由于扭矩轴结构较小,较大的网格不能真实地反映扭矩轴的变形及应力情况。以自由网格的形式,在花键轴及卸荷槽处设置网格的大小,完成扭矩轴的网格划分。

网格化完成之后,对扭矩轴的承载进行设定,限制卸荷槽一端的5 个自由度,仅保留径向的旋转自由度,在另一端添加相应的固定约束,限制所有的自由度。由于电机的传动作用,在扭矩轴的花键连接处其分配是沿着啮合曲线变化的[5],变化过程较为复杂,在分析的过程中,将载荷力沿着花键齿进行平均分布,简化载荷的加载情况,将啮合力平均施加到花键齿上,得到扭矩轴的载荷约束图如下页图2 所示。

2 扭矩轴承载性能的分析

将上述前处理在ANSYS Workbench 中设置完成后,添加扭矩轴的应力作为求解结果,运行仿真分析,得到扭矩轴的应力变化情况如下页图3 所示,从图3 中可以看出,扭矩轴在卸荷槽处的应力值最大,存在应力集中现象,最大应力值为489 MPa。扭矩轴采用合金结构钢40CrNiMo,为保证扭矩轴能及时断裂,起到保护作用,选择扭矩轴的许用应力为最大值508 MPa[6],由此可知,在所分析的工况中,最大应力值不能达到扭矩轴的断裂强度,扭矩轴无法发挥过载保护的作用,需对扭矩轴的结构进行优化。

图2 扭矩轴约束载荷加载图

图3 扭矩轴应力分布图

扭矩轴卸荷槽处存在的应力集中现象是扭矩轴产生断裂的主要原因,为了使扭矩轴发挥作用,对卸荷槽处的结构进行优化,卸荷槽处的R 值不同,且影响应力分布的主要因素,如图4 所示,对R 值依次选取不同的值,分别进行应力分布的仿真分析,得到不同R 值对应的最大应力值。

将对应不同R 值的最大应力值进行连接,得到如图5 所示的应力分布曲线。从图5 中可以看出,随着R 值的增加,扭矩轴卸荷槽处的最大应力值呈现一定指数分布的增加,在R 值较小时,曲线的斜率较低,说明应力值的增加值较小,随着R 值的增加,曲线的斜率逐渐增加,此时应力的增加较大。在卸荷槽R 值为30 mm 时,扭矩轴的最大应力基本等于许用应力值508 MPa,由此往后,R 值的增加,应力值均大于508 MPa,此时,扭矩轴在受到冲击或者过载作用时能够及时断裂,起到保护采煤机的作用。

3 结论

图4 扭矩轴卸荷槽R 值

图5 最大应力值分布曲线

采用ANSYS Workbench 对采煤机卸荷槽处的最大应力值进行仿真分析,通过仿真结果显示,卸荷槽的结构不能满足断裂的需求,因此对扭矩轴进行结构优化。通过改变卸荷槽处的R 值来改变扭矩轴的最大应力,通过选取不同的卸荷槽处R 值,得到扭矩轴最大应力的分布曲线,从而可以优化扭矩轴卸荷槽处的R 值。当选取的R 值大于30 mm 时,最大应力值均大于508 MPa,扭矩轴在受到冲击或者过载作用时能够及时断裂,起到保护采煤机的作用。

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