桩基的土建施工技术

刘玉

（太原化学工业集团土地资源管理分公司，山西太原 030000）

1 桩基工程概述

在建筑工程施工领域，桩基土建施工是至关重要的组成部分，具有施工成本低廉、工艺简便以及灵活性强等优势特征，目前已经成为最普遍的施工技术之一。一般情况下，由于施工承载方式不同，因此可将桩基施工划分为高承台桩基施工和低承台桩基施工两类，前者主要是指大部分桩体结构都裸露在外，而后者主要是指桩体结构埋置于土壤。在具体的工程建设过程中，由于施工方法不同，因此又可以划分为预制桩和灌注桩两种类型，预制桩主要就是指在施工过程中，由工厂统一完成处理和加工，之后将加工好的结构运输到施工现场，由施工工人通过振动、静压以及挤压等方式将结构置于土方。灌注桩主要是对相关钻孔设施进行应用，在施工现场完成钻孔，之后再置入钢筋笼，将混凝土浆液灌入其中，在振捣的作用之下形成桩基础结构[1]。

图1 桩基土建施工

2 桩基施工的重要性

通过桩基础施工，能够合理转移建筑竖向荷载，将其分担给周边的土壤层，尤其是在遭遇恶劣自然灾害时，具体如台风、山洪、地震等等，以实现对建筑物的最大限度保护，避免由于外力作用影响而使建筑物发生位移、变形以及倾斜等问题，提高建筑物稳固性和整体性，确保其各项使用功能的正常发挥。桩基施工技术在的建设项目中被广泛使用，特别是当建筑施工地基的土层比较薄弱时，更加适宜采用桩基施工技术，由于桩基础是与土壤直接接触，因而能够很好的保障桩基稳定性，为后续施工奠定良好基础。

3 桩基的土建施工技术应用

3.1 施工的准备工作

3.1.1 强化施工现场勘察

在正式施工之前，相关工作人员必须要充分了解施工现场实际情况，并将考察到的内容制作成资料交给设计人员，以确保整个施工设计方案的严谨性和合理性。一般情况下，主要就是对施工现场的自然环境状况、水文条件以及地形地质条件进行调查，通过这些信息数据，能够更加深入全面的了解施工现场土壤力学性能、土壤类型以及地下水位情况。与此同时，还需要对施工现场周围的线路分布、建筑位置等有所了解，这些都能为施工技术方案制定提供参考和依据。

3.1.2 施工技术方案的制定

制定完整的施工技术方案，然后对施工现场的实际情况要掌握详细。首先就是要结合施工现场考察信息，对桩基类型施工所需要的设备、具体的施工方法以及桩基础类型等进行确定，与此同时，还要对施工现场周围的线路分布和进入位置进行重点考虑。其次，相关设计人员还要对土建桩基础施工进度进行合理设计，要在保证施工安全和质量的情况下加快施工进度，节约能源和成本。最后，在完成桩基础施工之后，要对其进行质量测试，如有发现问题要第一时间解决，从根本上提高施工质量[2]。

3.1.3 对施工设备进行合理选择

机械设备是土建桩基础施工的基础和前提，在对机械设备进行选择和采购时，首先就是要对其机械性能有所了解，以最大限度发挥出各种机械设备的优势，提高工作效率。对现代化机械设备进行应用并非只是为了取代人工，还需要对不同机械设备的适用环境和应用条件进行重点考虑，以确保其使用方法和时机与工程建设要求相符合，只有这样，才能使设备性能最大化，从而提高工程建设质量和效率。

3.1.4 做好施工现场准备工作

对施工现场要做好准备工作，首先要做的就是清洁并打扫施工现场，以确保车辆畅通无阻，为后续施工奠定良好基础。由于所采用的桩基础施工方法存在差异，如灌注桩或预制桩，因此，需要进行的施工现场准备工作也会存在一定差异。一般情况下，灌注桩施工往往需要在施工现场就地钻孔，因而也要求相关工作人员结合已设计完成的成孔方案，对施工现场进行清理。对于预制桩，由于所使用的机械设备重量较大，因此还需要将碎石层铺设在施工现场表面，以增强地基承载力。总之，只有妥善做好施工现场准备工作，才能为正式施工奠定良好基础。

3.2 施工技术要点

3.2.1 预制桩

预制桩的施工需要相关人员结合打桩顺序来设定桩尖的方向。建筑施工过程中，一般是从桩顶向桩尖方向浇筑，保护层的厚度应保持在25mm 左右。在沉桩环节中，除静力沉桩外，还有射水沉桩、静力沉桩、震动沉桩以及锤击沉桩等常见的方法，其他方法都有可能导致挤土问题，因此，必须要结合施工现场实际情况，具体如桩基距离、桩基数量以及桩基范围等对施工方案进行合理设计，与此同时，为避免挤土问题，还要采取相应的防护措施，以免对周围环境造成不良影响，对于砂土层，通常比较常用射水沉桩法[3]。

3.2.2 灌注桩

由于桩基础成孔方式不同，因此，可分为干作业法、沉管法、冲击法以及泥浆护壁法。干作业法主要包括机械钻孔和人工挖孔两大类，对于粘性土，通常更加适用于人孔挖孔，而砂土和粉土则更加适合机械钻孔。沉管法需要通过振动、锤击等方式进行凿孔，因此在施工过程中，经常不可避免的出现挤土或者噪声问题，需要加强对施工现场环境的保护。冲击法比较适用于粘性土、淤泥土或者是碎石土。泥浆护壁法通常适用于淤泥混合物、普通粘性土、砂土、粉土等，在对该方法进行应用的过程中，必须压强化对护壁的防护，以免出现倒塌现象。因为干作业法和泥浆护壁法不会引起挤压问题，且施工中也不会产生较大的噪声或振动，因此在当前土建桩基施工中应用比较广泛，施工效果显著。

要想最大限度提高灌注桩施工质量，首先就是要控制好桩体强度，尤其是要采用合理的灌注桩施工技术。在具体施工过程中，相关工作人员必须要明确灌注桩施工技术要点，对混凝土质量进行严格控制，同时还要保证混凝土强度和级配达到相应标准，以免出现埋管和堵管的问题。另外，在施工过程中，导管埋深一般要保持在2～6m 之间，混凝土面需要一直处于垂直顶升的状态，以免进入泥浆或浮浆，从根本上杜绝断桩或遗漏的问题。在灌注桩钻进环节，如果出现孔身倾斜、护壁陷落或孔口坍塌的问题，相关工作人员一定要在第一时间进行处理，以确保施工质量和进度。在完成桩基础施工之后，还需要及时进行低应变动检测，若检测不过关，还需要提取桩身混凝土进行进一步鉴定，及时处理发现的问题，以提高桩基础施工质量[4]。

3.2.3 施工注意事项

（1）在施工过程中，混凝土强度必须要与桩身内部保持一致，桩静置后做好相应养护工作。沉桩过程中，可以使用高精度的经纬仪进行测量，以确保桩始终处于垂直状态，最大误差不可超过0.5%，这主要是因为如果误差过大很容易导致桩开裂。

（2）钢端板焊接是比较常见的接桩法，在桩身与地面距离1m时，可开展焊接作业。在接桩过程中，工作人员必须要时刻留意桩身焊接情况，在固定定位板时，要保证桩顶干净整洁，如果上下端桩衔接不良，可使用楔形铁加焊固定，但要避免焊接变形，焊缝一定要饱满且连续。焊接完成后，还需要将焊渣处理干净，同时对焊缝饱满度和连续性进行检查。

（3）桩冒和送桩器的外形方面必须高度匹配，并且刚度和强度也必须符合规定。通过在桩冒和送桩器的下端开一个孔，可以确保桩的内部和外界的流畅性，但这一操作通常要一次性完成，尽量避免间歇性停顿。在沉桩过程中，如果出现桩身偏差的问题，须立即停止操作，以避免桩顶和桩身被损坏，在处理好以上问题后再继续施工。

4 结语

总而言之，本文主要分析了桩基础工程及其施工的重要性，并提出桩基础土建技术的要点。所以，在现代工程建设中，桩基土建是起到至关重要的作用，它直接关系到工程建设的施工质量。有关单位和部门必须加强对桩基民用建筑技术的分析。同时，他们必须做好所有的施工前工作，并明确具体的施工预防措施，以最大限度提高桩基土建质量，并确保工程施工的可靠性和稳定性。