宋涛
(大庆钻探工程公司钻井二公司,黑龙江 大庆 163000)
钻井机械设备作为开采地下矿物质资源的利器,具有工作量大、开采效率高等优点。但在开采过程中钻井机械设备也常常会出现各种故障,例如,设备在强度很高的地表下工作碰撞而发生的残损,在工作中工作人员的操作不当而造成的渗油事件等,这些故障都会降低工作效率,工地安全事故风险也在增加。钻井机械设备作为地下开采工作中的一大利器,造价昂贵,为了保障开采工作的安全性,提高工作效率,本文将着重从钻井机械设备在工作中常见的故障现象探究,并提供可行的维修措施。
由于我国疆土辽阔,地下矿产资源丰富,随着我国综合能力的显著提升,为开采地下矿产资源打下了坚实基础。钻井机械设备作为开采地下矿场资源的利器,不仅工作量大而且工作效率高,大大降低了所需要的人力资源。但由于受工作环境、自然条件等外界因素的干扰,工作人员操作机器的不规范、机器本身强度不足等自身因素的存在,导致钻井机械设备在工作中常常会突发各种故障事故,这些故障为项目施工带来了极大不便,造成了工作效率低下、工作质量也不甚明显等负面影响。究其深层原因,钻井机械设备存在的故障可分为内部环境与外部环境两个因素所造成的。加之由于钻井机械设备造价成本高,工程队购置费用昂贵,如果在工作过程中钻井机械设备发生故障,导致机械设备永久损坏,这将造成巨大的经济财产损失。为提高工作效率、降低工作成本,钻井机械设备的故障排查与维修工作显得尤为重要了。
钻井机械设备在工作生产中常见的机械故障主要包括松脱型、损坏型、退化型、失调型和渗透型等,除此之外还有工作人员的操作水平问题,下文将着重从这几个方面进行对钻井机械设备的故障探究。
在钻井机械设备中,松脱型故障是最常见故障之一。由于施工环境的复杂性,钻井机械设备在工作中常常会遇到各种不同的地质地貌,由于工作产生的激烈碰撞在很大概率上会导致钻井机械设备的零部件松动,严重时还可能导致零部件脱落,除了受工地施工环境的影响,工作人员在工作中的不仔细也会导致机械设备零部件脱落。由于钻井机械设备的复杂程度高,在工作时需要人工配合完成,对于组装零部件这种精细活也需要工作人员亲自完成,部分工作人员在工作时马虎大意,导致螺丝等零部件没拧紧,很容易造成零部件松动脱落,工作效率将大大降低。
损坏型故障在众多故障原因中可谓是机械设备修补难度最高的一种故障事故。由于部分施工队的施工标准不一,考虑到钻井机械设备的成本过高,在面对各种复杂的施工场地时,往往采用的都是统一型号的钻井机械设备,面对地下强度高的地质情况时,由于钻井机械设备不符合作业标准,很容易导致钻井机械设备造成设备开裂、断裂、拉伤等损坏型故障。由于机械设备无法正常使用,修补难度过高,需要花费较多时间进行维修,造成施工效率延缓。
退化型故障是由于钻井机械设备在工作中操作过程不当而加速导致了设备的老化、外壳剥落等问题。受施工环境的影响,钻井机械设备在地质地貌复杂性强的工作环境中,施工难度大,常常会出现一些不符合工作标准的工作程序,超出了钻井机械设备的正常工作值,严重的工作超标负荷导致钻井机械设备出现外壳脱落线路老化等故障,钻井机械设备工作性能大幅降低,加速了钻井机械设备的老化程度。工程队面对这种现状,有两种解决方案,一是对退化严重的钻井机械设备大修,二是重新购置设备,无论是哪一种方式都需要投入较大的资金。为减少设施成本,工程队应该合理利用钻井机械设备。
钻井机械设备在施工过程中受地质地貌影响,有很大概率会发生漏水、漏气和漏油等故障问题,给工地安全带来了极大隐患。而失调型故障则是钻井机械设备在工作中时突然数据信息失调,造成设备无法正常运转,比如造成干涉或间隙过大等问题。这两种故障类型是在钻井机械设备中比较常见的问题,一旦发生故障时,往往会在施工过程造成一定的麻烦,需要工作人员及时排查故障原因并给出维修方案,尽最大力量将因故障所造成的损失最小化。
在钻井机械设备存在的诸多故障中,最主要还是由于工作人员对设备的操作不当导致一系列问题的发生。由于钻井机械设备需要较强的理论知识与实践能力,部分工作人员的工作能力水平不高,存在对本职工作的不认真、不负责态度,在工作过程中马虎大意,不认真对待,导致在使用钻井机械设备时存在各种问题漏洞,严重的危及到作业施工安全,工作效率被大大减缓。
钻井机械设备由于长期在施工环境复杂的地域工作,工作强度高,对机械设备的内部损耗非常大,为了保障钻井机械设备能够长期进行有效工作,其保养工作是重中之重。随着钻井技术的提升,钻井机械设备也在不断推陈出新,在面对精密性高的设备构件时,工程队要切实提高保养技术水平,引进相关保养所需器材。将钻井机械设备保养工作落到实处还需要专门的机械保养技术人员按照施工标准对钻井机械设备定期检查、保养。项目施工队还可以根据对钻井机械设备的损坏程度、工作时长等基本信息,参考钻井机械设备标准保养参数,对其设备进行划分等级,对于损坏程度高、工作时间长的钻井机械设备要加大其保养力度,延长机械设备的可使用期限。开展钻井机械设备保养工作,不仅可以减少工作时故障发生的概率,还能大大降低项目工程队的资金成本,保障设备能够正常使用。
钻井机械设备在工作中常常会遇见诸如钻头破损、设备断裂、仪器失灵等故障问题,这些故障的发生往往会造成施工效率低下、安全隐患增加等负面影响,为了保障施工能够有序安全的进行,需要以预防为主题,结合多种新型设备检测设备及信息化技术对钻井机械设备及周围的施工环境开展有效的测量工作。在测量工作中,需要结合实际情况出发,对钻井机械设备的材料强度利用专门的测量器材对其测试,并记录相关测量数据以供参考。施工环境的测量要结合当地的地形地貌、气候变化等实际情况展开,同样需要记录相关测量数据以供参考。项目工程队将两者测量结果进行对比,权衡利弊,投入适合当前施工环境的钻井仪器设备,保障仪器能够在标准工作范围内能够有序开展工作,以不至于无规范、无节制的去利用钻井机械设备。实行一体化安全检测技术,不仅可以统筹兼顾多方面角度存在的问题,还能对钻井机械设备与周围的施工环境进行有效监测,保障在面对突发问题时可以结合数据资料快速给出解决方案。
由于钻井机械设备往往应用在一些大型工程项目中,在整个工程项目中,是一道需要拥有丰富的理论知识与实践能力的子系统,配备着众多管理人员与技术人员。正所谓无规矩不成方圆,面对部分员工存在工作积极性不高导致钻井工作无法正常有序开展的局面,项目工程队高层应该制定严格的规章制度,完善管理标准,对于工作积极性不高的工作人员按章处罚,对于工作态度认真,取得实绩成果的工作人员按章进行嘉奖。项目工程队还需要大力培养钻井机械设备操控人才,培养其正确的道德价值观、激发员工们的工作积极性,对他们进行实时的鞭策,让员工们认识到钻井工作的重要性以及钻井机械设备工作的标准化技术,通过建立完善的规章制度,保障员工们在使用钻井机械设备时能够规范操作,有效提高工作效率与钻井机械设备的使用期限。
钻井机械设备作为开采行业的一大利器,面对工作量大的开采挖掘工作时,能够有效提高其工作效率,保障施工有序进行。但由于受外部条件与自身因素的影响,钻井机械设备在工作中常常会突发各种故障事故,事故的发生导致工程项目不能有序开展,施工质量也大打折扣,针对此种现状,项目工程队应该从实际出发,制定完善的工作规章制度,以预防为主,利用一切可利用资源,在面对突发设备故障时能够采取有效的维修补救措施。